Полировальный станок

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 06. 02. 81 (21) 3243151/25-08 511 М. КЛ. 8 24 8 29/00 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения А.Н.Садретдинов, А.В.Чеканов, В.М.Мии В,Т.Архипов дй .;1734 ГЕ 3 ИИ ИЪАЯБКЫЬдьК 4 1) Заявите 54) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНО ластиспользпа тел ы 2 закна подшип вал 5,Изобретение относится К об машиностроения и может быть и овано при обработке деталей ти вращения.Известен полщовальный станок для обработки деталей типа тел вращения, содержащий барабан с планетарно расположенныйи шпинделями обрабатываемых иэделий и приводы вращения барабана и шпинделей, устроРство фиксации барабана от поворота, а также полиро вальную головку, установленную на механизмах ее продольной подачи и врезания 1 . Известный станок имеет следующие недостатки: ограниченные технологические возможности, что не позволяет обрабатывать галтели деталей, низкую производительность, так как при обработке детали барабан не вращается, а зафиксирован от поворота, вследствие чего после смены детали барабан необходимо расфиксировать и повернуть на определенный угол, на что требуются определенные затраты времени.Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем обеспечения возможнос. тей обработки поверхностей вращениядеталей с галтелями.Поставленная цель достигаетсятем, что станок снабжен коромыслом,установленным с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярныхплоскостях, и механизмом продольного перемещения полировальной головки, кинематически связанным с механизмом привода вращения барабана,причем полировальная головка установлена на нижнем конце коромысла,а механизм продольного перемещениявыполнен в виде кривошипно-шатунного устройства и поворотного рычага,установленного с возможностью взаимодействия с коромыслом посредствомвведенных в станок толкателя с роликом и возвратной пружины.На фиг, 1 изображен полировальныйстанок (разрез по шпинделю приводавращения барабана); на фнг. 2станок, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - шли-фовальное устройство, разрез; нафиг. 5 схематично показан привод подачи полировального круга,На перегородках 1 станинреплен корпус 3, в которомниковых опорах 4 установленнесущий барабан 6, выполненный н виде диска, в котором равномерно по окружности установлены шпиндели 7 обрабатываемых деталей 8.Привод вращения барабана осуществляется через коническое зубчатое ко лесо 9 и коническую шестерню 10, установленную на выходном валу редуктора 11. Полировальный круг 12 закреплен на ваду электродвигателя 13, расположенного на механизме подачи 10 круга.Механизм подачи выполнен в виде коромысла 14, установленного с воэможностью поворота вокруг горизонтальной оси 0-0 (фиг. 2), причем ось О-О)5 закреплена на вертикальной оси 15, перпендикулярной оси 0-01Ось 15 с помощью подшипниковой опоры 16 установлена на горизонтальных салазках 17, имеющих воэможность перемещатнся в горизонтальных направляющих станины, Салазки 18 имеют гайку 19 (фиг.5), в зацеплении с которой находится ходовой винт 20, снабженный шкином 21 (фиг. 2). Шкив 21 ременной передачей 22 соединен со шкивом 23, закрепленным на валу 24, установленном с возможностью вращения н подшипниковых опорах 25 и снабжен маховичком 26 ручной подачи. На коромысле 14 установлен груз 27, величиной и расположением которого на коромысле задают усилие поджима полировального круга к обрабатываемой детали.Привод вращения барабана 6 кинематически связан с механизмом продоль ного перемещения полировального круга 12 вдоль оси 0 -0 1 обрабатынаемой детали 8. Продольная подача осуществляется поворотом коромысла 14 вокруг вертикальной оси 15. Эля этог 40 в зацеплении с зубчатым коническим колесом 9 находится коническая зубчатая шестерня 28, закрепленная на валу 29, установленном с возможностью вращения в подшипниковых опорах 30. 45 На валу 29 с возможностью регулирования положения по радиусу закреплен кривошип .31, шарнирно соединенный шатуном 32 с нижним концом рычага 33, имеющего воэможность поворачиваться на вертикальйой оси 34, установленный в подшипниковых опорах 35. Верхний конец рычага 33 контактирует с толкателем 36, установленным с возможностью горизонтального перемещения во втулке 37. Толкатель 36 снабжен свободно вращающимся роликом 38, контактирующим с боковой поверхностью коромысла 14; поджим коромысла 14 к ролику 38 осуществляется пружиной 39. 60Шпиндели 7 выполнены в виде корпуса 40 (фиг. 4),в котором на подшипниках 41 установлены пустотелые валы 42, снабженные закрепленными на них шкивами 43, Внутри налов распо ложены толкатели 44, снабженные контактными головками 45, в которые упираются пружины сжатия 46, вторые концы упираются в торцовые поверхности швиком 43, толкатели 44 завинчены в цанги 47, предназначенные для крепления обрабатываемых деталей 8,Шкивы 43 огибают бесконечный гибкий ремень 48 (фиг. 3), установленный на роликах 49 и 50, один из которых (50) выполнен приводным, а ось 51 (фиг. 1) второго ролика закреплена на станине. Ролик 50 установлен на валу 52 червячного редуктора 53, входной вал которого соединен с электродвигателем (на фигурах не изображен). Натяжной ролик 54установлен на рычаге 55, ось вращения 56 которого расположена на станине в подшипниконых опорах, ремень 48 огибает шкивы 43 только тех шпинделей,. которые расположены со стороны полировального круга.На перегорбдке 1 закреплен кулачок 57, с которым взаимодействуют головки 45 толкателей 44 цанг 47, когда шкивы 43 шпинделей выходят иэ контакта с ремнем 48.При работе станка груз 27 поворачивает коромысло 14 вокруг оси 0-0 поджимая вращающийся полировальный круг 12 к обрабатываемой детали 8, котррая вращается вместе со шпинделем, приводимым во вращение бесконечным ремнем 48. Барабан 6медленно вращается от приводного электродвигателя, Вместе с барабаном поворачиваются шпинделя, Обрабатываемая деталь, поворачиваясь вместе с барабаном вокруг оси 0-0 по часовой стрелке, давит на вращающийся полировальный круг 12, который н свою очередь передает усилие на коромысло 14, поворачивая его против часовой стрелки. В нижнем положении коромысла 14 обрабатываемая деталь выходит из-под круга, в результате чего под действием груза 27 коромысло 14 поворачивается по часовой стрелке н исходное положение - до встречи с новой деталью, закрепленной на следующем шпинделе. Деталь 8, продолжая поворачиваться вместе с барабаном, приходит в положение, в котором шкив ее шпинделя выходит иэ зацепления с ремнем 48 и останавливается. Головка 45 толкателя 44 находит на кулачок 57 и разжимает цангу 47. Обрабатываемая деталь освобождается.Одновременно с вращением барабана 6 от конического зубчатого колеса 9 вращается вал 29, который через кривошип 31 передает движение шатуну 32, а последний через рычаг 33 смещает толкатель 36. При этом ролик 38 давит на коромысло 14 и сообшает ему.кача- тельное движение относительно вертикальной оси 15. При этом полировальный круг 12 совершает перемещения вдоль оси детали, обрабатывая в ее крайних положениях галтели.Полировальный станок позволяет повысить производительность за счет того, что вследствие синхронного вра щения барабана и следующего эа ним коромысла обработка деталей происходит непрерывно.10формула изобретенияПолировальный станок, содержащий барабан с планетарно расположенными на нем шпинделями изделий, приводы вращения баРабана и шпинделей, поли ровальную головку и механизм врезной подачи, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обеспечения обработки поверхностей вращения дета лей с галтелями, станок снабжен коро-мыслом, установленным с возможностьюповорота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, и механизмом продольного перемещения полировальной головки, кинематически связанным с механизмом привода вращения барабана,причем полировальнаяголовка установлена на нижнем конце коромысла, амеханизм продольного перемещения выполнен в виде кривошипно-шатунногоустройства и поворотного рычага, установленного с возможностью взаимодействия с коромыслом посредством введенных в станок толкателя с роликом ивозвратной пружины,Источники информации,принятые во внимачие при экспертизе1, Гарбер М.И, Декоративное шпифование и полирование. 2-е изд., М.,9486324-А 4 У ФигЗ аз 6077/ Подписно лиал ППП Патент", Ужгород, ул.Проектная,4