Устройство для термофиксации листовых заготовок

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВХ и 945448(23) Приорит делан наабретех н отхрытл 11Опубликовано 23,07. 82. бюллетен Дата опубликования описания 23(7) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФИКСАЦИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОКносится нием, в термоф визны из листоительных отраслях 1Изобретение от к обработ- ке металлов давле частности к устройствам для иксации деталей двойной кривых заготовок и может быть использовано в машиностропромышленности,Известно устройство для термофиксации крупногабаритных деталей, которые состоят из формблока, жестко установленного на основании и балки равного сопротивления, Последняя имеет привод перемещения, включающий механизм поступательного перемещения ее в направлении к формблоку и опоры в виде пластины, расположенные по всей ширине балки. Рабочая поверхность балки обращена к формблоку, имеющему рабочую поверхность, задающую требуемую форму детали, являющемуся узлом прижима детали к рабочей поверхности балки 111. Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее основание, формблок, выполненный из балок равного сопротивления изгибу, рабочие поверхности которых расположены в одной плоскости, прижим в виде гибкого упругого элемента с приводом его перемещения в направлении формблока. Устройство снабжено также установленным на основании механизмом изгиба балок, ось которого расположена перпендикулярно плоскости размещения рабочей поверхности балок и опорам, выполненными в виде поворотных роликов 1 2.Недостатком устройства является также невозможность обработки деталей двойной кривизны.Цель изобретения - возможность получения деталей двойной кривизны.Поставленная цельдостигается тем, что в устройстве. для термофиксации9 Й 448 фа- вдоль оси болта 4. На торцовой поверхности кольца 5, имеющего наибольо- ший диаметр, расположены опоры 16,и которые могут быть выполнены в видероликов или шарниров. Торцовые поверхо ности колец 6 и 7 для предотвращения повреждения заготовки выполненыкриволинейными. Радиус кривизны раы вен половине толщины стенки кольца.1 р Устройство работает следующим оби разом.е- Прямая заготовка 3 устанавливается на прямой формблок 2. Для того,чтобы исключить возможность образова 15 ния складок на заготовке в прессей формообразования детали, на Формблок2 сверху накладывают формообразующиеэлементы, выполненные, например, ввиде плоских колец 17,18 и 19 из тонколистового металла. Ширина и диаметры колец 17, 18 и 19 соответственноравны толщине стенок и диаметрамприжимных колец 5,6 и 7. Положениедетали 3 относительно Формблока 25,фиксируется кольцом 5 с установленными на его торцовых поверхностяхопорами 16, которые прижимают деталь3 к Формблоку 2, При помощи гаек 11установочные шпильки 8, в пазах котоы эв ого размещено прижимное кольцо 5,закрепляются на дополнительной плите14. Затем при помощи гаек 12 и 13 установочные шпильки 9 и 1 О с размещенными в пазах шпилек соответствующимиж прижимными кольцами б и 7 закрепляют 35ся на дополнительной плите 14, причемвысота, на которой закреплены шпильки9 и 10 по отношению к формблоку определяется углом наклона касательной в4 аданной точке при обработке к криволинейной. образующей детали. Вращениемболта 4 изгибают балку вместе с заготовкой на требуемый радиус. При этом. прижимные кольца 6 и 7 прижимают заготовку вплотную к Формблоку 2. По 45сле этого устройство перемещают впечь (не показана) и проводят термообработку детали, В данном случаеые проводят совмещение операций формообразования и термообработки - термо 50ю фиксация,1 листовых заготовок, содержащем уст новленные на основании формблок, вы полненный в виде балок равного сопр тивления изгибу, рабочие поверхност которых расположены в одной плоскос ти, прижимной элемент с приводом ег перемещения, механизм изгиба балок с осью, расположенной перпендикуляр но рабочей поверхности балок и опор в виде поворотных роликов, балки ус тановлены радиально относительно ос механизма изгиба и жестко связаны м жду собой, прижимной жлемент выполнен в виде набора колец, установлен ных концентрично оси механизма изги ба, а опоры расположены на торцево поверхности большего из колец, при этом устройство снабжено плитой, ус тановленной параллельно основанию с возможностью регулировочного перемещения относительно него и привод прижимного элемента смонтирован на этой плите.На Фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 - ,разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - 1 формблок в виде балок равного сопро тивления изгибу.Устройство содержит основание 1 на котором установлен формблок 2, в полненный в виде балок равного со" противления изгибу. При этом рабочи поверхности балок, задающие требуемую форму детали 3, расположены в одной плоскости и жестко связаны ме ду собой в точке пересечения оси ме ханизма изгиба с плоскостью, в кото рой размещены рабочие поверхности балок. Механизм изгиба балок выпол в виде болта 4, ось которого распо ложена перпендикулярно плоскости размещения рабочей поверхности бал Формблока 2, Балки расположены рад ально относительно оси механизма и гиба. Болт 4 вворачивается в основ ние 1 и шарнирно связан с центром формблока 2. Узел прижима детали 3 рабочей поверхности формблока 2 вы полнен в виде колец 5,6 и 7, котор размещены концентрично относительн оси болта 4 в прорезях соответству щих установочных шпилек 8,9 и 10. Шпильки 8,9 и 1 О установлены при помощи соответствующих гаек 11, 12 и 13 на дополнительной плите 14. Плита 14 жестко связана с основанием 1 стойками 15. При ослаблении гаек 11, 12 и 13 соответствующие установочные шпильки 8,9 и 10 могут перемещаться На данном устройстве возможна также термообработка предварительно изогнутых на заданный радиус деталей двойной кривизны. В этом случае деталь 3 устанавливается на предварительно изогнутые балки формблока 2 с размещенными на нем формообразующимиказ 5 13 лиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,6/47 а Тираж ВМ 5НИИПИ Государственногопо делам изобретений035, Москва, Ж, Рау Подписное омитета СССР открытий. кая наб., д.4/5