Полуавтоматическая линия для сборки деревянных реечных щитов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик СДЕЕС Ав 61) Дополнительное к авт. свид-ву -22) Заявлено 07.01.81 (21) 3232542/29-1 51) М Клз М 3 динением заявки-Гасударственный кеми(53) УДК 674.4 .33.011.56 (088.8) о ттела зобРетениимтий Дата опубликования описания 05.07.82 2) Авторы изобретения ева шлык1 Заявитель ВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИРЕВЯННЫХ РЕЕЧНЫХ ЩИТОВ(54) П ты ро по направляющуи планку 4. М Изобретение относится к деревообрабавающей промышленности, а именно к устйствам для изготовления реечных шитов ла, собираемых на вклееных шпонках.Известна полуавтоматическая линия для сборки реечных щитов, включающая станину с направляющими и прижимами, магазин для реек с гидротолкателем, механизм набора ковра, транспортер с приводом, пильные и фрезерные головки, устройство для нанесения клея в пазы, механизмы запрессовки шпонок и сжима ковра и систему гидроэлектрического управления 1.Известна также полуавтоматическая линия сборки реечных шитов, включающая станину с направляющими и прижимами, магазин для реек, механизм набора ковра, транспортер с приводом, фрезерные головки, устройство для нанесения клея в пазы, механизм запрессовки шпонок в виде двух линеек, закрепленных на штоках пневмоцилиндров, механизм сжима ковра и систему управления 2.Недостатком известных линий является низкая производительность.Цель изобретения - повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что линия снабжена устройством для загрузки магазина в виде смонтированных на нем направляющей, поджимного ролика и планки, механизм набора ковра выполнен в виде транспортера с упорами, механизм запрессовки шпонок снабжен стопорящим устройством в виде рычагов, причем линейки механиизма снабжены упорами, входящими в зацепление со стопорящим устройством, а механизм сжима ковра выполнен в виде цепного транспортера с упорами и подпружиненных упоров.На фиг. 1 изображена полуавтоматическая линия для сборки деревянных реечных щитов; на фиг. 2 - конструктивно-техноло гическая схема линии; на фиг. 3 - то же,в плане; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 - вид В на фиг. 3. на фиг. 7 - конструкция щитов, собираемых на линии, в трех проекциях.Линия состоит из устройства для загрузки магазина, механизма набора ковра и щитонаборного станка.Устройство для загрузки магазина имеетю 1, прижим 2, отсекатель 3еханизм набора ковра имеет29, входящие в зацепление со стопорящим устройством, которое включает электромагнит 30, рычаг 31, собачку 32.и вал 33.Линия работает следующим образом.Рейки с четырехстороннего продольно- фрезерного станка поступают на устройство 25 для загрузки магазина, двигаются в продольном направлении под давлением сзади идущих реек, поочередно нависают над магазином 9, отсекаются роликом 3 и падают в магазин, сопровождаемые планкой 4 для предотвращения перевертывания, Упоры транспортера 7 поштучно забирают рейки из магазина и заводят их под прижимы 10, которые обеспечивают сборку реечного ковра.При запрессовке каждой последующей рейки упоры транспортера передвигают на- з 5 бираемый реечный ковер на ширину одной рейки. Ковер набирается до тех пор, пока первой рейкой ковра не будет нажат путевой выключатель 19, После этого включается транспортер 6 и реечный ковер передвигается по направляющим. Кактолько первая 4 о рейка ковра нажмет на путевой выключатель 20, сблокированный с механизмом переключения, ковер останавливается в резерве или посыпет на щитонаборный станок, если последний свободен. 45При движении ковра в зоне фрезерных головок 16 выбираются пазы, которые смазываются клеем при помощи устройства 17, В зоне запрессовки шпонок реечный ковер нажимает на флажок путевого выключателя 22, срабатывает распределитель, воздух посраму 5, на которой смонтирован транспортер 6 передвижения ковра и транспортер 7 набора реек в ковер, направляющие 8 для щитов, являющиеся одновременно и направляющими для цепей транспортера 7, магазин 9 для реек и прижимы 10, Шитонаборный станок имеет станину 11, на которой смонтированы цепной транспортер 12 с приводом 13, направляющие 14 для щита, являющиеся одновременно и направляющими для цепей транспортера 12, прижимы 15, фрезерные головки 16, устройство 17.для нанесения клея и механизм 18 запрессовки шпонок. Линия имеет систему пневмопривода, систему путевых выключателей 19 - 23 и узел управления.Механизм запрессовки шпонок выполнен в виде двух магазинов для шпонок 24 и запрессовочных линеек 25 с приводом от пневмоцилиндра 26 со штоком 27, являющихся одновременно аккумуляторами воздуха, причем на линейках 25 закреплены упоры 28 и 5 1 О 15 ло тупает в цилиндры 26. Штоки 27 с закрепленными на них линейками 25 начинают двигаться вперед, захватывают из магазина нижние шпонки 24 и доходят до упора 28 стопорящего устройства. При этом шпонки устанавливаются в исходное положение. Воздух продолжает поступать в цилиндры, и там создается избыточное давление. Первые рейки ковра доходят до подпружиненных упоров 29 и тормозятся. При этом происходит сжатие ковра между упорами транспортера 12 и упорами 29, Ковер при дальнейшем движении нажимает флажок путевого выключателя 23, срабатывает электромагнит 30 стопорящего устройства, рычаг 31 выходит из зацепления с собачкой 32, вал 33 поворачивается, освобождаются запрессовочные линейки, воздух в цилиндрах резко расширяется, и линейки. ударом забивают шпонки в пазы движущегося щита. После этого штоки с линейками и стопорящие устройства возвращаются в исходное положение, а готовый щит выдается на приемный стол.Формула изобретенияПолуавтоматическая линия для сборки деревянных реечных щитов, включающая станину с направляющими и прижимами, магазин для реек, механизм набора ковра, транспортер с приводом, фрезерные головки, устройство для нанесения клея в пазы, механизм запрессовки шпонок пневмоцилиндров, закрепленных на штоках пневмоцилиндров, механизм сжима ковра и систему управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена устройством для загрузки магазина в виде смонтированных на нем направляющей, поджимного ролика и планки, механизм набора ковра выполнен в виде транспортера с упорами, механизм запрессовки шпонок снабжен стопорящим устройством в виде рычагов, причем линейки механизма снабжены упорами, входящими в зацепление со стопорящим устройством, а механизм сжима ковра выполнен в виде цепного транспортера с упорами и подпружиненных упоров.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР393088, кл. В 27 М 3/06, 1971,2. Авторское свидетельство СССР648412, кл. В 27 М 3/06, 1976 (прототип).Со Те Ти Государст елам изоб сква, Ж - 3 Патент,очиваловаКорректоПодписит тавитель Н. Пред А. Бойкараж 515венного комиетений и о5, РаушскаяУжгород,13035, М лиал ППП Редактор И. МихеевЗа к аз 4555/23ВНИИП ета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная,