Брикетный пресс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 93748
Автор: Кореньков
Текст
, я реньк ЕТНЫЙ ПРЕСС Заявлено 16 а густа 1950 и, за М 198в Гостехнику СССРОнубликовано в . Бюллетене изобретени 111 ог изооражсц вцд о в продольном р попереч;1 ь 1 й разр .ля уплотнения ЦКЕ - пезс; црцг а фппособлени 51нала. матей кР ИМЕЕ ритель- рубаш- двустов конСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ Изобре 1 снис онстс . прессам для брикетирования пылвидных продуктов.Из практики производства б рц и - тов известно, что многие пылевидные материаль 1 и мелочь органического происхождения в процессе брикетирования сокращаются в объеме от 3 до 12 раз и требуют соответствующего по величине хода штемпеля, из-за чего производитель- ость штемпельного пресса оказь 1- вается низкой. Кроме того, для получения брикета без трещин и надрывов на поверхности, цоявляюшцх - с 11 в результате внутренних напряжений брикета, применяют габаритное нагрузочное приспособление в виде кулерины, размеры которой превышают длину пресса,В целях сокращения хода штемпеля предлагались конструкции штемпельных брикетных прессов для двуступецчатого прессования с ру башкой водяного охлаждения и с муцдштучными каналами, имеющими двустороннюю конусность. В таких прессах два одновременно работаюцих штемпеля по очереди формуют один и тот же брикет, для чего матрица изготовляется в виде по О БР ЕТЕДЕТЕЛЬСТВУ воротнсн о оараоаца револьверно о типа. с помо 1 цшо ко 1 орого брикет, предвар;тельно осаженный штемпс,нм первой сгуценц, передается цод штемпель второй суцени. Такие прессы сложны в изгото 11 лециц и мниОпроизводитсгццы.Осооенностью предг 1 агаемого пресса язляетс приспособление для предварительного уплотнения материала, состоящее цз двух изогнутых очагов с укрепленными на цх концах роликами. взаимодействую щимц с двусторенцгим цилиндрическим кула ком. Благодаря зтому производительность пресса цовь- шается, а затрата моццоетц уменьшается.На фиг. р ного пресса аз Описывает 1.1 ц штемцельц вошипный брикетный пресс приспособление для предва ного уплотнения материа,и, ку водяного охгаждения и роннюю конусню цадстазку це мундшгучного канала.Штемпель 1) укреплен ви (2), работающем в двух нагрявляющих (3) и получает возвратнопоступательное движение через шатун (4) от О,енчятого вала (5)(фи . 1).Впереди марицной пгигы размещено загрузочное устройство. ВОронка (б) книзу расшир 5 етс) воизбеж 15 ие зависаний материала.ЛОштемпелем ца мягричной. плит(7) укреплен корпус (8). ко:Орыйобразует нижшою юовину итмпсги;ого канала. 13 корпусе на осях(9) шарнирно укреплсны два рычага (О). Всрхпис плечи ры агов вьполнсны в виде фасошых губо(111. замыкяощих канал сверх)Ни)си ко:цы рычагов снабженырРл;1 яи 1 1121, О"Орые пОд воз систзпе:1 ир)ужин181 и.пот посГ)яннь 1 сОн) яст с чорпси); Н),срхОст О ци;идр чсск)ГО двустор Оп и Рго кулачка (14) фиг. 2).Двусторонний цилиидричесси куля 10 госажеи ия Вал (15) с дв,"л 5подшипнпковыми опорами на специальном кронштейне.Автома) ии)Сть действия зягру.ЗОЧПОГО уетрОП т)я СОЗ,ПТс Сч:мстричцым расположением выступовНа ДВУСГОРОИПС;М ЦИЛИПДРИч СОМкулачке, который врящастс си,хронно с солепятм аГом пресса,так как приводится от последнегозвездочкой 16) через цепную передачу (17) с перс;ятс)цным Отс)шснием 1:1. Двусторонний цилиндрический кулачок управляет работой загрузочного устройсти.В конце ятшзпого хода штехписля ролики рычагов сбегают с выступаошей части ула псов и рыча.ги, поворачиваясь под действиемпружин на своих осях, разводят губки, открывая тем самым штемпельный канал и сооощая его с питающей воронкой бупксра.Ла время возвратного ходя штемпе.я материал из бункера через ворошу беспрепягственно поступаетвниз. заполняя штемпельный капал,объем которого больше объема,описываемого зя один ход 1 тсхпе.лем вследствие раскрытия гу)ок рыаГОВ,к В момент начала активного ходя штемпеля (прямого движения) выступы двустороннего цилиндрического кулачка воздействуют через ролики па рычаги и сводят их, При этом рыхлыи материал в штемпель- по.; канале уплотняется губками рыцягов. К началу активного хода ш емгеля губки рыцагов полностью сомкнуты и остаются в таком положении на весь период цикла, так ядлина выступов на куляпсе рассцитывастся пя работу губок рыча с выстоемБ конце активного хода штсмпел:е.д на копире соответствует ,х . рслпков рычагов с гыступов ку яия, гр) живы сиона ряссрыва О Г Гуо 01, сОООия 51 итемпельный канал с воронкой, и работа повторяется в указанном порядке за каждый полный оборот колечятого вала или олин цил ряс)оты штсмпел пресса,Матрица (18) в виде кольца помещена в плите (7). а мупдштучныс вулки (19) нара гпвают матричный канал до длины. удовлетворгоней условию выдержки брикета :од давлением до проиикповеция давления в толщу брикета.Водяная руоашка на мудштучных втулках предназначена для отбора тспгГ. развиваюиегос 5 ири брикс- тирозаиии.Б копс муидштучного канала помсщсця двусторонняя конусная надставка (20). Входной конус надставки (20) повышает сопротивление :1,)ижецню штемпеля (1), так как бркст в конусе несколько уменьшается ю диаметру (практичеси на 0,85 - Г),4 по сравцсиию с гпямстр цилиндрического матриц ного канала).Калибруюни цилиндри ескг участок надставки (20) переходит в расширяющийся конус, который позволяет орикету при выходе из калибрующсго участка постепеннс 5 увеличиться по диаметру и тем предохраняет поверхность брикета от трещин и надрывов под действием внутренних распорных сил.Благодаря полному погашениювнутренних напряжений брикета в расширяющемся конусе надставки, получается чистая поверхность и равномерная плотность брикета по выходе из матричного канала.Привод прссса осуществляется от индивидуального электродвигателя через ременную передачу на шкив маховика промежуточного вала. Передача иа коленчатый вал осуществляется через зубчатую пару.На промежуточном валу размещается устройство в виде кулачковой пружинной млрты, предохраняющее пресс от перегрузки. Предмет изо бретс ни я 1 эрикетный пресс с приводимым в 1 вижение от коленчатого вала горизонтальным штемпелем с применением двусторонней конусной надставки в конце мундштучного канала и рубашки для водяного охлаждения, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью отмеривания подлежащей ир;ссованию при каждом ходе штемпеля порции материала и его предварительного уплотнения, применено приспособление. выполненное из двух сим: етрично расположенных и шарнирно укрепленных на горизонта;ьных осях изогнутых рычагов, верхние концы которых имеют вогнутую поверхность, образующую при сомкнутом положении рычагов продолжение мундштучного канала, и на нижних концах которых укреплены ролики, взаимодействующие с вращающимся двусторонним цилиндрическим Юла иом.
СмотретьЗаявка
433178, 16.08.1950
Кореньков К. Е
МПК / Метки
МПК: B28B 3/24, B30B 11/26
Опубликовано: 01.01.1952
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-93748-briketnyjj-press.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Брикетный пресс</a>
Предыдущий патент: Прибор для определения фактической крутки элементов крученой нити
Следующий патент: Устройство для глазуровки рыбы
Случайный патент: Способ агломерации фосфатного сырья