Прокатно-ковочный стан

ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветснмкСоциалистическихРеспублик и 937067) Дополнительное к авт. свнд-ву2)Заявлено 16.07.80 (21) 296254присоединением заявки И. дю делам наюбретеннй н открытий(54) ПРОКАТНО-КОВОЧНЬЮ СТА ке,т вки,сиИзобретение относится к обработ металлов давлением, а именно к про катным станам, предназначенным для совмещения с машинами непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).Известен прокатно-ковочный стан, содержащий корпус клети, ее привод возвратно-поступательного перемещения и размещенные в нем секторные рабочие валки, шарнирно соединенные через рычаги с неподвижной обоймой,в которой размещен механизм подачи заготовки 1.Однако работа этого стана связана с периодической подачей загото что приводит к появлению осевых у лий в заготовке.Наиболее близким к предлагаемому является прокатно-ковочный стан, со держащий корпус клети, соосно расположенную ему обойму, смонтированные в корпусе на взаимно перпендикулярных осях рабочие секторные валки, 06.82. Бюллетень М 23 шарнирно соединенные рычагами с обоймой, и поршневой привод возвратнопоступательного перемещения корпусаклети и обоймы2,Недостатком известного устройства,5применяемого для совмещения с МНЛЗ,является трудность получения заготовок различной формы сечений иэ круглой непрерывнолитой полосы за одинпроход с большими вытяжками,Трудность связана с невозможностьюкантовки полосы металла на стане,совмещенном с ИНЛЗ. Беэ кантовкиполосы полученное сечение после обжатия должно быть вписанным в исходное сечение с тем, чтобы при прокаткена полосе не образовались заусенцы.При обжатии с применением правилавписанных фигур вытяжка мала, Металл2 о непрерывнолитой полосы прорабатывается недостаточно, что отрицательносказывается. на. качестве металла,получаемой заготовки, Кроме того, кан3 937067 4товка способствует равномерностидеформации по сечению.Целью изобретения является повышение качества поверхнОсти изделий приувеличенных вытяжках прокатки. 5Поставленная цель достигаетсятем, что прокатно-ковочный стан,содержащий установленный на направляющих корпус клети, обойму, смонтированные на взаимно перпендикулярных 16осях секторные рабочие валки, шарнирно соединенные рычагами с обоймой,и поршневой привод возвратно-поступательного перемещения корпуса клетии обоймы, снабжен размещенной в обой 15ме через тела качения, зафиксирован"ной относителЬно нее от проворотаи несущей секторные рабочие валкикассетой с поршневым приводом осевого перемещения и зубчатым сектором, имеющим привод поворота и жестко насаженным на обойму, котораясмонтирована в корпусе клети посредством роликовых опор.Указанные отличия позволяют осуществить прокатку профильных изделий при высоких вытяжках с раскаткой мест выпусков, т.е, равномернораспределить деформацию по сечениюпроката, чем обеспечивается высокоекачество поверхности изделий.На фиг. 1 представлен стан, видсбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид спереди.Прокатно-ковочньгй стан содержиткорпус 1 клети, образованный двумякольцами и установленный на двухнаправляющих 2, закрепленных в траверсах 3 и 4. Внутри корпуса клети на роликовых опорах 5 размещенаобойма 6, на которую жестко насажензубчатый сектор 7, соединенный через шестерню 8 с приводным двигателем 9 ее поворота, который установлен на одном из колец корпуса кле"ти, Рабочие секторные валки 1 О рабочей клети через рычаги 11 шарнирно соединены с обоймой 6 и установлены в подушках 12 на взаимно перпендикулярных осях 13,Оси 13 валков и подушки 12 валков расположены в несущей их кассете 14, которая имеет привод ее осевого перемещения в виде поршневых гидро- цилиндров 15, установленных на кронштейнах 16, прикрепленных к кассете 14. Кассета 14 с валками уста 20 25 30 35 4 ф 45 50 55 новлена в обойме 6 через тела 17качения, размещенные в сепараторе18. От проворота кассета в обойме зафиксирована посредством профильных восьмигранных соответствующих другдругу поверхностей кассеты и обоймы. Узлы валков уравновешены пружинами19. Для возвратно-поступательногоперемещения корпуса рабочей клетии обоймы на траверсе 4 установленыпоршневые цилиндры 20, штоки 2 1 которых проходят внутри пустотелыхнаправляющих 2 и соединяются с корпусом клети пальцами 22, На траверсе 3 установлена вводная проводка 23, а на траверсе 4 - выводная проводка 24 для заготовки 25.Стан работает следующим образом.Заготовка 25, выходящая со скоростью разливки из МНЛЗ, проходит через вводную проволоку 23 к валкам 10. Под действием цилиндров 15 кассета 14 с валками 1 О совершает определенно заданное число ходов в минуту, За цикл она совершает один двойной ход относительно заготовки.В момент захвата заготовки 25 валками 10 подается рабочая жидкость встоковую полость цилиндра 20 привода возвратно-поступательного движениякорпуса прокатной клети, и клетьсо скоростью, равной скорости, заготовки, перемещается по ходу еедвижения. При рабочем ходе кассеты(ход кассеты вправо) происходитобжатие металла валками по койусу деформации. Это движение клети вместе с заготовкой происходит до тех пор, пока движение кассеты 14 и пово рот валков 10 после рабочего хода,а затем в конце холостого хода неприведет к потере контакта валковс заготовкой и при обратном ходекассеты валки заготовку не обжимают.Тогда происходит реверс давленияв цилиндрах 20 привода клети, жидкость подается в поршневую полостьи клеть под действием штоков 21 цилиндров 20 возвращается в положение,соответствующее началу цикла. Приэтом валки смещаются относительнозаготовки на величину подачи, Одновременно происходит поворот обоймывместе с кассетой 14 и валками 10относительно продольной оси заготовки на угол, равный половине угла между соседними валками, посредствомэлектродвигателя 9. Подача металлазаготовке в валки определяется какИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССРР 502667, кл. В 21 В 13/18, 1973.2. Патент США М 4213320,кл. 72 - 189, опублик. 1978. Формула изобретения гоПрокатно-ковочный стан, содержащий установленный на направляющих корпус клети, обойму, смонтированные на взаимно перпендикулярных осях секторные 1 фиг. 1 5 937067 Ьпроизведение скорости разливки на рабочие валки, шарнирно соединенныевремя контакта металла с валками за рычагами с обоймой,и поршневой привододин цикл обжатия, возвратно-поступательного перемещеСинхронизация движения клети и ния корпуса клети и обоймы, о т л икассеты обеспечивается средствами 3 ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюавтоматизации стана (электрической повышения качества поверхности издесхемой управления). лий при увеличенных вытяжках прокатПредлагаемый прокатно-ковочный ки, он снабжен размещенной в обойместан, входящий в агрегат с машиной через тела качения, зафиксированнойнепрерывного литья заготовок в основ-о относительно нее от проворота и несуном сплошного сечения, позволяет щей секторные рабочие валки кассетойполучать изделия с качественной наруж с поршневым приводом осевого переной поверхностью при повышенной вели- мещения и зубчатым сектором, имеющимчине их обжатия, что дает при внедре- привод поворота и жестко насаженнымнии на Челябинском трубопрокатном 1 на обойму, которая смонтированазаводе экономический эффект в размере в корпусе клети посредством ролико 345430 руб,вых опор, 937067937067 оставитель Н. Ларинаехред ТИаточка рректор О. Билак Николдйч едакто каэ 43 одписно г, Ужгород,иал ППП "Пат ектн 4/12 Тираж 845 ПВНИИПИ Государственного комитета. СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5