Суперфинишный станок для обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ниСои)напнстнческнкРесттублни(5 )М. Кл,В 2 Й В 35/00 Ьоударотоеииый комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(54) СУПЕРФИНИШНЬЬ 1 СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКО расшитей 5т ари 1Изобретение относится к абразивной обработке дорожек качения колец шарикоподшипников и может быть испол зовано при производстве суперфинишных станков.Известен суперфинишный станок для обработки дорожек кацения колец ш коподшипников, содержащий средства базирования колец, механизм сообщения возвратно-.поступательного движения инструментальной бабке, несу-, щей смонтированные на рычагах абразивные бруски, оси качения которых расположены выше центра кривизны дорожки качания и механизм вывода аб разивных брусков из дорожки качения, несущий упор и копир 1 .Применение известного станка целесообразно при амплитуде колебательного движения брусков, незначительно превышающей ширину желоба дорожки качения подшипника. В противном случае затруднено попадание бруска в желоб. Целью изобретения является рение технологических возможнос станка путем стабилизации оси качания инструмента.Поставленная цель достигаетсяем, что механизм сообщения возвратно-поступательного движения снабжен подвижной плитой, упруго свл" занной с рычагами, несущими абразивные бруски, а упоры механизма вывода брусков из дорожек кацения расположены на упомянутых рычагах.На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 1- схематическое изометрическое изображение станка.Суперфинишный станок для обработки дорожек качения колец 1 шарикоподшипников содержит бабку 2 абразивных брусков, возвратно-поступательно движущуюся от привода в плоскости, параллельной аксиальному сечению кольца 1, несущую смонтированные с возможностью качательного движения посредством осей З,установленных в подшипниках 4, абразивные бруски 5, каждый из которыхустановлен на подпружиненном рычаге6, На рычаге 6 жестко закрепленупор 7. Станок снабжен средствамибазирования колец 1 в виде двух приводных валков 8 и прижимов колец 9к этим валкам 8, причем средства базирования (валки 8) установлены таким образом, что ось каждого абразивного бруска 5 находится вышецентра кривизны дорожки качения(желоба) кольца 1, Станок имеет подь- иемник 10 абразивных брусков 5, задействованный от привода (не показан),Подъемник 10 представляет собой установленные на одном валу 11, смонтированном с возможностью враще- Юния, копиры-эксцентрики 12,. профильсечения периферии каждого из которыхв плоскости качания выполнен по радиусу, идентичному радиусу поперечногопрофиля дорожки качения обрабатываемого кольца 1,Р кацестве копиров 12 можно испольэовать идентичные обрабатываемыекольца, устанавливая их с требуемымэксцентриситетом жестко на валу 11. зОПредлагаемый станок действует следующим образом.На валки 8 загружают кольца 1 ивыгружают после обработки механизма.ми за 1 руэки и выгрузки (не показаны), ЗНа валках 8 кольца зафиксированы восевом направлении и получают враще"ние вокруг своей оси, при этом опущенные в желоба колец подпружиненныеабразивные бруски 5 производят супер- офинишированные, приводимые в крутильное кацательное движение самой дорожкой качения (желобом) кольца 1при возвратно-поступательном движении бабки 2 в плоскости, параллельной аксиальному сечению колец 1 относительно неподвижных в аксиальномнаправлении обрабатываемых колецПри перегрузке колец 1 и одновременной перестановке их иэ одной позицииобработки в другую, из-под одногоабразивного бруска под другой, имеющий последовательно меньшую зернистость, подъемник 10 воздействуетна рычаги 6 копирами 12, при этомрычаги 6 поднимают из желобов абразивные бруски 5, которые продолжаютсовершать крутильные кацательные дви" жения, поскольку опоры рыцагов 6 оказываются под воздействием профиля копиров 12, в это время передвигают кольца на шаг, равный высоте кольца, и опускают затем качающиеся абразивные бруски 5 в желоба обрабатываемых колец 1, при этом за счет сохранения абразивными брусками 5 кру" тильного качательного движения при спускании, каждый абразивный брусок 5 легко попадает в желоб, поскольку траектория его движения практически совпадает с кривой желоба в поперечном сечении за счет того, цто рычаг во время принудительного качания все время опирается на копир 12, имеющий радиус профиля, идентичный имеющемуся у обрабатываемого кольца 1.Предлагаемый станок дает возможность существенно расширить границы применимости станков с развязанным абразивным бруском.Тем самым создается воэможность повысить производительность массового производства колец подшипников качения за счет замены менее производительного оборудования предлагаемым станком,формула изобретенияСуперфинишнйй станок для обработкй. дорожек качения колец шарикоподшипников, содержащий средства базирования колец, механизм сообщения возвратно-поступательного движения инструментальной бабке, несущей смонтированные на рычагах образивные бруски, оси качаний которых расположены выше центра кривизны дорожки качения, и механизм вывода абразивных брусков иэ дорожки качения, несущий упоры и копиры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, цто, с целью расширения технологических возможностей путем стабилизации центра качания инструмента, механизм сообщения возвратно-поступательного движения снабжен подвижной плитой, упруго связанной с рычагами, несущими образивные бруски, а упоры механизма вывода брусков из дорожек качения расположены на упомянутых рычагах.Источники информации,принятые во внимание-при экспертизе 1. Доводочный автомат для внутренних колец мод. 914.4 ГП 3.1977,935258 орректо шко одписное 11303 филиал ППП "Патент", г. Ужгор ул. Проектна Редактор Н. Горват каз 4117/17ВНИИ И Государстпо делам из5, Москва,т