Установка для теплои гидроизоляции труб

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 932090 Щ(23) Приоритет Г 16 Ь 59/14 Государственный комитет СССР по делам изобретенийи открытийОпубликовано 300582, Бюллетень Мо 20 Дата опубликования описания 30 .05. 82А.А,Виснапу, А.Н.Крашенинников и О,Л.федотов(72) Авторы изобретения Ленинградский зональный научно-исследовательскийи проектный институт типового и экспериментальногопроектирования жилых и общественных з 11 анийИзобретение относится к строитель ству, в частности к устройствам дпя нанесения тепло- и гидроизоляционных покрытий на трубчатые изделия.Известна установка для нанесения изоляции на трубы, включающая механизм намотки изоляционного покрытия в виде несущего гидроиэоляционную ленту ленточного транспортера с направляющим ножом и прижимным роликом, расположенными в месте пересечения транспортерной ленты с изолируемой трубой, снабженной механизмами поступательного и вращательного движения, причем на направляющем ноже смонтирован нагреватель для обеспечения сварки винтов изоляции в нахлесте 1 .Такое устройство позволяет осуществить навивку ленточной изоляции с транспортера на вращающуюся трубу путем съема направляющим ножом при одновременном прижиме ленты к трубе. Однако при этом обеспечивается получение изолирующего покрытия только или непосредственно на поверхности самой трубы или теплоизоляции, предварительно нанесенной на трубу, т.е. такая установка непозволяет получить покрытие беэ цилиндрической поверхности, играющейроль сердечника.Наиболее близкой к предлагаемой 5 .является установка для тепло- игидроиэоляции труб, включающая Формообразующее устройство в виде цилиндрического мундштука с зонаминагрева и охлаждения, снабженногопо всей длине выпарным устройствомдля удаления влаги и вредных выделений, узел подачи теплоизоляционной композиции, установленный навходе в мундштук, устройство подачи гидроиэоляционной ленты в видетранспортеров, проходящих черезмундштук и сварочную головку, установленную на выходе из последнего,а также механизм подачи трубы.Здесь формообразующее устройство позволяет с помощью транспортеров получить рубашку вокруг трубы,синхронно проходящей в мундштуке, при этом иэ вспенивающейся композиции, подаваемой на трубу, одновременно образуют и теплоизоляцию, а шов на рубашке заделывают после окончания процесса вспеннвания 2 .Однако наличие транспортеров в формообразующем устройстве и выпарных устройств с механизмом прочист 93209060 Структурообразование теплоизоляцииЙроисходит при обаемном вспенивании композиции, что обеспечивает равномерную плотность теплоизоляционно го покрытия на трубе и повышенную ки отверстий по всей длине мундштука, а также конструкция узла сварки и его расположение за Формообразующим устройством усложняют конструкцию установки в целом и делают ее громоздкой. 5Кроме того, заделка шва гидроиэоляции после отверждения пеномассы иэ-за остаточных напряжений в полученном теплоизоляционном слое не обеспечивает необходимой адгезии между нанесенными покрытиями, что снижает качество теплоизоляции.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества изоляции.Укаэанная цель достигается тем, 15 что в установке для тепло- и гидроизоляции труб, включающей механизм подачи трубы, формообразующее устройство в виде цилиндрического мудштука, узлы подачи гидроизоляционной ленты, теплоизоляционной композиции и устройство сварки гидроизоляции мудштук выполнен составным в виде двух цилиндров, расположенных соос но, внутренний цилиндр установлен с возможностью вращения, причем наружный цилиндр снабжен спиралеобраз" ным направляющим пазом, а на внутрен нем цилиндре перпендикулярно спира" леобразному направляющему пазу наружного цилиндра установлены упругие захваты.для укладки проволоки на гидро" изоляционную ленту наружный цилиндр снабжен входным патрубком с направляющим продольным пазом. 35Узел сварки выполнен в виде индуктора и установлен в мундштуке.На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - мундштук, об щий вид; на Фиг.4 - то же, разрез.Установка состоит из узла подачи труб, устройства формообразования рубашки, узлов подачи гидроиэоляционной ленты, проволочной армату ры и теплоизоляционной композиции.Узел подачи труб включает роль- ганги 1, расположенные на входе и выходе установки для подачи трубы 2, выполненные со сФерическими ролика" ми, установленными под углом 60-75о 5 к продольной оси установки и связанными с приводом 3, и поддерживающуюс.опору 4 в виде двух люнетов, подпружиненные шары 5 которых снабжены регулирующими винтами 6.Устройство формообразования рубашки включает мундштук, выполненный составным иэ внутреннего цилиндра 7, соосно установленного с помощью подшипника скольжения в наружном цилиндре 8, и узел сварки гидроизоляционной рубашки в виде кольцевого индуктора 9, расположенного в конце наружного цилиндра 8, Цилиндр 7 свя" зан с приводом 10 через редуктор и 6 имеет на наружной поверхности упругие захваты 11 в виде, например, резиновых полос, расположенных перпендикулярно направлению движения гидроизоляционной ленты. Наружный цилиндр 8 выполнен с входным патрубком 12 и имеет на внутренней поверхности направляющий паз 13, расположенный по спирали для обеспечения нахлеста при навивке ленты 14,а входной патрубок 12 снабжен продольным пазом 15 для укладки проволоки 16. в нахлесте ленты 14,Узлы подачи гидроизоляционнойленты 14 и проволоки 16 соответственно состоят из барабана 17 с направляющим роликом 18, оси которыхпараллельны, и катушки 19. Узел подачи теплоизоляционной массы состоит иэ смесителя 20, соединенного снасосами 21 подачи компонентов композиции и патрубком 22 подачи теплоизоляционной массы, проходящим черезмундштук внутри подвижного цилиндра7. Над входом в мундштук установлен зонт 23 с вытяжным устройствомдля удаления вредных газовыделений.Установка для тепло- и гидроизоляции труб работает следующим образом. При включении привода 3 труба 2 с помощью рольганга 1 поступаетв. мундштук, проходя через поддерживающую опору 4. Одновременно включают привод 10 и вводят в патрубок 12 с барабана 17 и катушки 19 через ролик 18 соответственно ленту 14 и проволоку 16, которую фиксируют на ленте, например, с помощью прокола с загибом на входе впаз 15. При этом лента 14 затягивается с помощью упругих захватов 11 и навивается с нахлестом в мундштуке на внутренний цилиндр 7.Образующаяся рубашка скользит по направляющему пазу 13 наружного цилиндра 8,при этом проволока, укладывающаяся в нахлесте витков ленты, проходя через индуктор 9; нагревается токами высокой частоты и сваривает рубашку, обеспечивая ее герметичность. В полученную рубашку на трубу 2 через патрубок 22 подают теплоизоляционную композицию, нагнетаемую насосами 21 в смеситель 20, которая равномерно обволакивает поверхность синхронно вращающихся трубы 2 и рубашки, при этом экэотермическая реакция при вспенивании композиции ускоряется за счет нагрева трубы 2 при прохождении ее через индуктор 9.адгезию его к поверхностям трубы и гидроизоляции.Труба 2 с нанесенной тепло- и гидроизоляцией поступает на рольганг 1, установленный на выходе установки.Образующиеся при вспенивании теплоиэоляционной массы газообразные вредные выделения, выходящие из входа мундштука, улавливают зонтом 23 и удаляют вытяжным устройством.Предлагаемая установка отличается компактностью и простотой конструкции и обеспечивает повышение качества теплоизоляции за счет равномерного распределения теплоизоляционного слоя на трубе, 15Такая конструкция установки за счет вспенивания композиции вне зо" ны мундштука и в герметичной рубаю" . ке позволяет осуществлять контроль сварки витков гидроиэоляции. Щформула изобретения1. Установка дйя тепло" и гидроизоляции труб, включающая механизм по- д дачи трубы, Формообразующее устройство в виде цилиндрического мундштука, узлы подачи гидроизоляционной ленты и теплоиэоляционной композиции и устройство сварки гидроиэоляции,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью упрощения конструкции и повыаения качества изоляции, мундштукформообразующего устройства выполнен в виде двух соосно расположен-.ных цилиндров, внутренний из которых установлен с возможностью вращения, причем наружный цилиндрснабжен спиралеобразным направляющим пазом, а на внутреннем цилиндре перпендикулярно спиралеобразному направляющему пазу наружного цилиндра установлены упругие захваты.2. Установка по п,1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью укладки проволоки на гидроиэоляционную ленту, наружный цилиндр снабженвходным патрубком с направляющимпродольным пазом.3. Установка по п,1, о т л ич а ю щ а я с .я тем, что узел сварки выполнен в виде индуктора и установлен в мундштуке.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 544822, кл. Р 16 Ь 59/14, 1975.2. Авторское свидетельство СССР9 553391, кл. Г 16 Ь 59/14, 197493209.0 а ставитель Л.Карпхред Т. Маточка орректор Н Редактор Л.фил Тираж 981 арственно изобретен ва, В,П лиал ППП фПатентф; г. Ужгород, ул. Проектная,Эаказ 3708/49 ВНИИПК Госу по делам 113035, Москомитета СССРи открытийушская наб., д. 4/