Электрический соединительный узел

1 ц 57663 САН ЕТЕН О П ИЗО Союз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено 25.02.75 (2210767407с присоединением заявки123) ПриоритетОпубликовано 15,10.77. Бюллетень38 осударственный комитетСовета Мини,"тров СССРоо делам изоЬретенийи отирытий 3) 21,315.6088,8) описания 04.09.77 Дата опубликован 72) Авторизобретенияи71) заявитель Н. М. Сергее 54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЪ У которых орнентироотверстия 12. Этащпе недостатки:малая надежность соединения из-за упругих5 деформаций детали, в которой расположенфигурный выступ, и заформовочного материала происходит раскрытие концевых участковпоследнего. Это приводит также к существенному увеличению переходного сопротивления,10 особенно в условиях вибраций;значительные габариты соединительного узла, обусловленные наличием нескольких глухих кольцевых пазов значительной глубины;невозможность использования соединитель 15 ного узла при малой толщине шины,С целью обеспечения электрической надежности при уменьшении габаритов, предлагаемый узел имеет профиль поперечного сеченияв виде трапеции, обращенной большим осно 20 ванием к электроду, а пазы выполнены сквозными.На чертеже изображен описываемый соединительный узел, разрез.Узел содержит шину 1, в отверстии которойимеется выступ 2 со сквозными пазами 3, Данный пример исполнения предусматривает соединение шины 1 с гладким электродом 4,Расплавленный металл заливают в зазормежду шиной 1 и электродом 4. В качестверасплавленного металла могут быть применеИзобретение относится к области неразъемных токопроводящих соединений между двумяили более элементами, например между шиной и электродами.Известен электрический соединительныйузел, в котором на поверхности соединяемыхдеталей выполнены входящие друг в другауглубления и выступы 1,Для повышения прочности после нанесенияприпоя производят прессование этих углублений и выступов. Такое соединение для получения электрического контакта требует применения прессового оборудования и нагрева.11 ри соединении же деталей, одна из которыхявляется крупногабаритной, использованиепрессового оборудования затруднительно, априменение нагрева приводит к ее деформации. Невозможность использования нагреваисключает применение тугоплавких припоев,смачивающих соединяемые поверхности. 1(роме того, для вольфрама, пропитанного церием,лантаном и другими материалами, при соединении с медью или алюминием, невозможноподобрать припой, смачивающий оба соединяемых материала.Известен также соединительный узел, гдесоединение деталей осуществляется при помощи заформовки промежуточного материала вотверстие одной из деталей, имеющей кольцевые выступы с пя дчи, боковые поверхности ваны вдоль продольной осп конструкция имеет следую576631 Составитель Н. Борисов Тсхрсд И, Михайлова Корректор Н едакт агла Заказ 2281/11НП Изд. М 84 арственного ь по делагн из 03 о, Москва,аж 995 Министроытийаб., д. 4,;5 Подписное Ти огиптета Советабретений и откр 7 К-З 5, 1 аушская Типография, пр. Сапунов ны сплавы с хорошими литейными свойствами (например, силумин, латунь и др.). За счет разности температур и коэффициентов линейного расширения материалов шины 1, электрода 4 н расплавленного металла, при его остывании происходит обжатие электрода 4 и выступов 2 затвердевающим металлом по коническим поверхностям и пазам 3, что обеспечивает надежныи электрическни контакт и достаточную прочность между соединяемыми деталями, Тепло, выделяемое расплавленным металлом, быстро проникает в тело шины, нс вызывая ее деформации.Такое конструктивное выполнение электрического соединительного узла позволяет обеспечить электрическую надежность соединения с минимальным переходным электрическим сопротивлением и малыми габаритами, а также соединить детали с различными теплофизическими свойствами (алюминий пли медь с вольфрамом). Формула изобретения Электрический соединительный узел, содержащий шину и электрод, закрепленный за 5 формовкой промежуточным материалом в отверстии шины, причем последняя снабженарасположенным в отверстии кольцевым выступом с пазами, боковые поверхности которыхориентированы вдоль продольной оси отвер 10 стия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюобеспсчения электрической надежности приуменьшении габаритов узла, выступ имеет профиль поперечного сечения в виде трапеции, обращенной большим основанием к электроду,15 а пазы выполнены сквозными.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ120359, кл, 49 Ь 25, 1962.2, Фролов Л, Д. Соединения в конструкциях20 радиотехнических изделий. М. - Л., Энергия, 1966,