Устройство для формирования основы валяного сапога

Ж 90367 Класс 41 д, 2 СССР ЕТЕЙИЯ 30 СА ВИДЕТЕЛЬСТВ ГОРСКО М В. Козлов, И. Я, Дула и Я. Д. Жданов ТРОИСтно ДдЯ фОРМоаАНИЯ ОСИОВЫ ЕАЛЯНОГОСАПОГА Заявлено 1 О мгв 1949 г. аа Лг 396986 в Гостева Предметом изобретения ойство дл,: формования основы валяного сапога, сост 1 обункера для передачи шерси с чесальной машины в ф ную подвижным сердечником для свойлачивания основы. ойства известны, однако они недостаточно механизируют вления основы валяного сапога.Отличительной особенностью предлагаемого устройства, является то, что, с целью получения зарошенной основы, в нем применена заполняемая шерстью камера, расположенная под бункером и образованная дВумя подвижными стенками формы и дВУмя неподВижными стенками, примыкающими к пневмоотсосу,Такое выполнение устройства механизирует процесс изготовления основы валяного сапога и способствует улучшению качества основы.На фиг. 1 изображена форма основообразователя в положении заполнения; на фиг. 2 - внутренняя форма основообразователя; на фиг, 3 - его внешняя форма.Устройство для формования основы валяного сапога состоит из пневмобункера для передачи шерсти с чесальной машины в форму, снабженную подвижным сердечником 1 для свойлачивания основы.Для получения зарощенной основы служит заполняемая шерстью камера 2, расположенная под бункером и образованная двумя подвижь 1 ми стенками 3 и 4 формы и двумя неподвижными стенками 5 и б, примыкающими к пневмоотсосу 7 и 8. Камера 2 выполнена в виде раструба с целью получения заготовки основы в соответствии с заданными толщинами элементов сапога. Для равномерного распределения шерсти в форме пневмооункера установлена вращающаяся крылатка 9, приводимая в движение от электродвигателя 10. Заполнение формы вспушенной шерстью производится созданием разрежения, вызываемым вентилятором в системе воздуховодов 12 и 13 и пневмоотсосе 7 и 8. Разрежение создает поток воздуха, направленный вниз к основанию формы, что обеспечивает требуемое заполнение сравнительно узкого пространства,является устр ОЯШЕЕ ИЗ ПНЕВ 1 орму. снабжен Подобные устр процесс нзготоЪо 903 б 7где образуется тонкий верх голенища основы. После заполнения шерстью пространства камеры 2, заштрихованного на чертеже, подвижные стенки 3 и 4 сдвигаются навстречу друг другу до положения 11 обжатия шерсти.В процессе свойлачивания, все элементы форм подогреваются и шерсть увлажняется подачей пара. В рабочем положении откидной носок 14 занимает положение К. Для облегчения снятия основы после ее уплотнения поворотом рукоятки 15 передается движение тяге 16 и плечу 17 управления носком и носок отводится в положение К так, что габарит раоочего положения носка форхы .15 уменьннтся до Ве,11 ч 1.,ы Л и основа снимается без повреждения. При обжимании шерсти внешними формами, с целью равномерного воздействия и осОВ, при свой;1 чиВании В местах закругления, Внутренняя фо 1)а сножена накладкой 18 задника и накладкой 19 носка.В процессе свойлачивания воздействием через педаль 20 на рычаг 21, рычаг 22 и траверсу 23 с пальцами 24 - накладка 18 задника переводится из положения М в положение.И и плотно обжимает персть основы в месте закругления задника. Так как внешние формы закреплены на своих несуних рычагах, то Внутренняя форма при выжимании задника смещается в противоположном направлении, до установления рав- НОВЕСИЯ.Для получения требуемого обжима и создания рабочего усилия при свойлачивании подошвы Одновременно с отжатием накладки 18 задника накладка 19 носка отжимается вверх, Это движение осуществляется автоматически вследствие того, что ролик 25 при отходе рычага 21 вправо, заходит на кривую подъема 26 и рычаг 22 расширения формы с траверсой 23 перемещаются вверх, увлекая за собою накладку. 19 носка, которая посредством направляющей 27 носка удерживается от смещения влево.С целью повышения производительности в устройстве применяются несколько форм. Эти формы устанавливаются на периодически поворотном столе 28 в вертика,ьном положении, с возможностью заполнения шерстью 29О стороы ходовой част 1 сапога. Вешя форма снбхкеиа откидными элементами 30.Предмет нзобрете;ия1. Устройство для формования основы валяного сапога, состоящее из пневмобункера для передачи шерсти с чесальной машины, в форму, снабкеннуо подвижным сердечником для свойлачивания основы, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью получения зарощенной основы применена заполняемая шерстью камера, расположенная под бункером и образованная двумя подвижными стенками формы и двумя неподвижными стенками, примыкающими к пневмоотсосу.2. Форма выполнения устрои"гва, по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что камера выполнена в виде растрчба, с целью получения заготовки основы в,соответствии с заданными толщинами элементов сапога.3. Форма выполнения устройства по и. 1, отл и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения производительности применено не,"колько форм, установленных на периодически поворотном столе в вертикальном положении, с возможностью заполнения шерстью со стороны ходовой части сапога.4 Применение В устроЙстве по и.ращающейс крылатки, установленной в пневмобункере для равномерного распределения персти в форме.