Охладитель кускового материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СонетскмкСоцмапмстмческмлРеспубликав делам лзобретений и открытий(088. 8) В.И,Губанов, В.В.Даньшин, МКарпКолокольцов и В.Н.Пятницкий13,72) Авторы изобретения И,К.Борискин Б, ю,1 ф т а )(цс 1 тр 1 зЕ лургический институт им(54) ОХЛАДИТЕЛЬ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к, . устройствам для охлаждения кусковых материалов в рудноприготовительном производстве, например агломерата5 ,или окатышей после спекательных машин или обжиговых устройств, а также может использоваться в цветной металлургии, в строительной промышленности и т.д.тоНаиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является охладитель кускового материала, содержащий бункер, разгрузочную и охладительную ка 1 мерц, жалюзийные короба для подачи и отвода.хладагента, размещенные соответственно в нижней и верхней частях .охладителей, полости и защитные балки, расположенные над жалюзийнымикоробами в полости камеры 15 .,Однако устройство обладает низкой эффективностью работы, вследствие того, что подводящие и отводящие жалюзийные коробы находятся на одних вертикальных осях. Охлаждению подвергаются кусковый пористый материал, слой которого обладает достаточно высоким сопротивлением. И поэтому хладагент в основном двигается у разделительных перегородок и боковых стенок снизу вверх, вследствие чего куски материала в центральных частях охлаждаемых слоев охлаждаются значительно хуже, чем куски располау женные у стенок. Из-за этого и эф" фективность использования хладагента низка, особенно при низком давлении (100-.150 мм вод.ст.) подаваемого снк зу хладагента. За счет этого охладитель имеет низкую производительность при охлаждении материала до требуемой температуры (с 70 С), а куски, выгружаемые иэ охладителя, имеют различную темпе" ратуру. Кроме этого, охладитель иеь,ет непродолжительный межремонтный период, так как охлаждению подвергаЭ 89787ется материал например агломерат,имеющий очень высокую температуру(800-1100 С), вследствие чего защитные балки нагреваются до высокойтемпературы и быстро выходят из строяиз-за усиленного износа.Целью изобретения является повышение эффективности и равномерностиохлаждения,Эта цель достигается тем, что в 16охладителе, содержащем бункер, охладительную и разгрузочную камеры,жалюзийные короба для подачи и отвода хладагента, размещенные соответственно в нижних и верхних частях 1 ЗСоковых стенок и в нижней и в верхней1 частях полости охладительнои камеры,и защитные балки, расположенныенад жалюзийными коробами, установленными в полости камеры, размещенные в полости охладительной камерыжалюзийные короба установлены сосмещением относительно друг друга вгоризонтальной плоскости, а охлади-,тель снабжен дополнительными защит- Пными балками, расположенными в полости камеры над коробами для подачихладагента, рабочая поверхность защитных балок наплавлена износостойким сплавом. ЯНа фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1.Охладитель состоит из приемногобункера 1, охладительной камеры 2,оборудованной жалюзийными коробами3 для подачи хладагента, жалюзийными коробами 4 для отвода хладагента,защитных охлаждаемых балок 5, опорных балок 6, разгрузочной камеры 7,имеющей разгрузочное окно.Защитные балки следует выполнятьиз износостойкой стали и рабочуюповерхность целесообразно наплавлятьвысокопроцным износостойким сплавом,при этом эту операцию необходимопроизводить периодически во времятекущего ремонта по мере износа наплавленного слоя. Защитные балкивыполняются полыми с возможностьюподачи и отвода хладагента с их торцевых стенок.Для нормальной работы охладителянеобходима постоянная загрузка горя-.цего и выгрузка охлажденного материала. В приемном бункера постояннодолжен находиться такой слой матери.ала, который исключает прососы окружающего воздуха в отводящие коро 0 4ба. Для этого минимальная высота слоЯ в приемном бункера должна быть такой, при которой скорость просасываемого воздуха через этот слой не превышает скорости движения хлад- агента сквозь охлаждаемый слой материала в охладительной камере.Горячий материал, например с агломерационной установки, поступает в приемный бункер 1 охладителя, из которого далее поступает в охлади- тельную камеру 2 по мере выгрузки охлажденного материала через разгрузочное окно разгрузочной камеры 7. При этом через нижние жалюзийные короба 3 подается хладагент, например воздух, который равномерно распределяется по сечению слоя охлаждаемого материала, вследствие смещения подающих и отводящих коробов в горизонтальной плоскости, цто обеспечивает перекрестное движение хлад- агента снизу вверх и охлаждаемого материала сверху вниз. Материал, охлаждаясь, движется в охладительной камере 2 со скоростью, при которой обеспечивается охлаждение его до необходимой температуры, Охлажденный материал поступает в разгрузочную камеру 7 и выгружается через разгрузочное окно. А отработанный хлад- агент принудительно отводится через отводящие короба 4 за счет создания в них разряжения. Интенсивность охлаждения материала повышается при охлаждении защитных балок 5 вследствие теплоотдаци тепла кускового материала охлаждаемым защитным балкам. Интенсивность охлаждения также увеличивается, при выполнении боковых стенок охладительной камеры 2 охлаждаемыми. Жалюзийные короба в тех боковых стенках, через которые проходят жалюзийные короба, установленные в охладительной камере, можно не выполнять, так как это усложняет конструкцию охладителя и может снизить эффективность использования хлад- агента вследствие чрезмерного увелицения количества хладагента, проходящего у этих стенок, потому что количество хладагента, подаваемое по жалюзийным коробам, уменьшается от этих стен к центру охладительной камеры.Предлагаемое устройство обладает следующими преимуществами. Увеличивается пропускная способность охладителя, так как сокращается время сх. 8978лаждения материала до заданной температуры вследствие повышения эффективности использования хладагента, за счет перекрестного движения хлад- агента и охлаждаемого материала увеличивается длина пути хладагента в охлаждаемой камер 6, а также повышение интенсивности охлаждения кускового материала, потому что поверхность охлаждения охладителя увеличи 10 вается за счет охлаждения защитных ,балок. Увеличивается межремонтный ,период работы охладителя вследствие снижения температуры защитных балок, за счет чего возрастает срок службы. 5 Снижаются затраты на охлаждение, потому цто не расходуется дополнительная энергия на продув слоя охлаждаемого материала: осуществляется перекрестное движение хладагента по се чению охлаждаемых слоев и позволяет вести охлаждение с подачей большого количества хладагента при невысоком давлении.формула изобретения 21, Охладитель кускового материала, содержащий бункер, разгрузочную и 70 4охладительную камеры, жалюзийные короба для подачи и отвода хладагента,размещенные соответственно в нижнихи верхних частях полости охладительной камеры и защитные балки, расположенные над жалюэийными коробами,установленными в-полости камеры, о тл и ц а ю щ и й с я тем,. что, сцелью повышения эффективности и рав"номерности охлаждения, размещенные вполости охладительной камеры жалюэийные короба установлены со смещениемотносительно друг друга в горизонталь.ной плоскости, а охладитель снабжендополнительными защитными балками,расположенными в полости камеры надкоробами для подачи хладагента,2. Охладитель по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, цто рабочаяповерхность защитных балок наплавлена износостойким сплавом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРй 613311, кл. С 22 В 1/26, 1976.