Линия для консервирования шкур

Союз СоветскикСоциалистнческнкРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) Дополнительное к авт, свнд-ву -лено 22.04,80 (2) 29146(5)М. Кл1 тт С 1 Б/00 присоединением заявки РЙ рстеанный кюкнт 23)Приоритет елзм изобретений и открытий публиковано 30.11,8 бюллетень М 4нсання 30,11.81 УДК 675.02) ЛИНИЯ ДЛЯ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ШКУ роликов. ля перчто о за- куру нии О Изобретение относится к мясной иптицеперерабатывающей промышленности и к меховой промышленности, а именно к линиям для консервирования шкур.Известна линия для консервирования шкур, содержащая приспособление для загрузки шкур, устройство для их первичной обработки с чаном для тузлукования, которое соединено с агрегатом для подсола и отжима отработанных шкур 1Недостатками известной линии дляконсервирования шкур являются: низкая производительность, которая ограничивается емкостью чана для тузлукования и временем тузлукования, равное не менее 12 ч; трудность поддержания хорошего санитарного состояния линии из-за необходимости использования тузлука. Кроме .того, посол шкур в условиях интенсивного перемешивания рассола может привести к сваливанию волоса, поэтому на этой линии нельзя консервировать меховые шкурки, нанное объединение ттицепереромышленности "Комттлекс" иьский институт меховой прои пример, овчину или шкурки кЗагрузка шкур в устройство двичной обработки осуществляется наленточном транспортере навалом,является причиной бактериальноггрязнения и последующей порчи шособенно меховых.Цель изобретения - повыше е качества консервирования шкур производительности,Поставленная цель достигается тем,что линия для консервирования шкурсодержит устройство для окончатель"ной очистки шкур, выполненное в виде приводного барабана, несущего наповерхности резиновые пальцы, установленного после устройства для пролежки и отвода шкур, приспособлениедля загрузки шкур имеет захваты длякаждой шкуры, закрепленные на подающем транспортере, устройство дляпервичной обработки шкур содержиттранспортер, установленный над нимбункер для подачи консервированнойсмеси, и бункер, установленный подвыходным концом транспортера,На фиг. 1 схематически изображена линия; на фиг. 2 - разрез верхнего бункера с распределительным валом;на фиг3 - схема устройства,для окончательной очистки шкур,Линия для консервирования шкурсодержит приспособление для загрузкишкур, выполненное, например, в видецепного транспортера 1 с захватами 2для каждой отдельной шкуры, устройст-,во для первичной обработки шкур, состоящее из транспортера 3, верхнегобункера 4 с распределительным валом5, имеющим рифленую рабочую поверхНость бункера 6 для сбора излишков смеси со шнековым транспортером 7,связанным с верхним бункером 4,агрегат дляпролежки и отвода шкур, выполненный в виде бесконечной цепи 8 с рамами 9, состоящими из прямоугольногокаркаса и полок, устройство 10 дляокончательной очистки шкур, выполненное в виде вращающегося барабана.11 с закрепленными на его поверхности резиновыми пальцами 12.Линия работает следующим образом,После обезжиривания и обрядки вцехе первичной обработки кроликовкаждую шкурку закрепляют отдельно взахваты 2 приспособления для загрузки шкурок,При этом шкуры не соприкасаютсяодна с другой, тем самым исключаетсяопасность загрязнения кожевой ткании полностью исключается бактериологи"ческая порча шкур. После закрепленияшкурок их подают транспортером 1 наобработку. На позиции первичной обработки каждую шкурку снимают с захватов 2 и укладывают кожевой тканьювверх. После чего транспортер 3 подает каждую шкуру под верхний бункер4, консервирующую смесь в который подают механически известным способомне показано).Иэ бункера 4 равномерно с помощьюраспределительного вала 5 с рифленойповерхностью на кожевую ткань шкуроквысыпают консервирующую смесь.В качестве консервирующей смесииспользуют, например, смесь сульфатааммония и кремнефтористого аммония,взятых в определенном соотношении. Привращении распределительного вала 5консервирующая смесь захватываетсявпадинами рифленой поверхности его. 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При этом количество захватываемойсмеси точно дозируется путем исполь"зования валов 5 с разной .глубиной рифов на поверхности и скоростью вращения вала 5. Кроме того, в местеприлегания вала 5 к стенкам бункера4 происходит раэмельцение комков смеси, что повышает равномерность еенанесения. Излишки консервирующей смеси, не попавшей на шкурки, транспортером 3 подают в бункер 6, расположенный под транспортером на его выходе,и шнековым транспортером 7 возвращаютв верхний бункер 4. Тем самым на 2530 сокращается расход консервирующейсмеси,С транспортера 3 устройства первичной обработки шкурки укладываютна противнях по 20-50 шт, которые по-,мещают на полки рамы 9 агрегата дляпролежки и отвода шкур. На каждую раму 9 помещают до 400 шкурок кроликов,Рамы 9 со шкурками медленно перемещают бесконечной цепью 8 к устройству10 для окончательной очистки.Продолжительность нахождения шкурок в агрегате для пролежки и отводадо 48 ч За это время обеспечивается.полное консервирования шкурок.Для получения более компактногоагрегата для пролежки и отвода шкурбесконечная цепь 8 может быть расположена петлеобразно.После пролеживания в течение необходимого времени шкурки поступаютна окончательную очистку в устройство 10, где остатки консервирующей сме"си удаляют путем прижатия кожевой ткани шкурок к резиновым пальцам 12 вращающегося барабана 11. При этом резиновые пальцы 12 ударяют по кожевойткани шкурки и оцищают ее от консервирующей смеси, После этого шкуркинаправляют на сортировку и упаковку.Предлагаемая линия обеспечиваетзначительное увеличение производительности обработки на производственныхплощадях, повышение санитарного состояния шкур в процессе обработки,улучшение санитарно-гигиенического состояния линии, устранение сваливанияволоса шкур во время обработки.Предположительно линия для консервирования шкурок проэводительностью1000 шт/ц будет в четыре раза компактнее ранее применяемого оборудования для консервирования шкурок кроликов. При этой производительностилинии численность обслуживающего пео88527 сонала сократится на 9 человек или на 403. При обработке на линии опытной партии шкурок кроликов в количестве 170 тыс.шт не было ни одного случая бактериальной порчи шкурок кролика (при обычной обработке таких шкурок процент порчи до 10 3) . Не было случаев порчи волосяного покрова шкурок.Экономический эффект от использо" вания предлагаемой линии составит 250 руб. на 1 тыс. шкурок. В конце 1980 г будут изготовлены 5 линий для, обработки шкурок, экономический эффект от использования которых составит 0,38 млн, руб. в год, На 1981 г. намечено изготовление 30 линий, Намечаемый экономический эффект 1,5 млн, руб. в год. формула изобретения Линия для консервирования шкур,содержащая приспособление для заг 0 брузки шкур, включающее подающий транспортер, устройство для первичной обработки шкур и устройство для пролежки и отвода шкур, о т л и ч а ю"щ а я с я тем, что, с целью повышения качества консервирования шкур ипроизводительности, она содержит устройство для окончательной очисткишкур, выполненное. в виде приводногобарабана, несущего на поверхности резиновые пальцы, установленного послеустройства для пролежки и отводашкур, приспособление для загрузкишкур имеет захваты для каждой шкуры,закрепленные на подающем транспорте"ре, устройство для первичной обработ"ки шкур содержит транспортер,установленный над ним бункер для подачи консервирующей смеси, и бункер, установ"ленный под выходным концом транспор,тера. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИ 609767, кл. С 14 С 15/00, 1976.ре илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,И Госудделам из5, Москв ж 415 Подлного комитета СССРний и открытий 5, Раушская наб д.