Мешалка для мельницы с шаровой мелющей загрузкой

Союз Советск инСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 880482)М. Кл.В 02 С 17/16 исоединением заявк 3 осу ный комнтет ет 23) Прно елам нзобретеннй н открытнй Опубликовано 15.1 К 621.926,5088.8) Бюллетен публикования описания 280182 Дат 2) Авторы изобретен Ю,И.К коиА) МЕШАЛКА ДЛЯ МЕЛЬНИЦЫ С ШАРОВОЙ МЕЛЮЩЕ ЗАГРУЗКОЙной ме лке лопасти имеют личивающийся к дарление рабочей вертикальной мель личивается сверрасположены равлинии, то в ни В извесугловой раперифериимассы в реницы равноху вниз, а рыв, уве Так как ервуаре ерно ув лопасти винтово мерн Изобретение относится к конструктивным элементам шаровых мельниц и предназначено для использования в шаровых мельницах вертикального типа.Известна мешалка для шаровой мельницы в виде вертикального вала, на котором закреплены лопасти, расположенные под углом друг к другу по винтовой линии, причем лопасти имеют клиновидную форму с углом клина )0 о 10 ч 0 и с закругленными рабочими кромками, обращенными в направлении вращения вала О 3.В такой мешалке, имеющей лопасти постоянного по длине сечения разры 1т 5 вы между соседними лопастями увеличиваются к периферии. При этом в средней части мешалки, где сосредоточен небольшой объем рабочей массы, происходит наиболее интенсивное перемешивание слоев, а на периферии перемешивающего органа - слабое из-за увеличивающихся разрывов между соседними лопастями. Кроме того, давление рабоцей массы в резервуаре вертикальной мельницы равномерно увеличивается сверху вниз, цто приводит к более интенсивному измельцению материала нижними слоями мелющих тел, по сравнению с верхними, а йорма лопастей постоянного по длине сечения не обеспечивает достаточно эффективного перемешивания между слоями.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является мешалка для мельницы с шаровой мелющей загрузкой, содержащая вертикальный вал с радиально закрепленными и расположенными под углом друг к другу по винтовой линии лопастями С 23Я 55 ней части мельницы происх .дит более интенсивное измельчение материала, чем в верхней, при этом перемешива" ние рабочей массы замедлено из"за больших угловых разрывов между лопастями.В результате, перемешивающий орган не позволяет эффективно использовать весь обьем мельницы, что, в свою очередь, ограничивает ее производительность.лЦель изобретения - повышение производительности вертикальной шаровой мельницы с помощью более эффективного перемешивающего органа, позволяющего исключить пассивные зоны рабочей камеры мельницы и более эффективно использовать весь ее объем.Указанная цель достигается тем, что в мешалке для мельницы с шаровой мелющей загрузкой, содержащей вертикальный вал с радиально закрепленными и расположенными под углом друг к другу по винтовой линии лопастями каждая из лопастей выполнена в виде части поверхности геликоида, расширяющейся в направлении от оси к периферии, при этом лопасти расположены с шагом, равномерно увеличивающимся снизу вверх по ходу винтовой линии.На фиг. 1 изображена мешалка, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения лопастей на развертке условного цилиндра, диаметр которого равен наружному диаметру лопастей. Мешалка состоит из вертикального полого вала 1 с радиально закрепленными на ней лопастями 2, расположенными таким образом, что их одноименные точки расположены по винтовой линий (например, точки 1,2 и 3 на линии А, фиг. 2),и выполненными из листового материала таким образом, что рабочая поверхность каждой из лопастей представляет собой часть поверхности геликоида, ограниченную четырьмя линиями, принадлежащими этой поверхности: двумя расположенными под углом друг к другу положениями образующей прямой, перпендикулярной оси геликоида, и двумя винтовыми линиями, одна из которых находится на наружной круглой цилиндри ческой поверхности вала, а втораяна цилиндрической поверхности, диаметр которой равен наружному диаметру перемешивающих лопастей, причем 5 1 О 5 2 О 25 30 35 46 а 5 лопасти расположены по отношениюдруг к другу с различным угловым ша-.гом о.(см, фиг. 2), равномерно увеличивающимся снизу вверх по ходу винтовой линии А. В результате такоговзаимного расположения лопастеймежду ниии образуются угловые разрывыр (см, фиг.2), между верхней ра"диальной кромкой лопасти и нижнейрадиальной кромки последующей лопасти, увеличивающиеся вверх по ходу,винтовой линии А, при этом размерпо вертикали Ь от верхней кромкилопасти до рабочей поверхности лопасти расположенной под ней; увеличивается вверх по ходу винтовойлинии А,Необходимым условием для работышаровой мельницы является соотношение диаметров рабочей .камеры мельницы и перемешивающего органа, Оно таково, что разность этих диаметровдолжна быть меньше диаметра используемых в мельнице мелющих тел,Мешалка в составе вертикальной шаровой мельницы (не показана) работает следующим образом.В рабочую камеру (камеры) мельницы с находящимися там мелющими элементами (шарами) заливается рабочийраствор с пластифицирующими добавками, загружается измельчаемый материал,например шликер феррита бария.Привключении привода мельницы вал 1 слопастями 2 начинает вращаться производя перемешивание мелющих тели измельчаемого материала. При этомпроисходит измельчение материала засчет энергии истирания, зависящей,главным образом, от сил взаимногодавления шаров друг на друга, и засчет кинетической энергии удара мелющих элементов друг о друга, которая пропорциональна массе падающихшаров и высоте их падения. Вследствие того, что рабочая часть каждой лопасти выполнена в виде расширяющейся к периферии части линейчатой винтовой поверхности, при работе мельницы рабочая масса получает движение от равнодействующей силы двух составляющих, одна иэ которых. действует вверх в вертикальном направлении, поднимая рабочую массу, а вторая действует в горизонтальном направлении от оси вращения к пери" ферии по радиусу, перемещая рабочую массу от вала к периферии, причемпервая составляющая в направлении отоси вращения к периферии увеличивается, а вторая - уменьшается. В результате, вблизи вала, где сосредоточенотнссительно небольшой объем рабочей 5массы, происходит, главным образом,перемещение рабочей массы на перифе"рию и в меньшей степени ее подъем,а вблизи массы на периферию и вменьшей степени ее подъема, а вблизи периферии, где сосредоточен основной объем рабочей массы, происходитглавным образом подъем рабочей массысо значительно меньшим ее перемещением к периферии. Сила, действующая 1в направлении от оси к перифериивместе с центробежной силой, действующей в этом же направлении, прижимает рабочую массу к стенкам рабочей камеры мельницы, увеличивая тем самым силуэттрения массы о стенки, что являетсяположительным Фактором, способствую".щим более быстрому подъему массы полопасти и тем самым более интенсивно"му перемешиванию и взаимодействию 23мелющих тел,.а расширяющаяся от валак периферии лопасть при работе мель"ницы приводит к тому, что наибольшееперемещение рабочей массы вверх происходит на периферии перемешивающе- Звго органа, где сосредоточен ее основной объем, при этом угловой разрыв между соседними лопастями, увеличивающийся снизу вверх по ходувинтовой линии, приводит в нижнихслоях к более интенсивному подъему рабочей массы по лопасти с происходящим при этом истиранием материала и меньшей степени к ссыпанию в разрывы между лопастями, а в верхних слоях в меньшей степени к подъему рабочей массы и в большей степени к ссыпанию более значительных масс мелющих тел и материала с большей высоты, что приводит, в конечном итоге, к интенсивному иэмельчению материала во всем объеме мельницы.формула изобретенияМешалка для мельницы с шаровой мелющей загрузкой, содержащая вертикальный вал с радиально закрепленными и расположенными под углом друг к другу по винтовой линии лопастями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности мельницы, каждая иэ лопастей выполнена в виде части поверхности галикоида, расширяющейся в направлении от оси вала к периферии, при этом лопасти расположены с шагом, равномерно увеличивающимся снизу вверх по ходу винтовой линии.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй 218647, кл. В 02 С 17/16, 1965.2. Патент Ивейцарии У" 459724,кл, В 02 С 17 Л 6, 1969.880182 Составитель В.Губаревор А.Долинич Текред А.Бабинец Коррект азаро аз 5 лиал ППП "Пат г, Ужгород ул. Проектна Тираж 66 ВНИИПИ Государственного по делам изобретени 035, Москва, Я, РаушПодписноекомитета СССРи открытийкая наб., д. М 5