Установка для формования объемных элементов

) Авторыизобретения . А.Г,Коренюк, Б.М.Кавицкий,.И.З опо научно-исследои экспериментал и общественных Зональн типовог 1) Заявител 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБЬЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВИзобретение относится .к технологическому оборудованию, применяемомуна заводах строительной.ини предназначенному для форобъемных элементов.Известна установка для формованияобъемных элементов, содержащая смонтированные на основании поворотныещиты наружной опалубки, виброплощад"у с жестко закрепленными сердечниками, формующую раму, подвижную ввертикальной плоскости, и механизм.перемещения этой рамы, состоящийиз цилиндра и трособлочной системы 11.Недостатком известной установкиявляется большая энергоемкос ь прираспалубке, т.е. при выпрессовке,сердечников из изделия.Цель изобретения - снижгоемкости установки,Указанная цель достигается тем,дустриимования пружин сжатия н соеной системой с циа перемещения,нии по тво ена трособл аниз индро бражена установка, фиг, 2 - разрез А-А тоянии формовки); е, в распалубленном г. ч - схема тросомеханизма подъема.1 и 2) содержит.вспомогательную связаны между собой На фиг вид в план на фиг. 1 на фиг, 3 состоянии блочной сУстано е, н (в с т- то ж на фи ение энергте г. опорную раму 1 иферму 2, которые что в установке, содержащеи смонтированные на основании поворотные ательский, и,проектного проектирования жилых.,здв.ний щиты наружной опалубки, вибропло-.щадку с жестко закрепленными сердеч.никами, формующую раму.,падвижную ввертикальной плоскости, и механизмперемещения этой рамы, состоящийиз цилиндра и трособлочной системы,формующая рама жестко закрепленана основании, а виброплощадка выполнена из отдельных равных количеству.сердечников,частей, подвижных в вертикальной плоскости, причем каждаяиз этих частей установлена на основапосредством четырех вертикальныхколони 3 и виброщитав 4 наружной опалубки, закрепленных с помощью шарниров 5 на колоннах, На опорной раме 1 установлено основание 6, к которому жестко прикреплен формовочный стол 7 виброплощадки, геометриякоторого (в плане) определяет геометрические размеры формуемого объемного элемента. Во внутренних направляющих формовочного стола 7 установлены сердечники 8-10, формующие внутренние полости помещений объемногоэлемента. Сердечники выполняются стехнологическими уклонами и опираются на требуемое количество пружин 11, каждая из которых установлена в седло 12, положение которого определяется регулировочными гайками13, К крышкам сердечников 14 прикреплены цилиндрические стаканы 15, об-,20разующие в совокупности со втулками16 направляющие для движения сердечников, Втулки 16 жестко связаны сопорной рамой 1. На крышках 14, при 25крепленных к сердечникам, установле.ны вибраторы. 17 и канатные блоки18На опорной раме 1 также установлены канатные блоки 19, которые совместно с блоками 18 образуют трособлочную систему механизма подъема(фиг. 4), приводимую от длинноходового гидроцилиндра 20, снабженного.концевым выключателем 21., Приводныммеханизмом может служить лебедка,реечный механизм и т.д. К каждому 35из сердечников жестко прикреплены пальцы 22; которые введены -, в прорезьограничителя 23, связанного с формовочным столом 7 виброплощадкой и обеспечивающего фиксацию положения сердечников в крайних положениях,Установка работает следующим образом. В искодном положении установки 45 (фиг. 2) виброщиты закрыты, сердечники 8-10 находятся в крайнем верхнем положении. При этом пружины 11 предварительно сжаты (седлом 12 посредством гаек 13) в такой степени, чубы палец 22 находился в крайнем верхнем положении ограничителя 23. Это достигается тем, что суммарная выталкивающая сила предварительно сжатыхйо каждым сердечником пружин несил- ко превышает нагрузку от веса сердечч ника и бетонной смеси, формирующеи потолок объемного блока. 7 4После установки арматурного каркаса в формуемые полости подают бетонную смесь и включают вибростолы. Вибростол представляет собой группу пружин 11, на которую установлен каждый из сердечников 8-10. После включения вибраторов 17 каждый из сердечников совершает колебания с требуемой амплитудой.По завершению тепловой обработки формуемого объемного блока производят распалубку, При перемещении гидротолкателя (фиг. 3) посредством поли-, спастного механизма осуществляется последовательная выпрессовка каждого из сердечников. Причем, кратность полиспаста 1 йод каждым из сердечников рассчитывается, исходя.из суммарной нагрузки, которая включает в себя усилие, необходимое для выпрессовки данного сердечника, и усилие, потребное для деформирования группы пружин 11 (на которых установлен данный сердечник на величину хода Н (фиг. 3), Выпрессовка сердечников осуществляется плавно и синхронно, благодаря равномерному приложению усилий, за счет применения полиспаст- ного механизма и вследствие того, что перемещение осуществляется в направляющих, представляющих собой пары трения скольжения, состоящие из цилиндрических стаканов 15 и втулок 16.При достижении первым из сердечников крайнего положения палец 22 занимает нижнее предельное положение в прорези ограничителя 23 и вслед за этим усилие.полиспастного механизма затрачивается на выпрессовку следующего сердечника. После извлечения последнего из сердечников гидротолкатель 20 достигает крайнего положения и гидропривод выключают ,посредством концевого выключателя 21. Затем после раскрытия виброщитов 4 (фиг. 2 и 3) осуществляют съем готового иэделия.1Для приведения установки в исходное для последующей формовки положение поршень гидротолкателя 20 возвращают в исходное положение, При этом пружины 11 обеспечивают автоматический возврат каждого из сердечников в исходное положение.На данной установке возможно формование объемного элемента с любым требуемым количеством перегородок876437 6мующую раму, подвижную в вертикальной плоскости, и механизм перемещения этой рамы, состоящий из цилиндран трособлочной системы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюснижения энергоемкости установки,формующая рама жестко закреплена наосновании, а виброплощадка выполнена из отдельных равных количествусердечников частей, нодвижных в вертикальной плоскости, причем каждаяиз этих частей установлена на.основании посредством пружин сжатия и соединена трособлочной системой с ци 1 линдром механизма перемещения., формула изобретения 4 при больших габаритных его размерах.Применение трособлочной системы механизма перемещения для извлечениясердечников существенно снижает энергоемкость данного механизма и обеспечивает равномерность приложенияусилий и (в сочетании с направляю.фщими) требуемую синхронность перемещения каждого из сердечников. При,этом исключается повреждение изделия 10при раппалубке. Установка для формования объемных элементов, содержащая смонтированные на основании поворотные щиты наружной опалубки, виброплощадку с жестко закрепленными сердечниками, форИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР Ф 436744, кл. В 28 В 7/22, 1972.атент , г. Ужгород, ул. Проектная Составитель Е.Кегелевежнина Техред Л,Пекарь Тираж 632ПИ Государственного комитета ССделам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раушская наб. Корректор В.Синицкая