Пресс для раскатки обечаек

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 и 1876248(23) В риоритет Опубликовано 30.10.81, Бюллетень40 во долом изооретеикй и открытий(53) УДК 621, .73(088.8) Дата опубликования описания 30,10,81(54) ПРЕСС ДЛЯ РАСКАТКИ ОБЕЧАЕК емых в рабочее пространство пресса для сокращения расстояния между опо. , рами оправки из-за соображений прочности оправок. Раскатка обечаек без измерений диаметра и конусности в процессе раскатки приводит к значительному увеличению припусков на механическую обработку. Кроме того, возможно попадание окалины на планку, что приводит к ошибке при определении диаметров и конусности, а уста-" новка направляющей с ползушкой вблизи рабочего пространства пресса при" водит к нагреву гибкой связи (каната. или цепи), удлинение ее, что приводит к ошибке в показании датчика. Все это приводит к снижению точности обработки обечаек.Цель изобретения - повышение точности обработки обечаек.Поставленная цель достигается тем, что пресс для раскатки обечаек, содержащий станину, установленную на ней подвижную приводную траверсу с Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к.конструкциям прессов для раскаткиобечаек,Известен пресс для раскатки обечаек, содержащий станину, установленную5на ней подвижную приводную траверсус датчиком ее положения, шарнирные па"раллелограммы с приводами качания,одна из сторон каждого из которых1 Овыполнена в виде стойки, смонтированной на приводной плите, ползушки, установленные в направляющих и связанные с параллелограммами и с датчиками их положения, а также основную из 15мерительную планку, установленную настороне одного из параллелограммов,имеющих возможность плоско-параллельного перемещения 1,11.Недостатком известного пресса является невозможность пользоватьсямеханизмом замера диаметров обечайкипри раскатке невысоких обечаек, которая производится на козлах, вставляф -:ъ :А,И, Русанов, Л.С. Гусев, В.ф. Волковицки,В.П. Васильковский, Ф.С. Блик, Э.И. Кержковский,Б.А. Трифонов и Ю.Г, Томашевский1Научно-производственное объединение по технологиимашиностроения "ЦНИИТмаш"876248 15 пресса, Последовательными ходами траверсы и поворотами заготовки с помощью привода оправки 8 производитсяраскатка заготовки. После полного поворота заготовки делается замер еедиаметров, Для этого боек 3 опуска,приводов 17 качания параллелограммов.Если в процессе раскатки обечайкаполучилась конусной, измерительныепланки 12 поднимаются на разную высоту. Балка 25 опускается и поворачивается относительно кронштейнов 27,ползушки 24 перемещаются на разнуювысоту.Перемещение ползушек 24 фиксируется двумя датчиками 23, каждый из которых связан с соответствующим параллелограмом. Перемещение бойка фиксируется датчиком 5. По показаниям датчиков 23 и 5 определяются средний 40 45 50 55 датчиком ее положения, шарнирные параллелограммы с приводами качания, одна из сторон каждого из которых выполнена в виде стойки, смонтированной иа приводной плите, ползушки, уста" новленные в направляющих и связанные с параллелограммами и с датчиками их положения, а также основную измери тельную планку, установленную на стороне одного из параллелограммов, имею-щей возможность плОско-параллельного перемещения, снабжен дополнительной измерительной планкой, установленной на другом параллелограмме, кронштейнами, смонтированными на сторонах параллелограммов, имеющих возможность качательного. перемещения, и балкой, установленной на кронштейнах с возможностью качательиого перемещения относительно них в плоскости, перпендикулярной плоскостям параллелограммов, и связанной с ползушками, при этом стойки снабжены приводами их перемещения в направлении оси балки, основная и дополнительная измерительные планки размещены в плоскости качания параллелограммов, а датчики положения параллелограммов и направляющие ползушек размещены на. плите.На фиг. 1 представлен пресс для раскатки обечаек, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 " разрез Б-Б на фиг.1; нафиг.4- разрез В-В на фиг. 2.Пресс для раскатки обечаек содержит станину 1, подвижную траверсу 2 с бойком 3, снабженную гидроприводом 4 и датчиком 5 ее положения, сое-. диненного с траверсой посредством тя- ги 6 и гибкой связи 7, оправку 8., стол 9, снабженный гидроприводом 10, размещенную на столе призму 11, две измерительные планки 12. Каждая планка 12 укреплена на шарнирном парал" лелограмме, содержащем две стороны 13 и 14, совершающие качательное дви" жение, сторону 15 совершающую нлоскопараллельное движение и стойку 16.1 Парнирные параллелограммы оснащены приводами 1 их качания, они средине- ны валом 18, проходящим через шарниры параллелограммов и соединенным одним концом с подвижными сторонами 14 посредством зуба 19, размещенного во втулке 20 с возможностью. поворота относительно стороны 14 на расчетный угол, а другим концом со стороны 1 4 другого шарнирного параллелограьа 4 а посредством зуба 21, размещенного во втулке 22.Шарнирные параллелограммы снабжены датчиками 23 своего положения, соединенных с ними посредством полэушек 24, балкой 25, соединенной. с шарнирными параллелограммами посредством хомутов 26, размещенных на кронштейнах 27, приводами 28 перемещения стоек шарнирных параллелограммов. Стойки шарнирных параллелограммов размещены на плите 29, имеющей привод 30,Пресс оснащен приводом вращенияоправки (не показан).Пресс работает следующим образом.Нагретая до конечной температурызаготовка 31 собирается с оправкой 8и подается краном в рабочую зону диаметр обечайки, толщина обечайки и конусность ее наружной поверхности,Для определения эллипсности наружной поверхности производят несколько замеров в различных плоскостях и определяют больший и меньший диаметрыобечайки. Руководствуясь данными замеров, оператор назначает величинурабочего хода подвижной траверсы приследующем обороте обечайки, принимает решение на исправление конусности или эллипсности обечайки.При исправлении эллипсности призма 11 подается в рабочее пространство пресса с помощью гидроцилиндра 10. При этом плита 29, на которой размещены стойки 16 шарнирных параллелограммов, передвигается вправо гидроцилиндром 30.Для исправления конусности исполь" зуют наклонный боек при дальнейшей раскатке.При раскатке обечаек на козлах шарнирные параллелограммы сближают при помощи гидроцилиндров 28.Пресс предлагаемой конструкции позволяет производить контроль геометрических параметров обечайки во время ее раскатки, повысить точность иэ- О мерения и, следовательно, приблизить форму раскатываемых обечаек к заданным и снизить припуск на механическую обработку, т.е. обеспечивает по- . вышение точности обработки ббечаек. 1 формула изобретения Пресс для раскатки обечаек, содержащий станину, установленную на ней подвижную приводную траверсу с датчиком ее положения, шарнирные параллелограммы с приводами качания, одна из сторон каждого из которых выполнена 2 в виде стойки, смонтированной на приводной плите, полэушки, установленные в направляющих и связанные с параллелограммами и с датчиками их положения,87 б 248 ба также основную измерйтельную планку,установленную на стороне одного изпараллелограммов, имеющих воэможностьплоско-параллельного перемещения,о т л и ч а ю щ и й с я теЮ, что,с целью повышения точности обработкиобечаек, он снабжен дополнительнойизмерительной планкой, установленнойна другом параллелограмме, кронштейнами, смонтированными на сторонах па-.раллелограммов, имеющих возможностькачательного перемещения, и балкой,установленной на кронштейнах с возможностью качательного перемещенияотносительно их в плоскости, перпендикулярной плоскостям параллелограммов,и связанной с ползушками, приэтом стойки снабжены приводами ихперемещения в направлении оси балки,основная и дополнительная измерительные планки размещены в плоскости кача"ния параллелограммов, а датчики поло"жения параллелограммов и направляющие ползушек размещены на плите.Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе1. Заявка У 2712887/25-27,кл. В 21 К 1/38, В 30 В 15/00,15.01.79,