Устройство к прессу для перемещения заготовок

юрва ОП ИСАНЪИЗОБРЕТЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ олнительное к авт. свид-в 1) М. Кл,а В 21 Ю 13/с присоедине (23) Приорит ем заявки ано 15,02 ооулзротввнный номнтв СССР о доном нвоорвтвннй н открытнйО,Бюллетень6 ликования описания 17.02,79 А. Е. Виноградов, С, Н, Гогюбс- и н Э, Ю, Клейн 72) Лвторы изобретени дановский филиал Украинского госудастзенн ого института по проектированию металлургжеских заводов 1) Заяви пл 54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ,ГЛЗАГОТОВОК Изобретение относится к вспомогаоельному оборудованию кузнечно-прессовых машин, в частности к устройствам для перемещения заготовок в процессе ковки,Известно устройство для перемещениязаготовок в процессе ковки, содержагцее клещевую головку, снабженную приводом качательного и вращательного движения 1.Однако известное устройство не обеспечивает достаточно высокого качества получаемых заготовок, а также ненадежно вработе. 10Наиболее близким техническим решением является устройство к прессу для перемещения заготовок в процессе ковки между ручьями штампа, содержащее смонтированйую с возможностью перемещения от основного силового цилиндра вдоль штампапо полым направляющим каретку с расположенной на,ней клещевой головкой, а такжепривод вертикального перемещения клещевой головки, выполненный в виде индивидуального силового цилиндра 12.20Однако известное устройство не обеспечивает достаточно высокого качества получаемых заготовок и удовлетворительныхусловий работы,Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий и улучшение условий работы.Для этого одна из полых направля:ощпх снабжена смонтированным в пей дополнительным силовым цилиндром, на крыцгке которого шарнирно устанозлены упоры, выполненные в виде двуплечих рычагов, одно из плеч каждого из которых связано со Штоком дополнительного силового цилиндра, в полых нанравляющнх выполнены пазы под упоры, каретка снабжена подпружиненной крышкой, взаимодействующей с упорами, а наружная поверхность каретки и внутренняя поверхность крышки образуют замкнутую полость, при этом в крышке выполнены каналы, сообщающие замкнутую полость с атмосферой,На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого устройства, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.Устройство содержит клещи 1 с механизмами зажима и подъема, механйзмы перемещения клещей вдоль и поперек пресса и элементы крепления перекладчика к станине пресса.25, шТорцы каретки 10 с пове ки 27 образуют тормозны 28. Крышка 27 удержива и подпружинена пружинам перемешается от первого второму ручью, затем вп окончательному ручью. Пр остановки устройства про крыш- амеры ми 29 ойство рхностямие пневмокется болтаи 30. Устрручья влраво к три необходтив третье емуости РУ Механизм зажима клещей содержит пневмоцилиндр 2 со штоком 3, конец которого снабжен обоймой для управления клешами 1. Механизм перемещения клещей поперек пресса включает пневмоцилиндр 4 со штоком 5, снабженным направляющей 6, предназначенной для удержания клешейот вра 1 цения вокруг собственной оси.Механизм подъема клешей содержит ин. дивидуальный силовой цилиндр 7, шарнирно закрепленный с помощью пальцев 8 и 9, одним концом к корпусу 4 пневмоцилинлра перемещения клещей поперек пресса, а вторым - к кронштейну каретки 10.Подьем клещей происходит при втягивании штока пневмоцилиндра 7, при этом корпус 4 поворачивается в вертикальной плоскости в шарнире 11. Положение клешей по высоте регулируется стяжкой 12. Механизм перемещения клешей вдоль пресса включает верхнюю 13 и нижнюю 14 полые направляющие, жестко объединенные по концам общими стойками 15, снабженными катками 16. Стойки 15 шарнирно закреплены пальцамц 17 на кронштейнах 18, установленных на станине пресса.При необходимости быстрого отвода устройства в любую сторону от пресса извлекается один из пальцев 17, второй же палец служит осью вращения устройства в гори. эонтальцой плоскости Отвод устройства от пресса осуществляется одним рабочим 1, ы. трачивающим на это незначительные физические усилия, так как при этом катки 16 катятся по полу.По верхней направляющей 13, которая одновременно является штоком основного силового цилиндра, и нижней направлявшей 14 перемешаются жестко соединенные меж. ду собой корпус 19 основного силового цилиндра продольного перемещгния клещей и карегка 10, при этом давление в цилиндр подается через верхнюю направляющую 13.Каретка 10 с корпусом 19 основного силового цилиндра несут на себе механизмы зажима, подъема и перемещения клешей поперек пресса, Крайние положения корпу. еа 19, фиксируемые упорами 20, соответству ют положению клещей против первого и второго предварительных ручьев штампа.В нижню".о полую направляющую 14 встроены прячущиеся поворотные вокруг осей 21 упоры 22, которые управляются штоком 23 с поршнем 24 и пружиной установленной между крышкой 26 и пор нем 24,чья дан.,сине поа., ч в но.одиль,51, пор.шень 24, снимая пружину 25. перемещаетсявместе со штоком 23 влево и раскрываетупоры 22, которые через пазы 32 направляюгцей 14 выхолят наружу, как показано5 на фиг. 4. Каретка 1 О, двигаясь вправо,упирается подвижной крышкой 27 в упоры22, при этом крышка 27, сжимая пружины30, надвигается на торец каретки 10 лоупора, выжимая возлух из тормозной пневмокамеры 28 через систему отверстий, причем скорость истечения воздуха регулируется дросселем 33, Происходит плавная иточная останбвка клешей против среднегоручья штампа. При сбросе. давления из полости 31 пружина 25 отжимает поршень 2415 со штоком 23 вправо, и упоры 22, сойдясь,прячутся внутрь направляющей 14, не препятствуя перемещению клешей к первомуручью штампа.Устройство работает автоматически почзаранее заданной программе, увязаннои спрограммой штамповочного пресса.Автоматическая работа устройства обеспечивается системой датчиков 34 и линеек 35,Устройство позволяет значительно улуч 25 шить условия работы горячештамповочцыхпрессов при трехручьевой штамповке тяжелых кузнечных заготовок, обеспечивая быстн к. зпре, а и устранение мелких неисправностей и повысить качество по.30лучаемых иэделий.ь .:,сз Йрегень"Усгройство к прессу для перемещениязаготовок в процессе ковки мгждч ручьями штампа, содержавшее смонтированную с возможностью перемещения от основного силового цилиндра вдоль штампа по полым направляюгцим каретку с расположенной на ней клгшгвой головкой, а также привод вертикального перемещения клешевой головки, аыцолнгнцый в виде индивидуального силового цилиндра, отличаюи 1 ееся тем, что, с цельк 5 повышения качества получаемых издгл:1 й н улучшения условий работы за счет обеспечения точной и плавной установки клешевои головки против ручья штампа, одна из полыхнаправляющих спаб жена смонтированным в ней дополнительным силовым цилиндром, на крышке которого шарнирно установлены упоры, выполненные в виде двуплечих рычагов, зо одно из плеч каждого из которых связаносо штоком дополнительного силового ци линдра. в полых направляющих выполнены пазы под упоры, каретка снабжена подпружиненной крышкой, взаимодействующей с упорами, а наружная поверхность каретки и внутренняя поверхность крышки образуют замкнутую полость, прц этом в указанной крышке выполнена каналы, сообщающие замкнутую полость с атмосферой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1 Атрошенко А. П. Механизация и автоматизация горячей штамповки. М. - Л.,2. Авторское свидетельство СССР473556, кл. В 21 аТ 13/10, 1971./5 1130лиал Ж 35,ит, г. ная,дактор И Остказ 206/б11 Н ИПИ Госу по делам35, Москва ППП Па Состз Техре Тираж рствен изобр тель Т. ФилимоноО. ЛуговаяОЗЗ а Корректор Подписное СР ого комитета Сений и открытиРаушская наб.,Ужгород, ул. Про