Центробежная мельница

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциалистичесиикреспублик а 1.876152(5)М, Кл. В 02 С 7/06 с присоединением заявкиГбсудэрстинньЯ квинтет СССР вв делам нзобретеннЯ н открытнйДата опубликования описания 30 .10,81 И. М. Алексюк и И. Н. Л цепко .лГ1Украинский научно-исследоват 1 ельски%углвстемичесфийинститут "УХИН(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА Изобретение относится к центробеж" ным мельницам для измельчения различ" них материалов и может найти применение в угольной, огнеупорной, коксохимической отраслях промышленности, а также прн производстве строительных материалов и в других. отраслях народного хозяйства.По основному авт. св. В 481306 известна центробежная мельница, содержа. щая два расположенных один против другого чашеобразных диска, закрепленных соосно на горизонтальных валах. Полости чашеобразных дисков разделены на секторы радиально направленными ребра 5 ми, частично расположенными в полости неподвижного кольца. Материал, подлежащий иэмельчению,.поступает через загрузочную воронку в полость неподвижного кольца, измельчается ребрами20 дисков, захватывается ими и отбрасы" вается от каждого диска, в результате чего происходит соударение частиц с измельчением1 1. Недостаток известной центробежной мельницы - сравнительно низкая производительность, .так как отбрасывание измельчаемого материала дисками происходит, преимущественно по их периферии.Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения.Укаэанная цель достигается тем, что радиально направленные ребра выполнены с боковыми выступами, расположенными параллельно внутренней образующей чашеобразных дисков.На фиг. 1 изображена предлагаемая центробежная мельница, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - траектории движения твердых частиц на дисках мельниц.Центробежная мельница содержит два расположенных один против другого чашеобраэных диска 1, закрепленных на валах 2. Между дисками 1 с кольцевыми щелями 3 расположено неподвижное кольцо 4 с загрузочной воронкой 5. Полос87615 Формула изобретения тй дисков 1 разделены на секторы радиально направленными ребрами 6, частично расположенными в полости неподвижного кольца. Ребра 6 снабжены боковыми аыступами 7, расположенными парал.лельно внутренней образующей чашеобраэных дисков 1. Диск 1 и неподвижное ,кольцо 4 заключены в кожух 8 с нижним выгрузочным отверстием 9.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы центробежной мельницы устанавливают необходимую величину кольцевых щелей 3, определяющих предельную крупность измельченного материала.Материал, подлежащий измельчению, поступает через загрузочную воронку 5 в, полость неподвижного кольца 4, измельчается ребрами 6 и их выступами 7. Затем материал, поступающий на внут,реннюю поверхность выступов 7 и внутреннюю образующую дисков 1, под действием центробежной силы отбрасывается от каждого Диска, в результате чего происходит соударение частиц с измельчением. Измельченный материал, достигший величины щелей 3, под действием центробежной силы и вентиляционного эффекта из полости неподвижного коль 30 ца 4 через щели 3 поступает в выходное отверстие 9, кожуха 8.Таким образом, выполнение ребер с боковыми выступами, расположенными па- Р аллельно внутренней образующей чашео образных дисков, интенсифицирует проце сесс измельчения за счет дополнительного отбрасывания материала боковыми выступами ребер.Рассмотрим траектории движения твердых частиц на дисках мельниц (фиг, ) .3). 10При поступлении частиц материала в точки А, А , Б, Б,1, В и В 1 на рассто 2 4яния от центров дисков соответственно0В 1, Р и В в известной мельнице всечастицы движутся в радиальном направлении к периферии дисков (фиг. З,а,а в предлагаемой мельнице частицы А,А Б и Б движутся в осевом направ 1 Фленин по выступам 7 и отбрасываютсяот каждого диска ,виг. З,б.Таким образом, в предлагаемой мельнице интенсифицируется процесс измельчения эа счет более полного использования объема мельницы, при этом увеличивается доля самоизмельчения материала, что способствует снижению удельного расхода энергии на процесс измельчения. Отбрасывание частиц материалавыступами 7 уменьшает долю отбрасываемого материала периферийной частьюдисков, что.снижает абразивный износторцовых поверхностей дисков и неподвижного кольца и способствует стабилизации гранулометрического составаизмельченного материала,Выполнение ребер с двухстороннимивыступами позволяет осуществлять реверс дисков,Центробежная мельница по авт. св, 9 481306, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, радиально направленные ребра, выполнены с боковыми выступами, расположениыми параллельно внутренней образующей чашеобразных дисков. Источники информации,принятые во внимание при, экспертизе 1. АвторсКое свидетельство СССР 9 481306, кл. В 02 С, 7/06, 1972.876152 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная илн ВНИИПИ аз 942 Риа 3 Тираж 664 Подписи