Установка для получения сока из косточковых плодов и ягод

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. А 23 й 1/ООРС 12 6 1/02 3 Ьвударетеееый кемвтет СССР ае дааам взебретений к етерытвй(72) Авторы изобретения Грузинский научно-исследовательский инс итут пищевой промышленности(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКА ИЗ КОСТОЧКОВЫХ ПЛОДОВ И ЯГОД Изобретение относится к винодель .ческой и консервной промышленностив частности к установкам для полу-.чения соков из косточковых плодов иягод.Известна установка для получениясока из косточковых плодов и ягод,содержащая взаимосвязанные между со: бой дробилку, подогреватель и охладитель, дозаторы, ферментатор и сбор"ник сока.Недостатком данной установки яв.ляется то, что она.не обеспечивает.возможность увеличения выхода и улучщения качества сока,5Цель изобретения - увеличение выхода и улучшение качества сока.Указанная цель достигается тем,что установка для получения сока изкосточковых плодов и ягод, содержащая взаимосвязанные между собой дробилку, подогреватель и охладитель,доэаторы, ферментатор и сборник сока, снабжена стекателем, дополнитель-,йьвч сборником сока, косточкоотдели- . телем, бункер-стекателем и прессом,. причем кос точкоотделитель установлен за ферментатором и взаимосвязан с ним, а через мезгонасос и бункерстекатель - с прессом, при этом стекатель расположен между дробилкой и подогревателем и соединен с ними и с дополнительным сборником сока,Кроме того бункер-стекатель снабжен расположенными в его конической части сокоотборниками и шнеком с перфорированным кожухом.На фзиггеизображена предлагаемая установка; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг; 1;.на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1;. на фиг. 4 - узел 1 на Фиг, 3; на Фнг. 5 - внд Д на фиг. 4; на фиг. 6- разрез В-В на фиг, 2; на фиг, 7 - разрез Г-Г на фиг. 3.Установка для получения сока из косточковых плодов и ягод содержит сортировочно-инспекционный транспортер 1, моечную машину 2, которая че3 8761рез элеватор 3 соединена с дробилкой4, за которой установлен стекатель 5,сообщенный с дополнительным сборником б сока, подогреватель 7, охладитель 8. В подогревателе 7 и охладителе 8 между рядами лопастей последовательно установлены витки шнеков,а в кожухах в местах установок шнеков выполнены смотровые окна, За охладителем 8 установлен дозатор 9 1 Оподачи меэги в ферментатор 10 непрерывного действия, Дозатор 9 сообщенс дозатором подачи Ферментного препарата и консерванта (не показано), Кфериентатору 10 непрерывного действия,подсоединены сборник 11 сока и косточ-коотделитев 12, к которому подсоединен мезгонасос 13 для перекачиваниямезги в бункер-стекатель 14, в котором на конической части бункера выполнены сокоотборники, накрытые фильтром типа голик, эа которым установлен пресс 15, связанный с ним транспортер 16 для выжимок, транспортер 17,сообщенный с бункером 18 для отходов, транспортер 19 для косточек.Установка работает следующим образомеНа сортировочно"инспекционныйтранспортер 1 непрерывным потокомпоступает сырье. Отсортированное сырье.поступаетна моечную машину 2,откуда элеватором 3 подается на пло-доовощную дробилку 4, Дробленое сырье поступает в стекатель 5, где происходит первичное отделение сока са"мотеком (5-10 )Сок поступает в дополнительный сборник 6 сока,Иезга поступает в подогреватель 7,где подогрев мезги осуществляется в40зависшюсти от сорта перерабатываемых плодов 3 для светлоокрашенных,сортов плодов от 45 до 50 , а длятеииоокрашенных сортов от 85 до 95что способствует более полному извле"ченюо иэ плодов красящих и ароматических веществ и одновременно уничтоже"био микрофлоры, Из подогревателя 7меэга поступает в охладитель 8 дляохлаждения до температурыонтимального действия Ферментного прейарата(+45 - +50 ), В том случае, когдаподается мезга, подогретая до 45-50охлаждения не производят,Термически обработанная мезгапоступает и дозатор 9, В дозаторе 9происходит объемное дозирование мез 00 4ги и растворов ферментиого препарата и консервирующих веществ для их последующего смешивания с мезгой в ферментаторе 1 О, В ферментаторе 10 осуществляется Ферментация плодоягодной мезги и последующее отделение сока,После ферментации сок самотеком стекает всборник 11 сока, а мезга поступает в косточкоотделитель 12, где происходит отделение от мезги, Мезга мезгонасосом 13 направляется в бункер-стекатель 14, а косточки поступают на транспортер 19, где они моются и транспортируются в сушильный агрегат, После сушки косточки отправляются на заводы-потребители.В бункере-стекателе 14 отделение сока самотеком происходит в конической части бункера через фильтры- головки и сокоотборники, а мезга подается на пресс 15 для отжима, от" куда транспортируется транспортерами 16 и 17 в бункер 18 для отходов,Установка для получения сока из косточковых плодов и ягод обеспечивает возможность увеличения вьиода и улучшения качества сока.Формула изобретения1. Установка для получения сока.из косточковьи плодов и ягод, содержащая взаимосвязанные между собой дробилку, подогреватель и охладитель дозаторы, ферментатор и сборник сока, о т л и ч а ю щ,и й с ятем что, с целью увеличения вьиодаи улучшения качества сока, она снабжена стекателем, дополйительным сборником сока косточкоотделителем,бункер-стекателем и прессом причемкосточкоотделитель установлен за ферментатором и взаимосвязан с ним, ачерез мезгонасос и бункер-стекатель -с прессом, при этом стекатель расположен между дробижой и подогревателем и соединен с ними и с дополнительным сборником сока,2, Установка по и, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем; что бункер-стекатель снабжен расположенныки в егоконической части сокоотборника ишнеком с перфорированным кожухом,Источники информацни 1принятые во внимание прн экспертизе1, Авторское свидетельство СССР11- 516741, кл, С 12 6 1/02, 1974.