Устройство для формования тестовых заготовок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК "АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. А 21 С 11/02 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В,А.Гречиха А,А,Либкин, О.А.Рябов, С.А.Мачихин и Всесоюзный научно-исследовательский 4 нституг .хлебопекар ойпромышленности и Московский ордена ТГудового Красного Знаменитехнологический институт пищевой промы.".чейности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к механической обработке хлебобулочных изделий,а именно к формованию тестовых заготовок хлебобулочных изделий.Известно устройство для формования тестовых заготовок в виде лепешек, состоящее из форкующего механизма и механизма для нанесения узорана поверхность сформованных заготовок,транспортера для пооперационного перемешения кусков теста. При этом механизм для нанесения узора выполненв виде ряда вертикальных стержней,снабженных дисками, имеющими на нижней поверхности накалывающие пальцы 15Ы.Недостатком устройства являетсяего повышенная адгеэионная способность вследствие продолжительногоконтакта всей поверхности механизма 20формования с тестовой заготовкой, вреэульта чего появляются надрывыповерхностей тестовых заготовок,Вследствие значительного (0,60,8 МПа) давления на тестовую ваготовку со стороны механизма формования происходит уплотНение теста подмеханизмом и, как следствие, наблюдается ухудшение качества готовых изделий. 30 Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому, результату является устройство для формования тестовых заготовок, содержащее конвейер для тестовых заготовок, установленный над ним формующий механизм, включающий смонтированный с возможностью вертикального возвратно-поступательного ддижения шток и укрепленный на нем рабочий орган Г 23Недостатком данного устройства является большая адгезня заготовок по отношению к формующему механизму вследствие продолжительного контакта заготовок с формующим механизмом. Следствием этого являются надрывы на поверхности тестовых заготовок, приводящие к ухудшению качества заготовок.Цель изобретения - снижение адгезии заготовок к рабочему органу и повышение качества заготовок.Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем конвейер для заготовок, установленный над ним формующий.механизм, включающий смонтированный с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемвщения шток и укрепленный на нем рабочий орган, формующий механизм сивб"867348 Показатели Формование лепешек вручную Производительность,т/сут 3,895 5,58 Объем производстваза год, т 1305 1370 Капитальные затраты,руб 9200 жен дополнительным полым штоком, концентрично расположенным на основном штоке, а рабочий орган представляет собой шарнирно соединенные между со бой две пластины, укрепленные в месте их соединения на основном штоке, при этом свободные концы пластин связаны посредством шарнирно укрепленных рычагов с полым штоком.Такое выполнение устройства позволяет каждой точке поверхности формуемой заготовки испытать кратковременный (0,1-1,5 с) непрерынный контакт с рабочим органом, в результате чего уменьшается адгеэионное давление заготовки на рабочий орган.На фиг. 1 изображена схема пред лагаемого устройства; на фиг. 2 - рабочий орган устройства на фиг,3 устройство для формонания тестовых заготовок.. Устройство для формонания тесто вых заготовок содержит конвейер 1 для заготовок, станину 2, формующий механизм, включающий основной шток 3 установленный с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, дополнительный полый шток 4, концентрично расположенный на основном штоке и установленный в направляющих 5, и рабочий орган, состоящий иэ шарнирно соединенных и смонтированных на основном штоке 3 двух пластин б,связанных посредством шарнирно укрепленных рычагов 7 с полым штоком 4. Устройство содержит также пневмоцилиндры 8 и 9. Пневмоцилиндр 8 соединен с рычагом 10, ко- З 5 торый посредством пальцев 11 соединен с полым штоком 4, Пневмоцилиндр 9 соединен со штоком 3. Управление работой устройства осуществляется с пульта 12. 40Устройство работает следующим образом.В исходном положении сжатый воздух подается в нижнюю полость пневмоцилиндров 8 и 9. Рабочий орган находится в крайнем верхнем положении. Заготовка подводится конвейером 1 под рабочий орган.При подаче команды на формонание сжатый воздух подается и верхнюю полость "пневмоиилиндра 9, который посредством внутреннего штока 3 перемещает центральную часть рабочего органа вниз, и она внедряется н заготовку.Затем сжатый воздух подается н верхнюю полость пненмоцилиндра 8, который посредством рычага 10, пальца 11, штока 4 и рычагов 7 перемещает периферийные части рабочего органа вниз,В следующий момент времени сжатый ноэдух подается в нижнюю часть пненмоцилиндра 9, который посредством штока перемещает центральную часть рабочего органа вверх. Затем воздух подается в верхнюючасть пневмоцилиндра 9, и центральнаячасть рабочего органа опускается. За"тем сжатый воздух подается в нижнюючасть пневмоцилиндра 9 и периферийные части рабочего органа поднимаются.Для придания заготовкам специфических свойств, характерных для национальных хлебобулочных изделий, числоциклов проработки заготовки может колебаться от 1 до 20 в. зависимости от .нида формуемого изделия и реологических свойств теста.для изделий типа "лаээат",например,число циклов проработкй колеблетсяв пределах от 3 до 5.После достижения необходимой степени проработки рабочий орган переводят в верхнее положение за счет подачи сжатого воздуха в нижнюю полостьпневмоцилиндра 9,Отформованная заготовка отводитсяна последующую операцию, напримеробсыпку маком или выпечку.Управление подачей воздуха,а следовательно, работой устройства дляформоваиия хлебобулочных изделийосуществляется посредством механизма 13 управления (фиг. Ц ныполненного, например, на базе командно-электропневматического аппарата КЭПУ исистемы пиевмоэлектроклапанон.Ожидаемая экономическая эффективность от внедрения одного устройства для формования тестовых заготовоксоставляет более 37000 р. в год,а срок окупаемости - 0,23 года (см.таблицу). предлагаемым устройством86 7348 Показатели Численностьчел:в смену а очих,6 сутки Амортизация оборудования 118,2 ) Руб 674,4 Текущий дования Годовой с учетом на соцст 3513 8784 Затраты на санодду руб 3 Затраты на электроэнергию в год, руб 285,8 45 Всего затрат, руб а формовародукции,р атраты и 1 т 27,16 6,Затраты на формо вание 1870 т, ру 50789,2 98 Годовой экономический эффект, руб 8800,Затраты с учетом но мативного коэффициента эффективности (0,15), руб 368,6 0789,2 Экономи ность с тивного еская эффектив" учетом нормаоэффициента, ру 7420,6 0,2 ок окупаемости гезии и пов мующи ным и 60 ложен орган соеди ны, ук на оси Я концыобретенияя формования тестоодержащее конвейерстановленный над нимзм, включающий смоножностью вертикальоступательного перекрепленный на немтличающеецелью снижения адзаготовок к рабышения качествай механизм снабжольи штоком, коным на основномпредставляет собенные между соборепленные в местовном штоке, припластин связаны очему орг заготовок ен дополн центрично штоке, а ой шарни й две пл е их сое этом св посредст вы дл фо формула из устройство д х заготовок,я заготовок, у рмующий механи тированный с возм ного возвратно-п мещения шток и у рабочий орган, о с я тем, что, сремонт ОбОру 13,2 руб.онд зарплатыотчисленийах (6, 8), р продолжение таблицы фор- итель- распорабочий ностиинения бодные вомшарнирно укрепленных рычагов с полымштоком.Источники информации,рринятые во внимание йри экспертизе 1. Авторское свил" ф льство (.Р 196005, кл. А 21 с. 11/00, 1 ч 67, 2. Авторское свидетельство сГ( Р 728817, кл. А 21 С 11/ОО, 1976.867348 Составитель Е,Бокованенко Техред й.Савка Корректор Г.Назаров едакто акаэ 8137/1 но 5 иал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектн тираж 397 НИИПИ Государствени по делам изобретен 113035, Москва, Ж1 одго комитета СССй и открытийРаушская наб.