Устройство для изготовления щелевых сит-тел вращения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 1 н 1866864ИЗОБРЕТЕНИЯ Со 1 оа Советских Социалистических РвспубликК АВТОРСКОМУ СВМДИТЕЛЬСТВУ льное к авт. свил ву 8285089,08.76 (21) 2396860/25-12 61) Дополнит 22) Заявлено 1) М КлзВ 21 Г 3/04 В 21 Р 3/10 В 210 11/06 с присоединением заявкиллетеньпо делам изобретений и открытий(45) Дата оп кования О ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЬИТ-ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ РОЙС(54 и еще до нав направлении, п му изгибу, всл навивки. Это ки и механизм клон в плоско 2. Изгиб проволо механизма охвата в положном навивочно изменения диаметров с тем, что узел прав имеют постоянный н вивки.3. Узкий диапазон ваемых сит, который движности кронштей жения проволоки, а ивки у ротивоедствие связано охвата сти наразмеров изготавлнвозникает из-за непоа в направлении двимеханизм охвата неИзобретение относится к металлургическому и машиностроительному производствам и может быть использовано на заводах при изготовлении щелевых сит-тел вращения различных форм и размеров из прово локи клинового сечения путем навивки ее на приводную коническую или сферическую оправку и последующей приварки к ней ребер жесткости.По основному авт, св.828508 извест о но устройство для изготовления щелевых сит-тел вращения, содержащее размещенные на станине приводную коническую оправку, укладчик проволоки и укрепленные на нем узел правки и натяжное приспособ ление, в котором укладчик проволоки снабжен двумя профилированными роликами, закрепленными посредством кронштейна, шарнирно подвешенного на раме узла правки, с возможностью радиального пере О мещения и углового разворота относительно оси оправки в вертикальной плоскости.К недостаткам известного устройства относятся:1. Нарушение угловой стабилизации проволоки в процессе навивки одного сита, которое возникает из-за того, что механизм охвата проволоки устанавливается только в одном положении, а расстояние от него до места укладки проволоки из-за конусности оправки постоянно изменяется, причем при навивке у малого основания конуса, когда проволока изгибается больше, это расстояние максимальное. В то же время в этом месте из-за больших изгибающих напряжений проволока наиболее склонна к сваливанию на плоскость клина. Поэтому закручивать ее приходится больше, а на большом расстоянии такая закрутка не обеспечивает устойчивого положения проволоки. К концу навивки проволока, изгибаясь по большому диаметру, менее склонна к сваливанию, но скручивание ее увеличивается, так как при постоянном угле говорота механизма охвата проволоки уменьшается расстояние от места закрутки ее до места укладки. В результате проволока сваливается в противоположное направление.возможно сместить в ту или другую сгорону при значительном изменении размеров сит.4. Сложность настройки при поворачивании механизма с кронштейном в процессе закрутки проволоки, при которой требуется вывернуть один болт и ввернуть на ту же величину второй.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изготавливаемых изделий.Поставленная цель достигается тем, чго известное устройство имеет закрепленный на кронштейне ролик, контактирующий с поверхносьтю оправки, и узел поджатия кронштейна к оправке, состоящий из трособлочной системы с грузом, а рама узла правки шарнирно закреплена на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 4 - схема работы устройства; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1.Устройство состоит из оправки 1, установленной на подшипниковых опорах 2 и соединенной поводком 3 с приводом в составе электродвигателя 4, редуктора 5 и коробки 6 передач. Перед оправкой установлен укладчик 7 проволоки, имеющий винтовой привод и несущий на себе узел 8 правки и натяжное приспособление 9, установленные на общей раме 10, подвешенной шарнирно к укладчику. На раме узла правки укреплена направляющая 11 с роликами 12, охватывающими штангу 13. К одному концу штанги прикреплен корпус 14 механизма разворота, а к другому трос 15, огибающий блоки 16, 17 и поджимающий штангу с помощью груза 18 к оправке. К неподвижному корпусу 14 механизма разворота прикреплен ролик 19, постоянно опирающийся на оправку. К поворотной части 20 механизма разворота со стороны, обращенной к оправке, прикреплен механизм 21 охвата проволоки, состоящий из твердосплавных роликов или из твердо- сплавной втулки с отверстием, соответствующим профилю проволоки. В корпусе 14 установлена поворотная втулка 22 с винтом 23, ввернутым в поворотную гайку 24, установленную на механизме охвата. За укладчиком установлено размоточное устройство 25.Устройство работает следующим обра зом.Проволоку разматывают из мотка, расположенного на размоточном устройстве.Передний конец проволоки пропускают через натяжное приспособление и узел правки, а затем .и через механизм охвата проволоки. Оттянув штангу устанавливаюти соединяют с приводом оправку, а штангу отпускают до соприкосновения ролика 19 с оправкой. Закрепив конец проволоки на фланце сита, закрепленном на оправке, начинают навивать проволоку на оправку, При этом непрерывно и автоматически изменяется расстояние от механизма охвата до места укладки проволоки на оправку, причем меньшему диаметру навивки соответствует меньшее расстояние.Формула изобретенияо Устройство для изготовления щелевыхсит-тел вращения по авт. св. Мо 828508, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества сит, оно имеет закрепленный на кронштейне ролик, контактирующий с поверхностью оправки, и узел поджатия кронштейна к оправке, состоящий из трособлочной системы с гр"зэм, а рама узла правки шарнирно закреплена на станине с 40 возможностью поворота в вертикальной плоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 45 1. Авторское свидетельство СССР М 828508, кл. В 211. 3/04, 1975.866864ДагСоставитель А, Гнедов Редактор П. Горькова Техред И, Пенчко Корректор Т, Добровольская Заказ 1440/2 Изд.221 Тираж 733 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
2396860, 09.08.1976
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТИЗНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЕМЕЛЬЯНОВ В. П, ОСТАПКО В. М
МПК / Метки
МПК: B21F 3/04
Метки: вращения, сит-тел, щелевых
Опубликовано: 07.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-866864-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-shhelevykh-sit-tel-vrashheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления щелевых сит-тел вращения</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления листового полированного стекла
Следующий патент: Способ изготовления декоративного листового стекла
Случайный патент: 219132