Механизм правки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Распублин(51)М. Кл. с присоединением заявки йо В 24 В 53/06 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 922. .029 (088,8) Дата опубликования описания 15. 11. 80(72) Авторы изобретения А. М. Зиндер, В, И. Чичерин, Н. И. Альхименкои В. О. Ситов Витебское специальное конструкторское бюрозубообрабатывающих шлифовальных и заточных станков(54) МЕХАНИЭМ ПРАВКИ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в заточных станках, в частности, для правки шлифовальных кругов по прямо- линейному или криволинейному профилн./Известны механизмы правки шлифовального круга по прямолинейному или криволинейному профилю, содержащие гибкие копирные линейки с механизмом настройки, щуп передаточного механизма, кулак и поворотную втулку с правящим алмазом 1 и Я .Недостатками известных устройств являются влияние остаточных деформаций копирных линеек на точность правки, узкость диапазона кривизны заправляемых участков шлифовальных. кругов, сложность конструкции.Цель изобретения - упрощение и повышение. точности механизма правки. Поставленная цель достигается тем, что в механизме правки поворотная втулка и кулак установлены с возможностью совместного перемещения со щупом относительно копирных линеек. Копирные линейки выполнены в виде жестких пластин и установлены на соосных втулках с возможностью независимого поворота друг относительно друга.На чертеже изображен предлагаемый механизм, общий вид.5 Механизм содержит неподвижныйкорпус 1, в котором смонтированычервячные передачи 2,3-и 4,5, Червячное колесо 3 закреплено на однойвтулке 6 с линейкой 7, а червячное 1 О колесо 5 закреплено на одной втулке8 с линейкой 9. Ось 10 поворота линеек 7 и 9 проходит через линию пересечения плоскости, в которой лежатих рабочие поверхности.15 Каретка 11 установлена с возмож-ностью перемещения относительно корпуса 1 и содержит щуп 12, выполненный как зубчатая рейка, которыйпри помощи пружины 13 поджат к рабо чим поверхностям линеек 7 и 9 и зацепляется с зубчатым колесом 14,установленным на одном валу 15 с кулаком 16, кулак 16 находится в контакте с рычагом 17, поджатым к куда" 25 ку 16 пружиной 18, Рабочая поверхность кулака 16 выполнена по дугеокружности эксцентричной оси его по"ворота.Рычаг 17 закреплен на втулке 19, 3 О поворотно связанной с серьгой 20, асерьга 20 закреплена на каретке 11 и связана со штоком 21 гидроцилинд.ра 22 установленного неподвижно.Скалка 23 установлена во втулке 19 и связана с ней посредством штифта 24. Внутри скалки установлен винт 25, гайка которого выполнена во втулке 19. На переднем конце скалки закреплен рычаг 26 с правильным алмазом 27.Механизм работает следующим образом. 0Для получейия прямолинейного профиля на шлифовальном круге 28 линейки 7 и 9 устанавливаются поворотом кнопок 29 и 31 так, чтобы их рабочие поверх ности лежали .в одной плоскости, параллельной оси скалки 23. Тогда при перемещении втулки 19 со скалкой 23 посредством гидроцилиндра 22 правильный алмаз 27 будет перемещаться прямолинейно вдоль образующей шлифоваль О ного круга 28,Для настройки криволинейного профиля необходимо произвести следующее: линейка 7 поворотом кнопки 29 устанавливается на расчетный угол с 1, определяющий кривизну участка АВ профиля на шлифовальном круге, который Формообразует переднюю грань А 1 В 1 ножки зуба червячной фрезы 30.Линейка 9 поворотом кнопки 31 устанавливается на расчетный угол с 2, 30 определяющий кривизну участка ВС профиля формообразующего переднюю грань В С головки зуба фреэы 30.Вращением кнопки 32, перемещая скалку 23 относительно втулки 19,вер шина правильного алмаза 27 совмещается с наивысшей точкой В профиля на шлифовальном круге 28, которая при заточке передней грани совмещается с соответствующей точкой В на де О лительном диаметре Р червячной фрезы 30.При возвратно-поступательном перемещении каретки 11 и связанной с ней втулки 19, осуществляемом гидро- цилиндром 22, щуп 12, взаимодействуя 45 поочередно снаклонными линейками 7 и 9, перемещается в осевом направлении и поворачивает своей рейкой. зубчатое колесо 14 и кулак 16. Кулак 16, взаимодействуя с рычагом 17, про ворачивает втулку 19 вместе со скалкой 23 и рычагом 26, несущим правильный алмаз 27. Таким образом, правильный алмаз 27, перемещаясь вдоль образующей шлифовального круга 28 и одновременно смещаясь в диаметральной плоскости, обеспечивает получение криволинейного профиля АВС.Углы поворота кулака 16 на участках АВ и ВС профиля зависят от величины Осевого смещения щупа 12 при взаимодействии с наклонными линейками 7 и 9. Переход щупа 12 с одной линейки на другую осуществляется на оси 10 их поворота, которая определяет наивысшую точку В профиля на шлифовальном круге 28. По мере износа шлифовального круга 28 дополнительным поворотом линеек,7 и 9 можно корректировать кривизну участков профиля АВ и ВС независимо друг от друга.Регулировка величины хода правильного алмаза 27, реверсирование движения каретки 11 со втулкой 19 и подача шлифовального круга 28 на правильный алмаз 27 при правке, осуществляется известными способами.Данный механизм обеспечивает точность правки во всем диапазоне профилей шлифовального круга и исключает влияние деформации копирных линеек на точность правки.Формула изобретенияМеханизм правки шлифовального круга по прямолинейному или криволинейному профилю, содержащий копирные линейки с механизмом настройки, щуп передаточного механизма, кулак и поворотную втулку с правящим алмазом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и повышения точности настройки, поворотная втулка и кулак установлены с возможностью совместного перемещения со щупом относительно копирных линеек, которые выполнены в виде жестких пластин и установлены на соосных втулках с возможностью независимого поворота друг относительно друга.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 275778, кл. В 24 В 53/00, 1968. 2. Патент ГДР 9 50209,кл. 67 а 26, опублик. 1968,/ 779053 Составитель А. Клюшинненко Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. Решетн дактор С,Подписное Зак тета СССР открытий ая наб., д. 4 ПП д, ул. Проектная, 4 а л 7911/18 ВНИИПИ Госуд по дел 113035, МоскТира твенно изобре Ж,ж 943го комтенийРауюсг. Ужг
СмотретьЗаявка
2588038, 07.03.1978
ВИТЕБСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ И ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ
ЗИНДЕР АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЧИЧЕРИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, АЛЬХИМЕНКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, СИТОВ ВЛАДИМИР ОНИСИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 53/06
Опубликовано: 15.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-779053-mekhanizm-pravki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм правки</a>
Предыдущий патент: Способ адаптивного управления процессом врезного шлифования
Следующий патент: Способ абразивной обработки
Случайный патент: Прицепное устройство для зимней сплотки пучков