Устройство для отбора и контроля жидких проб к установкам для выращивания микроорганизмов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпии ОП ИСАНИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯ К . АВТОРСКОМУ СВИ ТИЛЬСТВУ(23) ПриоритетГоеударетвсницй комитет СССР вв делан изебретеиий и еткрцтий"Ъ 1 ,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА И КОНТРОЛЯ ЖИДК ПРОБ К УСТАНОВКАМ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВпервый запорный вентильзапорный вентиль подклюру, и программный блок,всеми запорными клапаустановки,0Цель изобретения - повышение надеж-,ности работы и качества стерилизации.Укаэанная цель достигается тем, чтоустройства снабжено погружной емкостьюс воэдухопровоаом и дополнительнымитрубопроводами, установленной непосредственно в ферментере и выполненной в видепневмокамеры и камеры для отбираемойпробы, при этом пневмокамера погружнойемкости соединена через воздухопровод спрограммным блоком, а камера для отбираемой пробы первым дополнительным трубопроводом поаключена к линиям подачистерильного воздуха, пара. и к коллектору,тру Изобретение относится к пробоотборным устройствам, предназначенным для отбора микробиологических проб, например культуральной жидкости, и контроля ее в установках для выращивания культур микроорганизмов и может быть использовано в микробиологии, .медицинской и пищевой про-, мышленности.Известно устройство для отбора и контроля жидких проб к установкам для вы 1 ращивания микроорганизмов, например к ферментерам, с линиями подачи стерильного воздуха и пара, содержащее выносную камеру с измерительными датчиками, на входе и выходе из которой смонтированы1 задорные клапаны, установленную на циркуляционном трубопроводе и подключенную через запорный клапан к нижней части фертера, дренажный патрубок с эапорны паном, связанный с циркуляционнымпроводом, коллектор, соединенный с патру ами для подачи аммиака, формалина и воды посредством заиорных клапанов, с линиями подачи стерильного воздуха и пара - череза через второйчен к ферментесоединенный сонами Г 1Недостатком известного устройства является низкое качество стерилизации, а наличие побудителя расхода культуральной жидкости понижает надежность работы всейа вторым дополнительным трубопроводомк циркуляционному трубопроводу.На фиг. 1 представлена схема устройства для отбора и контроля жидких проб кустановкам для выращивания микроорга-, 5низмов; на фиг. 2 - погружная емкость,общий вид, в разрезе.Устройство состоит иэ погружной емкости 1, установленной по высоте в центреферментера 2, что позволяет отбирать ус оредненные пробы при барбатировании культуральной жидкости, Погружная емкость 1соединена первым дополнительным трубопроводом 3 с линиями подачи пара 4 истерильного воздуха 5, на которых установлены звпорные клапаны 6 и 7, и сколлектором 8, на котором смонтированыпервый 9 и второй 10 запорные вентили.Вторым дополнительным 11 трубопроводомпогружная емкость 1 связана с циркуля- гоционным 12 трубопроводом. Воздухопровод 13подключает погружную емкость с программным блоком 14. Патрубки подачи формалина 15, аммиака 16 и воды 17 черезсоответствующие запорные клапаны 18, 2519 и 20 подключены к коллектору 8.На циркуляционном трубопроводе 12находятся выносная камера 21 с датчиками анализаторов для измерения вели-чины рН р 0 рСО и т,д. и запорные 30клапаны 22 и 23 для отключения выносной камеры 21 от погружной емкости 1 и ферментера 2 в период их паровой стерилизации,Циркуляционный трубопровод 12 снабжен дренажным латрубком 24 с запорнымклапаном 25 Погружная емкость 1 (фиг. 2) содержит корпус 26, клапан заполнения 27 со 40 штоком 28, упругий элемент 29, герметично закрепленный на штоке 28 и фланце 30, крышку 31.фланец ЗО разделяет погружную емкость на камеру 32 отбираемой пробы и пневмокамеру 33, соеди ненную каналом 34 с воэдухолроводом 13, а через отверстия 35, выполненные во фпанце ЗО, с внутренней полостью упругого элемента 29. Поверхность фланца ЗО, образующая дно камеры 32, сделана 50 конической для полного удаления жидкости . Кроме того, камера 32 сообщается через отверстие 36 с каналом 37, выполненным в корпусе 26 и с вторым дополнительным трубопроводом 11. В верх ней части корпуса имеются отверстия 38 для сообщения камеры 32 с ферментером 2 и отверстие 39 для подключения этой камеры к первому дополнительному трубопроводу 3.Устройство работает следующим образом.В исходном положении все запорные клапвны устройства, а также клапан заполнения 27 закрыты. В период стерилизации ферментера 2 от программного блока 14 поступают сигналы на открытие запорного клапана 7 на линии 5 подачи стерильного воздуха, а также запорных клапанов 22 и 23 на циркуляционном трубопроводе 12. Стерильный воздух поступает по первому дополнительному трубопроводу 3 через отверстие 39 в камеру отбирвемой пробы 32 погружной емкости 1, далее через отверстие 36 ло каналу 37 и второму дополнительному трубопроводу 11 в циркуляционный трубопровод 12, а из него в ферментер 2. При этом .происходит продувка всех внутренних каналов трубопроводов 11 и 12, в также камеры 32 погружной емкости 1 и выносной камеры 21 от остатков культуральной жидкости, По завершению продувки с программного блока 14 подаются сигналы на закрытие запорного клапана 7 и открытие первого запорного вентиля 9 и запорного клапана 20 на лвтрубке подачи воды 1 7. Процесс промывки происходит аналогично процессу продувки устройства стерильным воздухом. Затем по следующей команде программного блока 14 закрывается эапорный клапан 20 и открывается эапорный клапан 18 нв патрубке подачи формалина 15. Происходит заполнение формалином внутренних каналов и камер погружной емкости 1, циркуляционного трубопровода 12 и выносной камеры 21. Далее по сигналу программного блока 14 закрывается запорный клапан 23 и все эти каналы и камеры выдерживаются в растворе формалина заданное время, установленное программным блоком 14, После этого сигналы от программного блока 14 открывают эапорные клапаны 23 и 19 на патрубке подачи аммиака 16 для нейтрализации варов формалина и закрывают клапан 18. По окончании нейтрализации открывают запорный клапан 7 и закрывают запорный клапан 19. Повторной подачей стерильного воздуха из погружной емкости 1, циркуляционного трубопровода 12 и выносной камеры 21 в полость стерилизуемого паром ферментера 2 удаляют остатки антисептического материала, чем и обеспечивается стерильность погружной емкости 1, циркуляционного трубопровода 12 и выносной камеры 21. Затем от программного блока 14цоступвют сигналы на закрытие запорных клапанов 7, 22 и 23 и открытие запорного клапана 6 нв линии подачи пара 4, второго запорного вентиля 10 на коллекторе 8, а также запорного клапана 25 на дре нажном патрубке 24. Этим обеспечивается паровая стерилизация камеры для пробы 32 погружной емкости 1, коллектора 8 с трубопроводом, соединяющим его с ферментером 2 и циркуляционного трубо провода 12. Пар из циркуляционного трубопровода 12 сбрасывает я в трап через дренажный патрубок 24. По окончании стерилизации ферментера 2 и устройства, по сигналам программного блока 14 все зв порные клапаны приводят в исходное положение. С этого момента стерильность устройства в целом обеспечена.В процессе ферментвции проба иэ фер,ментера 2 подается в выносную квмеру 21 следующего образом, С программного блока 14 подается сигнал на открытие клапана заполнения 27 погружной емкости 1. При этом давление в пневмокамере 33, а следовательно, и во внутренней полос ти упругого элемента 29 равно нулю. Шток 28 с клапаном 27 заполнения, переме швясь в крайнее нижнее положение, открывает отверстие 38, тем самым сообщая полость ферментера 2 с камерой 32 для з 0 пробы, В этот момент происходит заполнение камеры 32 культуральной жидкостью, По окончании заполнения камеры 32 пробой подается сигнал с программного блока 14 нв закрытие клапана заполнения 27 и открытие запорных клапанов 7, на линии подачи стерильного воздуха, 22 и 23 нв циркуляционном трубопроводе 12. Культуральная жидкость давлением стерильно. о воздуха транспортируется иэ 40 погружной емкости 1, по каналу 37 во второй дополнительный трубопровод 11 и циркуляционный трубопровод 12, заполняя выносную камеру 21, в затем сбрасывается в ферментер 2. При прохождении 45 отобранной среды через выносную камеру 21 происходит замер параметров культу- ральной жидкости измерительными датчиками, установленными в ней. По окончании замера и продувки системы стерильным50 воздухом с программного блока .14 подается команда на закрытие запорных клапанов 7, 22 и 23 . Таким образом, погружная емкость 1 снова подготовлена к отбору пробы. Через заданный промежуток55 времени отбор пробы повторяется.При промывке погружной емкости 1 и циркуляционного трубопровода 12 с программного блока 14 подается команда на открытие запорного клапана 18, на пат-рубке подачи формалина 15, первого запорного вентиля 9 на коллекторе 8 и запорного клапана 25 на дренажном пвтрубке 24, По окончании промывки эапорный клапан 18 закрывается, а запорный клапан 19,на патрубке подачи аммиака 16 открывается. После нейтрализации аммиаком производится продувка системы стерильным воздухом. Для этого с программного блока 14 подается комара нв закрытие запорного клапана 19 и вентиля 9 и открытие запорного клапана 7 на линии подачи стерильного воздуха, По окончании продувки закрываются запорные клапаны 7 и 25. Устройство подготовлено к отбору пробы,Использование изобретения в установквх для выращивания микроорганизмов повысит надежность работы устройства, увеличит выход целевого продукта зв счет сокрашения числа нестерильных ферменто постоянного ведения процесса в автоматическом режиме, сократит число и время профилактических работ по обслуживанию устройства,Формула изобретенияУстройство для отбора и контроля жипких цроб к установкам для выращивания микроорганизмов, например к ферментерам с линиями подачи стерильного воздуха и пара, содержащее выносную камеру с измерительными датчиками, на входе и выходе иэ которой смонтированы запорные клапаны, установленную на циркуляционном трубопроводе и подключенную к нижней части ферментера, дренажный патрубок с запорным клапаном, связанный с циркуляционным трубопроводом, коллектор, соединенный с патрубками для подачи аммиака, формалина и роды посредством запорных клапанов, с линиями подачи стерильного воздуха и пара - через первый звпорный вентиль, а через второй запорный вентиль, подключенный к ферментеру, и программный блок, соединенный со всеми звпорными лслвпанами, о т л и ч в юш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества стерилизациионо снабжено погружной емкостью с воздухопроводом и дополнительными тру бопроводами, установленной непосредственно в ферментере и выполненной в виде пневмоквмеры и камеры для отбираемой пробы,при этом пцевмокамера погружной емкости соединена через воздухопро 17 ЬМ 4 М 1. Авторское свидетельство СССРМ 472151, кл, С 12 В 1/06,1 973. Вод с программным блоком, а камера для отбираемой пробы первым дополнительным трубопроводом подключена к линиям подачи стерильного воздуха, пара и к коллектору, а вторым дополнительным трубопроводом - к пиркуляпионному,трубопроводу.8 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСоставитель Н, РоманниковаТехред А.Савка Корректор Т. Назарова кто Заказ 8068/68 Тираж 910 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и открытий 113038, Москва, Ж-Э 8, Рауикзая