Распорное устройство

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик 1 1.861626(22) Заявлено 07.01.8 21) 286 присоединением заявки М РвударстаанныйСССРвв делам иэебрк открытн тет 3) Приоритет Опубликовано 09,81, Бюллетень М 3ния описания 07.09,81оюзный ордена Трудового Красн го Зн мени научно-,институт: -) РАСПОР ТР . СТВО аовательно, значительные затраты врни на его установку.Белью изобретения являетснадежности работы устройствние времени на его установку.Указанная цель достигается тем,дно имеет внешние концентрическиеки, в которых установлен подъемныйханизм с возможностью распорарабочее тело, при этом подъемный мннзм выполнен в виде концентричноложенных систем силовых элементовКаждая иэ силовых систем, распженных на одном диаметре, выполнеотдельных цилиндрических эластичныхлоновН фн 1 я повьппение и уменьше 5 мввехапоолопре длагаемоецевые силовыестемы силовых торых состоит ко Распорное уст ыдвижную час ти которых задо Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для управления горным давлением при разработке пластообразных месторождений полезных ископаемых.Известна стойка шахтной крепи для поддержания горных пород, податливость которой достигается: сминанием,уплотне нием или выдавливанием рабочего тела в полости стоек 111.Недостатком данной стойки является значительная трудоемкость создания начального распора и перезарядки стоек.Наиболев близким по технической сушности из известных технических решений1 является распорное устройство, включающее корпус и выдвижную часть с перфори,рованным аном, заполненные сыпучим рабочим телом, подъемный механизм и сис - тему рециркуляции сыпучего рабочего тела 2.Недостатком данного устройства является низкая надежность конструкции, ступенчатый подъем вырвнжной части и, слвхематически изображено устройство; на фиг. 2- элементы; на фиг. 3 - си элементов, каждая иэ ко иэ отдельных элементов,ройство имеет корпус 1 ть 2, внутренние полослнены сыпучим рабочим961626 телом 3, например песком, дробью, гра" ну лами.Для удаления сыпучего рабочего тела 3 корпус 1 снабжен устройством, состоящим, например, иэ эжектора 4, воздухоаровода 5 и мвтериалопровода 6.Выдвижная часть 2 имеет ано 7, перфорированное отверстиями 8, снабженное коиаентрическими стенками 9 и 10, образующими онцентрические полости 11 и, 1 О 12, а к,торых закреплены силовые элементы подъемного механизма в виде эластичных кольцевых пневмобаллоиов 13 и 14.В концентрических стенкивс 9 и 10 вы полиены отверстия 15 и 16 для подсыпки рабочего тела 3 под эластичные пневмс баллоны 13 и 14.В стенке выдвижной части 2 нвд дном 7 выполнены отверстия 17, через которые рабочее тело 3 пересыпается в полость между корпусом 1 и выдвижной частью 2,Энергопитание эластичных пневмобаллонов 13 и 14 осуществляют по воздухопрьводам 18 и 19 через управляющее устройство 20 от обшей пневмомагистрали 21.Управляющее устройство 20 представляет собой пульт, снабженный пневмопереключвтелями, скоммутированными таким образом, что обеспечивают требуемую очереаность включения силовых элементов независимых систем подъемного устройства, например, в виде пневматического мультивибрвтора с разгрузочными клапанами сброса воздуха в атмосферу. 35В верхнем торце выдвижной части 2расположен материалопрсвоа 22 и распределитель 23, через которые сыпучее ра-,бочее тело 3 подается в полость выдвижной части 2. К материалопровоаам 6 и4022 через соединительные муфты 24 поаключенв аккумулирующая емкость 25 алясыпучего рабочего тела 3.В качестве силовых элементов независимых систем подъемного механизма могут45бьВь применены эластичиыэ пневмобаллоиы с гиарввлическим энергоснабжением,в также домкраты других принципов аейс 1вия и виав энергии.Квжавя иэ концентрически рвсположеаиых систем силовых элементов можетбыть выполнена составной из отдельныхциаандрических эластичных баллонов (см.фиг. 3). Здесь в аентре ив одном диаметре расположены три надувных элемента26, объединенных в одну систему, и тринадувных элемента 27, расположенных надиаметре, онцентричном диаметру распоаиквния элементов 26,4Количество надувных элементов определяется габаритами стойки. При этом элементы каждой системы располагаются равномерно по окружности.Распорное устройство работает слепуюшим образом.С подачей сжатого воздуха через воздухопровоа 18 в эластичный пневмобаллон 13, ои расширяется и, опираясь нв рабочее тедо 3, находящееся в корпусе 1, поднимает выдвижную часть 2 на величи ну своего рабочего хода. При этом ра бочее тело 3, из полости выдвижной части 2 пересыпвется через отверстия 8 дна 7 и отверстия 16 в концентрических стенках 10 в пространство, образовавшееся под эластичным пневмобаллоном 14 и дном 7.Затем сжатый воздух через управляющее устройство 20 и шланг 19 подают в эластичный пневмобаллон 14, который расширяется и, опираясь нв рабочее тело 3, находящееся в корпусе 1, поднимает выдвижную часть 2 на величину своего рабочего хода. В это же время сжатый воздух иэ пневмобаллона 13 выпускается в атмосферу через шланг 18 и управляющее устройство 20.При этом эластичный пневмобаллон 13 сокращается, открывает перекрытые им ранее отверстия 15 в концектрнческих стенках 9 и рабочее тело 3 нересыпается из полости выдвижной части 2 через от-. верстия 8 дна 7 и отверстия 15 в концентрических стенках 9 в пространство, образовавшееся поа эластичным пневмобаллоном 13 и дном 7. Сокращение пневмэбаллона 13 является его подготовитель ным хоаом к последующему рабочему ходу.При очередной подаче сжатого воздуха в эластичный пневмобаллон 13 и соответствующем выпуске сжатого воздуха из эластичного пневмобаллона 14, осуществляется очередной цикл подъема выдвижной части 2. Таким образом, при последовательных циклах работы эластичных пневмобаллонов 13 и 14, образующих независимые системы подъемного устройства, осуществляется беспрерывный поаъем выдвижной части 2 ао упора ее в кровлю выработки, Затем подачей сжатого возду ха в оба пневмобаллона 13 н 14 создается начальный распор устройства между почвой и йровлей очистного пространства.При сближейии кровли и почвы выработки нагрузки воспринимают вначале эластичные пневмобаллоны 13 и 14, взатем,по мере опускания пороп кровля5 861 ,нагрузка передается через перфорированное дно 7 и рабочее тело 3 корпуса 1,Регулируемую посадку распорного. устройства под нагрузкой и без нее осуществляют частичным или полным удалением сыпучего рабочего тела 3 из полости корпуса 1 с помощью эжектора 4 и матери алопровоца 6 в аккумулирующую емкость 25.Причем сыпучее тело 3 может транспортироваться и непосредственно в полость О выдвижной части 2 через аккумулирующую емкость 25.Перемещение распорного устройства производят прн удаленном из полостей корпуса 1 и выдвижной части 2 сыпучего тела 3 в аккумулирующую емкость 25, которая может обслуживать несколько стоек, для чего она оснащена соелинительньгми муфтами 24.Работа подъемного механизма, показан.ного на фиг. 3, осуществляется аналогично описанной на фиг. 1 и 2, Отличие заключается только в том, что вместо поочередного наполнения эластичнык кольцевых пневмобаллонов 13 и 14 проиэво" дится поочередное заполнение надувных элементов 26 и 27.Применение отдельных иэолированных цилиндрических пневмобаллонов в этом слу чае позволяет облегчить подсыпку песка под них.Применение устройств предложенной конструкции обеспечит высокую надежность их работы и уменьшение времени на их установку.Повышение надежности работы подъемных устройств обеспечивается путем применения двух независимых систем силовых 626 6: элементов, так как при выходе из строяодной из независимых систем устройство может работать с помощью другой работоспособной системы, но со ступенчатым режимом подъема выдвижной части.ф ормула из обре тенин1. Распорное устройство, включающее корпус и выдвижную часть с перфорированным цном, заполненные сыпучим рабочим телом, подъемный механизм и систему рецнркуляции сыпучего рабочего тела, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и уменьшения времени на его установку, дно имеет внешние концентрические стенки, в которых установлен доцьемный механизм с возможностью распора в рабочее тело, при этом подземный механизм выполнен в вив, концентрично расположенных сис тем силовых элементов.2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что кажцая иэ силовых систем, расположенных на одном диаметре, выполнена из отдельных цилинцричеоких эластичных баллонов.Источники информации, чринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 60234, кл. Е 21 Ъ 15/18, 1946. 2. Авторское свидетельство СССРМ 358261, кл. В 66 Г 2/28, 1972