Установка для дробления металлолома

Союз Советских Социалистических Республик(22) ЗаЯвлено 14.1279 (21) 2852596/29-33с присоединением заявки Ио(23) ПриоритетОпубликовано 230881, Бюллетень Ио 31Дата опубликования описания 230881 В 02 С 19/08 С 21 С 5/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретени Н.В.Анкудинов, С.Д.Скомаровский, В.ПА.И.Куприна, А.Н.Цветков, В.И.Нехор проектный инстит Всесоюз ный научно-исследовател по переработке лома черны 71) Заяви киет 4 ) УСТАН Я ДРОБЛЕНИЯ МЕТАЛЛОЛОМА Изобретение относится к черной металлургии, точнее к конструкциям установок для подготовки металлолома к переплаву в сталеплавильных печах, и может быть использовано на металлургических заводах и предприятиях Вторчермета.Известно устройство для дробления металлического лома криогенным методом, в котором имеется холодильная камера и дробилка 1). Охлаждение металлолома в такой установке производится сжиженным газом, например, жидким азотом. Подготавливаемый на этой установке металлолом получается 15 требуемых размеров и чистоты. Однако охлаждение жидким азотом требует больших энергозатрат на его производство или вызывает усложнение конструкции всей установки. 20Наиболее близким к предлагаемому является установка для дробления металлолома, содержащая камеру охлаждения, соединенную посредством входного и выходного патрубков с газовой холодильной машиной и посредством передаточного устройства с дробилкой 2. В известной установке не требуется больших затрат энергии на получение жидкого газа, так как 30 охлаждение металлолома осуществляется путем непосредственного контактчрования с холодным воздухом.Однако при этом возрастает время охлаждения металлолома из-за малой теплоемкости воздуха, что ограничивает производительность холодильной камеры и, следовательно, снижает про" изводительность всей установки, в частности, дробилки, так как последний, как правило, может переработать в 2-3 раза больше, чем обеспечивает камера, Неограниченное увеличение длины камеры усложняет ее конструкцию и практически делает ее неработоспособной, так как при этом резко ухудшаются условия транспортировки охлаждаемого металлолома и работа перемещающих устройств при низких температурах (порядка -100) -(110) С), При большои длине возрастают внешние теплопритоки в камеру и нарушается нормальный .режим работы холодиль ных машин из-эа большого гидравлического сопротивления камеры, создаваемого как самой камерой, так и охлаждаемью металлоломом. Кроме того, при работе известной установки передача охлажденного металлолома из камеры в дробитель осуществляется в условияхокружающей среды, в результате чегопроисходит его частичный нагрев засчет больших внешних теплопритоков,а это, в свою очередь, снижает эффективность дробления и производительность установки,Цель изобретения - повышение производительности установки и эффективность дробления.Указанная цель достигается тем, чтов установке для дробления металлолома,содержащей камеру охлаждения, соединенную посредством входного и выходного патрубков с газовой холодильноймашиной и посредством передаточногоустройства с дробилкой, камера охлаждения выполнена иэ нескольких параллельно расположенных туннелей, каждый из которых снабжен входнЫм и выходным патрубками, соединенными с газовой холодильной машиной, а передаточное устройство выполнено в виде 2 Отеплоизоляционного склиэа шлюзовоготипа со съемной крышкой.При этом склиэ может быть расположен под углом 25-40 к горизонту иснабжен на выходе из него приемнымлотком с толкателем, причем боковыестенки днища склиэа и приемного лотка выполнены двойными и образуют герметичную полость, соединенную с входным и выходным патрубками камеры охлаждения.ЗОВыполнение камеры охлаждения изнескольких параллельных туннелей, каждый из которых соединен газовыми патрубками с соответствующей холодильной машиной и общим передаточным уст- З 5ройством - с дробилкой, позволяетповысить ее производительность, полнее использоваться КПД дробилки и увеличить производительность установки вцелом, а 40Передаточное устройство в виде сужающегося к дробилке наклонного склиза с приемным лотком, снабженным толкателем, проще по конструкции и болеенадежно в работе по сравнению, например, с транспортером или приводнымрольгангом, а наличие наружной теплоизоляции и внутренней полости, образованной двойным дном и боковыми стенками, которая дополнительно охлаждается за счет частичного отбора холодного воздуха, подаваемого в камеруот холодильной машины, позволяетуменьшить внешние теплопритоки и поддерживать в процессе передачи и дробления,температуру охлажденного металлофома в заданном режиме, что повышает. эффективность дробления - снижает затраты мощности на дробление,улучшает качество готовой продукциии увеличивает производительность установки,Съемная крыака передаточного устройства позволяет производить ремонтные работы в зоне выходного люкакамеры охлаждения загрузочного окна дробителя, а также загружать дробилку вьюнообразной стружкой и легковесным ломом россыпью для подготовки его при обычной температуре.На фиг, 1 показана общая схема установки; на фиг. 2 разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1 фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1;фиг. 5 в , разрез Г-Г на фиг, 1, фиг.бсхема образования искривленнойповерхности склиза фиг. 7 - другойвариант схемы соединения туннелейкамеры охлаждения с газовыми холодильными машинами, фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7.Установка состоит из камеры 1 охлаждения с тремя туннелями 2 - 4 для охлаждения металлолома 5, каждыйиз которых снабжен входными б и выходными 7 газовыми патрубками и с помощью их соединен с одной из газовыххолодильных машин 8-10. Камера охлаждения соединена общим передаточным устройством 11 шлюзового типа с дробилкой 12, Передаточное устройство 11 имеет наружную теплоизоляцию 13 съемную крышку 14 и представляет собой наклонный к горизонту сужающийсяк дробилке 12 склиз 15, в конце кото-трого установлен приемный лоток 16 с толкателем 17. Дно и боковые стенки передаточного устройства 11 выполнены двойными с образованием между ними полости 18, соединенной патрубками 19 и 20 с входным б и выходным 7 патрубками камеры охлаждения.Центральная часть а склиза выполиена плоской с наклоном к горизонту под углом 25-40 , а боковые сужающие грани в и с образуют искривленную поверхность в направлении движения охлажденного металлолома 5 иэ туннелей 2 и 4 камеры 1 на центральную часть а склиза 15 и дальше в приемный лоток 16, Искривленная поверхность образована ( фиг. 6) путем наклона ребрами бковых граней под углом 25-40 к горизонту, а ребра е под углом 10-25 ц, За счет этого у. выходного люка камеры охлаждения вся поверхность склиза плоская, а по мере удаления от камеры боковые поверхности переходят в наклонные и образуют грани в и с с изменяющимся углом наклона ( фиг, 3-5) . Преимуществом такого склиза является лучшая ориентация охлажденного металлолома при передаче его из камеры в дробитель,Соединение туннелей камеры охлаждения с холодильными машинами (фиг.7) отличается от варианта, изображенного на фиг, 1, наличием запорных клапанов 21 во входных б и выходных патрубках туннелей 2-4 камеры 1охлаждения и входного 22 и выходного 23 коллекторов, объединяющих эти патрубки, К коллекторам 22 и 23 подсоединены входные и выходные патрубки газовых холодильных машин 8-10.При такой схеме соединения туннелейс холодильными машинами охлажденныйв каждой из холодильных машин воздухпоступает в коллектор 22, где смешивается и далее через входные патрубки б поступает в туннели. Выходящий5из туннелей воздух, частично нагретый эа счет охлаждения металлолома,через выходные патрубки 7 поступаетв коллектор 23 и далее в кющую холо цдильную машину. За счет закрытия клапанов 21 любого иэ туннелей и выключения любой из холодильных машин возможно выключение иэ работы любоготуннеля и любой машины для проведения их технического обслуживания иремонта, Например, при необходимостивыключения из работы туннеля 4 и холодильной машины 8 закрывают клапан21 туннеля 4 и выключают машину 8,При этом работающие машины 9 и 10 20обеспечивают охлаждение туннелей 2и 3, сохраняя работу установки с производительностью 2/3 от максимальной.При работе же холодильных машинпо схеме фиг.1 при необходимости отключения туннеля 4 и машины 8 производительность установки составила бы1/3 от максимальнойУстановка работает следующим образом,Металлолом 5, например, в видепакетов загружается в туннели 2-4 камеры 1 охлаждения, где охлаждается до(-100) - (-120)С противотоком холодного воздуха, поступающего черезвходные патрубки б от соответствующих гаэовйх холодильных машин 8-10и выходящего через патрубки 7 в туже машину . При этом загрузка туннелей производится поочередно. Охлажденный металлолом иэ туннелей 2-4 40по очереди выдается на наклонныйплоский склиз 15 и по нему под действием силы тяжести соскальзываетвприемный лоток 16 и толкателем 17подается в дробилку 12, где измельчается и через колосниковую решетку 24 поступает на транспортер 25для дальнейшей обработки. Системапередаточного устройства 11 и уплотнительных элементов 2 б выходных люков туннелей камеры 1 работает какшлюз, обеспечивая поочередную выдачу иэ каждого туннеля и подачу в дробитель порций охлажденного металлолома. При поступлении холодного воздуха в камеру 1 охлаждения, например, через входной патрубок б туннеля 3 часть его направляется черезпатрубок 19 в полость 18 передаточного устройства 11, охлаждает его и через патрубок 20 выводится в выходной патрубок 7 туннеля 3 и затем в холодильную машину.Количество отбираемого холодного воздуха, поступающего на охлаждение передаточного устройства 11, регулируется сечением патрубков 19 и 20 и подсоединением выходного патрубка 20 в разных точках по длине камеры 1 в зависимости от разности давления в этих точках, создаваемого гидравлическим сопротивлением охлаждаемого металлолома 5.Применение в установке камеры охлаждения, выполненной из нескольких параллельно расположенных туннелей, каждый из которых соединен патрубками с газовой холодильной машиной и общим передаточным устройством шлюзового типа с дробилкой, в 2-2,5 раза увеличивает производительность установки за счет повышения производительности самой камеры и более полного использования КПД дробилкиФормула изобретения1. Установка для дробления металлолома, содержащая камеру охлаждения,соединенную посредством входного ивыходного патрубков с газовой холодильной машиной и посредством передаточного устройства с дробилкой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности иэффективности дробления, камера охлаждения выполнена из нескольких параллельно расположенных туннелей, каждыйиэ которых снабжен входным и выходнымпатрубками, соединенными с газовойхолодильной машиной, а передаточноеустройство выполнено в виде теплоизоляционного склиэа шлюзового типа сосъемной крышкой.2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что склиз расположенпод углом 25-40 к горизонту и снабжен на выходе иэ него приемным лоткомс толкателем, причем боковые стенкиднища склиза и приемного лотка выполнены двойными и образуют герметичнуюполость, соединенную с входным и выходным патрубками камеры охлаждения,Источники информации,принятые во внимание при эксйертизе, 1. Патент Великобритании Р 153078кл, С 73 1973.2. Авторское свидетельство СССРВ 7 ФЗЪЬ кл В 02 С 23/ОО 976856553 Г-Г фиг.5 ОФиг о оставитель В. Губаревхред,С.Мигунова Корректор Г.Назаро ктор М.Ликови аказ 70 Поомитета СССРткрытийокая наб.,ое 5 филиал ППП ППатент Тираж 661 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш