Трубогибочный станок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 837471
Автор: Тимошинский
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ Союз Советскиа Социалистических Реслублик(б 1) Дополнительное к авт. сеид-ву - (22) Заявлено 280979 21) 2822212/25-27 с присоединением заявки Йо -(51)М, 1(л, В 21 0 9/05 Государственный комитет СССР оо делам изобретений н открытий(53) УДК 621. 774.63(088.8) Дете опубликования описания 200631(72) Автор изобретения Г. Н. Тимошинский Бийский котельный завод(54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК Из обрете ние относ ит ся к обработке металлов давлением, в частности к станкам, осуществляющим гибку П-образ". ных труб по принципу наматывания, и может быть использовано на котельных заводах, а также на предприятиях судостроительной промышленности и химического машиностроения.Известен трубогибочный станок для изготовления П-образных труб, содержащий смонтированный на станине с возможностью перемещения гибочный механизм, состоящий из зажима для трубы, шаблона, поворотного гибочного элемента 11.15Недостатком данного станка является то, что он не обеспечивает гибку труб с короткими прямыми участками на концах, потому что гибка осуществляется по принципу обкатки, требую щему значительного прямого участка конца трубы, в противном случае в конце гиба гибочный ролик сходит с трубы.Цель изобретения - обеспечение возможности гибки труб с короткими пряьыми участками на концах методом намотки.Указанная цель достигается тем, что трубогибочный станок для изготов- ЗО ления П-образных труб, содержащий смонтированный на станине с возможностью перемещения гибочный механизм, состоящий из зажима для трубы, шаблона, поворотного гибочного элемента, снабжен дополнительным по меньшей мере одним идентичным имеющемуся гибочным механизмом, размещенным на станине, а также соответственно числу гибочных механизмов неподвижными кор-. пусами с телескопически установленными в них подвижными от привода ползунами, а зажим для трубы каждого гибочного механизма выполнен в виде качающегося рычага, шарнирно смонтированного на установленной на соответствующем неподвижном корпусе опоре и несущего на свободном конце зажимную .губку, при этом шаблон и поворотный гибочный элемент каждого гибочного механизма смонтированы на соответствующем ползуне, а остальные элементы этого гибочного механизма размещены на неподвижном корпусе.На фиг. 1 схематически изображены механизм одного иэ гибочныХ органов в исходном положении; на фиг. 2 - ".о же, вид сбоку; на фиг. Э - положение механизмов при зажатой трубе-заготовке; на фиг. 4 - то же, в конце про 837471цесса гибки; на фиг. 5 - то же, при освобожденной согнутой трубе.Трубогибочный станок имеет станину 1, на средней части которой установлен механизм 2 загрузки и два гибочных органа на концах. Механизмы каждого гибоЧного органа размещены на неподвижном корпусе 3 и ползунах 4. Оба неподвижных корпуса в зависимости от величины прямого участка трубы между гибами посредством винта 5, имеющего правую и левую нарезки, могут устанавливаться на одинаковом расстоянии от середины станка. На направляющей неподвижного корпуса 3 установлен ползун 4, в подшипниках б и 7 последнего смонтирован вал 8. На валу 8 жестко посажеН гибочный шаблон 9, выполненный заодно с направлякщей зажима 10. С валом 8 также жестко связан сектор звездочки 11. На валу 8 свободно установлена втулка 12, несущая кривошип 13 и рычаг 14. Кривошип 13 с помощью серьги.15 соединен с ползуном зажима 16, Неподвижный корпус, 3 несет кронштейн 17, который связан с двуплечим рычагом 18, шарнирно соединенным с гидроцилиндром 19. Шток 20 гидроцилиндра 19 соединен с рычагом 14. Средней частью двуплечий рычаг 18 посредством шаровых шарниров и серьги 21 связан с качающимся рычагом 22 механизма зажима, Качающийся рычаг 22 несет зажимную губку 23 и крепится к опоре 24, которая связана с неподвижным корпусом 3.На неподвижном корпусе 3 установлен привод 25, который своим штоком соединен с ползуном 4. Сектор звездочки 11 посредством втулочно-роликовой цепи 26 связан с кронштейном 17. Другой конец втулочно-роликовой цепи 26 закреплен на секторе звездочки 11.Станок снабжен бункерно-загрузочным устройством, включающим бункер 27 для трубы-заготовки 28, цепной транспортер 29, раскатный стеллаж 30, выдаватели 31, выравниватель 32 и ограничитель 33, а также накопитель 34 для размещения гнутых труб, установленный на самоходной тележке, передвигакщейся по рельсовому пути 35,Работа стенда производится в следующей последовательности.Посредством цепного транспортера 29 трубы-заготовки 28 загружают на раскатный стеллаж 30, на котором, до" катившись до упора 36, они укладываютя в один ряд, Выдавателями 31 труба-заготовка 28 выталкивается на площадку 37 механизма 32 выравнивания, Выравнивателем, состоящим иэ двух сближающихсякареток 38, труба- заготовка устанавливается симметрично относительно середины станка. Захват 39, совершающий возвратно-посту пательное движение от привода, расположенного в загрузочном механизме 2, своим выемом переносит трубу-за 65 Формула изобретенияТрубогибочный станок для изготовления П-образных труб, содержащий смонтированный на станине с возможноготовку 28 в пространство между гибочным шаблоном 9, зажимным башмаком40 и зажимной губкой 23.Путем подачи рабочей жидкости вштоковую полость гидроцилиндра 19подводят ползун зажима 16 с эажимнымбашмаком 40 к трубе. Действием привода 25 ползун 4 удерживается. Одновременно двуплечий рычаг 18, качаясьотносительно кронштейна 17, черезсерьгу 21 поворачивает качакщийсярычаг 22, досыпая тем самым зажимнуюгубку 23 до касания с трубой и упором41. При дальнейшем ходе штока 20 происходит поворот втулки 12 вместе сгибочным шаблоном 9 и зажатым концомтрубы. При этом полэун со всеми находящимися на нем механизмами двигается к середине станка, осуществляяпроцесс гибки. Тормозное действиепривода 25 заменяется его работой по20перемещению ползуна. Втулочно-роликовая цепь 26, взаимодействуя с сектором звездочки 11, разматывается.При достижении заданного угла рабочая жидкость подается в поршневую25 полость гидроцилиндра 19. Втулка 12реверсируется. От трубы отводятсяэажимной башмак 40 и зажимная губка23, последняя отводится до соприкосновения с упором 42. В это время дей"ствием привода 25 ползун тормозится,Ходом в сторону раскатного стеллажа30 захват 39 сталкивает трубу в накопитель 34. Дальнейшим движениемпоршня гидроцилиндра 19 гибочный шаблон с. механизмами зажима и секторомзвездочки 11, а также втулкой 12 скривошипом 13 и рычагом 14 возвращаются в исходное положение. Секторзвездочки наматывает втулочную роликовую цепь и возвращает подвижный40 ползун в первоначальное положение.Привод 25 способствует этому движению. К этому времени очередная. трубаэаготовка, выданная на площадку 37выравнивателя 32, ходом кареток 38устанавливается симметрично относительно середины станка. Движениемзахвата 39 в сторону гибочного ручьятруба-заготовка укладывается в гибочную позицию, и цикл повторяется.Автоматический режим работы трубогибочного .станка поддерживается посредством конечных выключателей,.установленных на соответствующих вэаимодействукщих механизмах.Неизменное положение места крепления гидроцилиндра 19 способствует сохранению в процессе гибки гибочногомомента постоянным, так как остаетсянеизменным плечо кривошипа,стью перемещения гибочный механизм,состоящий из зажима для трубы, шаблона, поворотного гибочного элемента, о т л и ч а ю щ и й ся тем,что, с целью обеспечения гибки трубс короткими пряьвми участками наконцах, станок снабжен дополнительным по меньшей мере одним идентичнымимеющемуся гибочным механизмом, размещенным на станине, а также соответственно числу гибочных механизмовнеподвижными корпусами с телескопичес-кк установленными в них подвижнымиот привода ползунами, а зажим для тру"бы каждого гибочного механизма выполнен в виде качающегося рычага, шарнирно смонтированного на установленной на соответствующем неподвижномкорпусе опоре и несущего на свободном конце зажимную губку, при этомшаблон .и поворотный гибочный элементкаждого гибочного механизма смонтированы на соответствукщем ползуне,а остальные элементы этого гибочногомеханизма размещены на неподвижномкорпусе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 627885, кл. В 21 О 9/05, 1978.837471 из. 5 ставитель Е,Дмихред 3. Фанта ктор М. Циткина каз 4245/13 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 888НИИПИ Государственногпо делам изобретений35, Москва, Ж 35, Рау еваКорректор Ю, Макаренко Подгисноекомитета СССоткрытийкая наб., д
СмотретьЗаявка
2822212, 28.09.1979
БИЙСКИЙ КОТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
ТИМОШИНСКИЙ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 9/05
Метки: станок, трубогибочный
Опубликовано: 15.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-837471-trubogibochnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Трубогибочный станок</a>
Предыдущий патент: Устройство для гибки ошипованныхтруб
Следующий патент: Гидросистема трубогибочной машиныс программным управлением
Случайный патент: Устройство для подвода энергии к шахтному транспортному средству