Способ раскатки обечаек и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 824537
Авторы: Блик, Васильковский, Двоскин, Каган, Кержковский, Манеев, Трифонов
Текст
(59 В 21 К 1/ ГОСУДА ПО ДЕЛ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сСОЮЗ СОВЕТСНИХЩ дюфд 9СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ;,Д,"%ф РЕСПУБЛИК ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) .С 110 СОБ РАСКАТКИ ОБЕЧАЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(571 1 Способ раскатки обечаек,включающий приложение локальных деФормирующих усйлйй. к кольцевой эа- .готовхе по ее наружнсй боковой По-:верййости., а также воздействие деФорйирующими усилиями на торцовыеповерхности .заготовки,. о т л и ч .а.ю щ и й с я тем, что, с целью экономиИ металла, улучшения качестваобработки .и повышения. производительйостй, воздействие деформируйщимиусйлиями на торцовые поверхностизаготовки осуществляют на протяжении всего процесса приложения; кУ ней усилия по наружной боковой поверхности.2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее станину, в направляющих которой размещен приводной в вертикальной плоскости полэун с основным бойком, ус-тановленную в стойках съемную оправку, а также размещенные в гориэонтальйой плоскости дополнительные бойки, снабженные приводами перемещения и механизмами.,отведения их иэ рабочей зоны в виде силовых цилиндров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый дополнительный боек смонтирован на индивидуальном полэуне, размещенном в выполненных в станине ь направляющих, йривод каждого допол". " нительиого бойка выполнен в вИде силового цилиндра, связанного с силовым цилиндром механизма отведения С иэ рабочей эойы соответствукеего дополнитеЛьного бойка, при этом силовые цилиндры приводов дополнительных .бойков связанЫ со станиной посредством тяг, расположенных в плоскости под углом к горизонтальной плоскости.Изобретение относится к обработке металлов давлением,именно кспособу раскатки крупногабаритнйхобечаек ва горизонтальной оправкеи устройствам для осуществленияэтаго сйособа. 5Известен способ раскатки обечаек,включаеарюй приложение локальныхдеформирующих усилий к кольцевойзаготовке по ее наружной боковойпоэерхиости,: а также воздействиедеформирующвми усилиями на торцовые поверхности заготовки Я ,Известно устройство для осуществления этого способа, содержащеестанину, в. направляющих которой размещен приводной в вертикальной плос"кости пблэуи с основным бойком, ус.тановленйую в стойках съемную оправку, а также размещенные в гориэонтальной плоскости дополнительныебойки, снабженные привогами перемещения и механизмами отведения ихиэ рабочей зоны в видесиловыхцилиндрОэе:,Недостатками таких способа и. устройства являются повышенный расходметалла на готовое изделие, невысокое качество обработки и пониженнаяпроизводительность, что определяется .как технологическими,. так и ковструктивиыми. йризнаками способа иустройства для его осуществления.Целью изобретения является экономия металла, улучшение качестваобработки, а также повышение проиэводитедьности, 35. Цель .достигается тем, что в способе раскатки, включающем приложе"ние локальных деформирующих усилийк. кольцевой заготовке по ее наружной боковой поверхности, а такжевоздействие деформирующими усилиямина торцовые поверхности заготовки,последнюю операцию.осуществляют напротяжении всего процесса приложениям ней Усилий по наружной боковой 45поверхности. 10 40 Такой способ может быть реализован в .устройстве, содержащем станину;: в направляющйх которой размещен приводной в вертикальной плоскости ползун с основным бойком, установленную в стойках съемную .оправку, а также размещенные в горизонтальной : пвескасти дополнительные бойки, ; снабженные приводами перемещения и механизмами отведения. их иэ рабочей,завы в ваде силовых цилиндров, каацМй,дополнительный .боек смойти роФаа .на кндивидуальйьм цолзуне, размещенном в выполненных в станине 60 иапраащвйщйх, .привод каждого.доцолвиюеиьвого бойка выполнен в виде .сазйаого цилиндра, связанного с силовйм цилиндром Механизма отведения кз рабОчей зоны соотвествующего до- у полнительного бойка, при этом силовЬЙцилиндры приводов дополнительных бой"ков свяэаны со станиной посредствомтяг, расположенных в плоскости подуглом к горизонтальной плоскости.На фиг. 1 - схематически изображена Заготовка в сечении .в моментодновременного обжатия вертикальными горизонтальными байками, на фиг.2 то же, в момент обжатия горизонтальными байками после обжатия вертикальным бойком;. на фиг, 3 - устройстводля раскатки обечаек, вид со старо"ны заведения заготовки в рабочуюзону, на фиг. 4 - внд Ава фиг. 3.Заготовку 1 после установки наоправку подвергают силовому воздействию, прикладывая локальные деформирующие усилия по ее наружнойбоковой поверхности и по торцовымповерхностям.Обжатие заготовки вертикальнымбойком на оправке обеспечивает умень"шение толщины ее стенки, увеличениенаружного диаметра и ширины, а об- .жатие по торцам горизонтальнымибайками обеспечивает устранениеторцовых неровчостей, неизбежновозникающих при: раскатке, и лучшую.проработку металла, а также повышает производительность за счет интенсификации процесса раскатки Yутем создания условий всестороннегоактивного сжатия в очагедеформациии уменьшения количества выносов(для нагрева) заготовок,На начальной стадии раскатки,пока толщина;б стенки заготовкипревышает. высоту Ьгоризонтальныхбойков, торцовое обжатие. осуществляется при одновременном воздействиина заготовку вертикального. бойкаи, таким образом, обеспечиваютсяусловия всестороннего активногосжатия в очаге деформации. При этомпроисходит наиболее актиВная проработка металла эаготовки, что обусловливает повышение качества обечайки,а также повышается производительность раскатки эа счет интенсификации процесса и уменьшения .в связис этим количеством.выносов заготовки для нагрева,На заключительной станции раскатки,когда толщина: Я стенки заготовки:равна или меньше высоты Ь . горизонтальных бойков, торцовые обжатия чередуются с вертикальными, так какгоризонтальные бойки могут воздействовать на заготовку независимоот вертикального бойка. Это позволяет выполнять на торцовых поверхностях. необходимые профили, например,торцовые выступы для отбора исйытательных проб, а также производитьклеймение иэделий.Устройство для раскатки обечаексодержит станину, в направляющихкоторой с возможностью перемещенйй отсилового гидроцилиндра 2 и воз- вратныМ гидроцилиндров 3. размещен вертикальный полэун 4 с вертикальным бойком 5. Устройство содержит также горизонтальную ойравку 6, установленную на стойках 7 с призмами 8 на выдвижном столе 9, ползуны 10, соединенные с горизонтальными бойками 11., размещенные в прикрепленных к стайине направляю-, щих 12; н связанные с силовыми гидрнцюлиндрами 13, а также с гидроцилиндрфми 14,.предназначенными для отведения бойкое 11 от торцов. эаготоВки И двя выведения этих бойков из рабочей зоны пресса. Гидроцилинд-, ры 13 ползунов 10 установлены в неподвижнйхпоперечинах 15, расположен.- нйх .с двух сторон станины и скреп- леннЬФ Между собой и со станиной тягамй 16 н 17 с гайками 18.,о к горизонтали под углом 30 - 6.0 обеспечивающим заведение оправки 6 .с заготовкой:в рабочую зону. Стол 9 пресса имеет возможность перемещаться до упора 19 гидроцилиндром 20. ОораВка. 6 посредством шпинделя 21, соедвйенного со штоком гидроцилиндра 22, через муфту кинематическисвязана с вращательным устройством 23 для поворота оправки во время раскатки заготовки.Оправка 6 с нагретой до ковочной 5 температуры заготовкой устанавливается крановыми средствами в призмы 8, закрепленные через. стойки 7на столе 9, предварительно выдвинутомиз рабочей эоны пресса до упора 19 10 гидроцилиндром 20. Затем стол 9этим гидроцилиндром возвращается врабочую зону пресса. Шйиндель 21 устройства 23 ходом гидроцилиидра 22соединяется посредством муфты с оп равкой 6, после чего производитсяраскатка обечайки многократным обжатием заготовки на оправке бойком .5,с обжатием по торца. бойками 11 с начального момента раскатки на всех 2 О стадиях, причем после Каждого рабе-:чего цикла, .включающего. воздействиена заготовку вертикальным к горизонтальными бойками, производится по- "ворот заготовки с оправкой 6 с помощью устройства 23 н необходимыйугол, при этом бойки 11 отводятсяот заготовки гидроцилиндрами,14..Таким образом, осуществляетсяэконоьический процесс раскатки при.,высоком качестве обработки и првышенной производительности.824537 Вид А Составитель Е.СубботинТехред А.Бабинец Корректор О.Билак Редактор З.Бородк каэ 8132/4 Подпис ИИПИ Государст го а С по делам иэобр ий ытий 3035, Москва, Ж , Рауш наб 4/5 Патент", г.ужгород, ул.Проектная; Филиал Тир венно етен
СмотретьЗаявка
2742946, 28.03.1979
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "УРАЛМАШ", НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
БЛИК Ф. С, ВАСИЛЬКОВСКИЙ В. П, КЕРЖКОВСКИЙ Э. И, МАНЕЕВ В. М, ТРИФОНОВ Б. А, КАГАН Э. С, ДВОСКИН В. Л
МПК / Метки
МПК: B21K 1/38
Опубликовано: 07.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-824537-sposob-raskatki-obechaek-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ раскатки обечаек и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Способ получения биомассы
Следующий патент: Система защиты разделительного стекла пузырьковой камеры
Случайный патент: Способ получения поливалентной агглютинирующей о-сыворотки для микробиологического контроля пивоваренного производства