Устройство для изолирования пазовмагнитопроводов электрических машин

Союз Советских Социалистических Реслублик) Заявлен присоединен 02 К 15/10 Государственный коинте СССР яо делам изобретений н открытий3) ПриоритетОпубликов Дата опубл но 15,04.81. Бюллетень т 4 о 53) УДК 621. 3. 048(72) Авторы изобретения Ю.А,Данилов и Н.М.Соколов сковский филиал Ленин им(73) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО,ДЛЯ ИЗОЛИРОВАНИЯ ПАЗОВ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАМИ повышение каэлектрических ия повреждения Цель изобретениячества изготавливаемыхмашин за счет исключенпазовой изоляции.Для достижения указанной цели в корпусе толкателя выполнены косые пазы и резьбовое отверстие. Кроме того, устройство содержит ходовой винт, расположенный в резьбовом отверстии корпуса, упор, жесткосвязанный с корпусом, механизм для захвата заготовок пазовых гильз, выполценный в виде подпружиненной втул ки, расположенной на оси в пазах корпуса и контактирующей со станиной зуб, жестко закрепленный на боковой поверхности втулки и контактирующий с упором, упругий элемент для ориентации гильзы в плоскости симметрии паза, жестко закрепленный на боковой поверхности втулки со стороны, противоположной расположению зуба, ч прижим в виде подпружиненной планки, установленной на пуансоне и контакти рующей с матрицейНа фиг.1 схематическиустройство, фронтальный рфиг.2 - ступенчатый разрефиг,1; на фиг.3 - вид Б нна фиг.4 - рабочее положе изображеноазрез, наз А-А наа фиг.1;ние толкаИзобретение относится к электро- машиностроению, а именно к оборудованию для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин.Известно устройство для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин, содержащее установленные на станине загрузочный механизм для заготовок пазовых гильз матрицу с пуансоном для формовки йазовых гильз, толкатель, совершающий закладку гильзы в паз магнитопровода 11.Недостатком данного устройства является низкое качество изготавливаемых электрических машин вследствие повреждения пазовой изоляции при закладке гильз в пазы магнитопровода.Наиболее близкое к предлагаемому устройство для формования пазовых коробов содержит загрузочный механизм для заготовок пазовых гильз, матрицу с пуансоном для формовки гильз и толкатель 2.Недостаток этого устройства состоит в том, что в процессе осевого2 проталкивания гильз в паз коронки зубцов магнитопровода контактируют с отпружиненными лепестками изоляционной гильзы, нарушая поверхностный слой изоляции. Гического институтаЩ "атвля и механизма захвата; на фиг.5,6и 7 - профили изоляционного коробав процессе формования и укладки впаз.Устррйство для изолирования пазовмагнитопроводов электрических машинсодержит электродвигатель 1, .имеющий5фланцевое крепление к верхней плитестанины 2, передаточный механизм 3,ходовой винт 4, толкатель 5, имеющийвильчатый упор б и направляющую стой-ку 7. Кроме того, в косых пазах 810толкателя 5 размещается упор 9 и ось10, несущая захват 11, выполненныйв виде подпружиненной втулки с упругим элементом 12, Фиксирующим зубом13,.и прижимаемая к заготовке 14, 15которая подается в зону формования,пружиной 15. Ось 10, захват 11 и фиксирующий зуб 13 представляют собоймеханизм для захвата пазовых гильз,Устройство содержит также пуансон 2016 с установленным на оси прижимом17 в виде подпружиненной планки,корпус 18 которого крепится к нижнейплите станины 2, и матрицу 19, выполненную в виде двух поворачивающихся на оси 20 полуформ и установленнуюна станине 2 соосно с пуансоном 16 ипазом магнитопровода. Центрированиесжимаемых пружинами 21 полуформ осуществляется прижимом 17 пуансона 16при помощи выступов 22 матрицы. Вустройстве имеется загрузочный механизм 23, который может быть выполненили в виде магазина штучных заготовок, или в виде питателя штучнымизаготовками, полученными при разрезке изоляционной ленты, что потребуетналичия дополнительного механизмамеханизма резки, Подача заготовок иззагрузочного механизма 23 в зону формования обеспечивается необходимым 40зазором между нижней направляющей24 загрузочного механизма, выставляемой на одном уровне с образующейзуба пуансона, и толкателем 5,Устройство работает следующим образом.При включении двигателя 1 вращение через передаточный механизм 3передается ходовому винту 4, обеспечивающему постоянную скорость перемещения толкателя 5. Под действием50пружины 15 захват 11 толкателя, свободно сидящий на оси 10, прижимаетсяцилиндрическим участком, имеющимФрикционное покрытие, к заготовке 14изоляционного материала, которая подается из загрузочного механизма 23.Заготовка 14 увлекается захватом 11в зону Формования. При этом вильчатыйскользящий упор б толкателя 5, имеющий антифрикционное покрытие (например, эпоксидной смолой), исключаетвоэможность вылета из загрузочногомеханизма 23 очередной заготовки.Толкатель 5 одновременно с транспортированием заготовки 14 в зону Формо вания осуществляет проталкивание отформованной гильзы в паз якоря. Пуансоном 16 от приводного кулачка совершается поступательное движение в направлении матрицы 19, перед которой в направляющих, образованных выборками во фланцах втулок ходового винта 4 и стойки 7 и нижней частью толкателя, стоит заготовка пазовой гильзы 14. При движении пуансона 16 матрица раскрывается под действием прижима 17 на выступы 22, и в нее вводится заготовка 14. Под действием пружины пуансон возвращается в исходное положение, а матрица закрывается пружинами 21, Формуя пазовую гильзу. При проталкивании гильзы в паэ"якоря ориентация гильзы в пазу осуществляется упругим элементом 12, Кроме того, плотное прилегание гильзы кодну изолируемого паза якоря обеспечивается консолью подпружиненного прижимаХод толкателя ограничивается установкой микропереключателей командоаппарата. Толкатель за 3-4 мм до срабатывания микропереключателя вводит ось 10 в контакт с ребрами станины 2. В .результате относительного движения толкателя, продолжающего опускать-4 мм, и захвата 11 вместе с осью 10 по наклонным павам 8 толкателя осуществляется перемещение захвата 11 от заготовок одновременным поворотом его на оси 10 по часовой стрелке из-за различных углов наклона лазов 8 толкателя и упора 9, по которому скользит зуб 13. Таким образом нарушается контакт захвата 11 с заготовкой 14, поданной в зону Формэвания. Это положение Фиксируется зубом 13 захвата 11, прижимаемым пружиной 15 к ребру упора 9, При срабатывании микропереключателя осуществляется реверсирование вращения вала двигателя 1, и толкатель 5 поднимается вверх вместе с отведенным захватом 11, а упругий элемент 12 в рээультате поворота захвата 11 на оси 10 свободчо выводится из паза якоря и матрчцы 19, не контактируя с ними. Пазовая гильза плотно удерживается в пазу якоря под действием упругих сил . При подъеме толкателя 5 обеспечивается свободный проход его упоров б, охватывающих верхнюю направляющую загрузочного механизма 23, до.микропереключателя командоаппарата, При этом заготовка 14,поданная пружиной из загрузочного механизма 28 в зону захвата, не увлекается упорами б поднимающегося толкателя 5 за пределы загрузочного механизма 23, а упирается в его направляющую. Зуб 13 захвата 11 за 3-4 мм нахождения толкателя от микропереключателя сбрасывается упором станины с ребра упора 9, Под действием пружины 15 захват 11, скользя по лазу 8,йрижимается к новой заготовке в зонезахвата. В это время упором толкателя 5 отключается электродвигатель,и цикл заканчивается. Повторение цикла осуществляется от кулачка на валукомандоаппарата. Формула изобретения Устрой.тво для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин, содержащее установленные на станине загрузочный механизм для заготовок и ьзовых гильз, матрицу, с пуансоном для Формовки пазовых гильз, толкатель, о т л и ч а ю щ е .е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых электрических машин 25 ЭФФективность применения предяагаемого устройства по сравнению.с существующими конструкциями состоит в повышении качества изготавливаемых электрических машин за счет исключения поврежденияпазовой изоляции вследствие возможности получения каплеобразного профиля изоляционного коробапередего укладкой в паз,а также наличия 5 упругого элемента для ориентации. за счет исключения повреждения пазовой изоляции, в корпусе толкателявыполнены косые пазы и резьбовоеотверстие, а устройство содержит ходовой винт, расположенный в резьбовомотверстии корпуса, упор, жестко связанный с корпусом, механизм дпя захвата заготовок пазовых гильз, выполненный в виде подпружиненной втулки, расположенной на оси в пазахкорпуса, контактирующей со станиной,зуб, жестко закрепленный на боковойповерхности втулки и контактирующийс упором, упругий элемент для ориен.тации гильзы в плоскости симметриипаза, жестко закрепленный на боковойповерхности втулки со стороны,противоположной расположению зуба, и прижим в виде подпружиненной планки, .установленной на пуансоне и контак.тирующей с матрицей.1 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Козлов Е.М. Конструированиеи расчет обмоточных приспособлений1 1электрических машин. М Энергия19 б 8, с.54-55.2. Авторское свидетельство СССРР 557458, кл. Н 02 К 15/10, 1977.822311 Фиг 7 Составитель И.БелаяРедактор А.Маковская Техред А,Ач Корректор га ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 5 л Заказ 1890/81 Тираж 730 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений .и отк 113035, Москва, Ж, Раушск