Прокатный стан

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистически к Реслублик(51)М. Кл. 61 Дополнительное к авт. свид-в Заявлено 605,79 (21 мзаявки М 67376/22-0 присоедииеии 1 00 Государственный комнте СССР но Венам нзобретеннй н открытнйриоритет публиков етень ЙЯ 7 о 230281, Б ования описопубл я 23028 ов, Ю.М. Ю ыщиков, Ю.Лдин, Б.А Сок 72) Авторь изобрете итут металлов, ехнологическое ратовского заво ин ательский рукторское борудовани вання и Се К. Серова научно-исследо проектно-конс ротермического ического оборуд завод им. А( 54) ПРОКАТНЫЙ СТА прокатный стан, содержащий нагревательную печь, обжимную клеть и клети, расположенные в две линии, прокатная клеть второй линии которогосоставляет с одной из клетей первойлинии непрерывную группу, независимый привод обеих линий, обводные аппараты-рольганги установленныемежду линиями, и холодильник Я) .Недостатком стана является то,что данный тип стана имеет низкуюпроизводительность, особенно при широком сортаменте по профилеразмерами маркам стали,При переходе на прокатку проФилей из другой марки стали необходимо в ряде случаев перераспределениеобжатий, что требует перестройки илиперевалки клетей. стана, тем самымувеличиваются простои стана,Цель изобретения - повышение производительности стана.Для достижения указанной целипрокатный стан, содержащий нагревательную печь, обжимную клеть, клети,расположенные в две линии, прокатнаяклеть второй линии которого составляет с одной из клетей первой линиинепрерывную гбуппу, независимый привод обеих линий, обводные аппараты,в ные жен нес Н.ф. Грицук, Н,Ю, Вав А.М. Коростелев, В,А, Б,П, Шиленко, Р.Д, Бо УкраинскийСпециальноебюро электэлектротерм Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и предназначенодля использования на линейных прокатных станах.Извес тны линей ные прокатные станы,содержащие нагревательную печь, передающие рольганги, обжимную клеть,клети, расположенные в линию по осивалков, привод к одной из них, обводные аппараты, холодильник 1),Недостатком известного стана я -ляется малая производительность, низкая точность и качество проката.Действующие линейные станы используют при прокатке проФилей из 15легированных сталей, а также в случае производства проФилей небольшими партиями из обычных сталей,Известны также линейные прокатстаны, в которых клети,располоные по оси валков, выполнены вколько линий и каждан линия имеетиндивидуальный привод. Преимуществомданного типа стана является возможность регулирования скоростного режима прокатки 2).Однако и стан такого типа отли"чается низкой производительностью.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является . ЗО новский, И.Г, Курандо,Матвеенко, А,Ю. Олехновслов и С.И. Мороз"рольганги, установленные между линиями и холодильник, согласно изобретению, он снабжен рамой, установленной с возможностью перемещениявдоль первой линии стана по направляющим, на которой установлена клетьвторой линии.На фиг. 1 схематично изображенстан; на фиг2 - участок стана склетью второй и первой линии, вндСПереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг 4 - схема системы управления участка стана с клетью второйи первой линииПрокатный стан содержит нагревательную .печь 1, обжимную клеть 2 сприводом 3, клети 4 первой линии сприводом 5, клеть 6 второй линии сприводом 7, обводные аппараты 8, рольганги 9, холодильник 10, механизм 11.перемещения клети второй линии вдольпервой с рамой 12 и направляющим 13,Стан оборудован устройством электроконтактного нагрева между клетями,которое содержит токопроводы 14 к валкам клетей, оборудование 15, регулирующее величину пропускаемОго электрического тока в зависимости от изменения температуры полосы с датчиком 16температуры, датчиками 17 и 18 наличия полосы перед второй и за первойлинией стана, источник 19 .энергии.Механизм 20 перемещения прокатной клети 6 с приводом 7 снабжен тележкой 21 и направляющими 22, расположенными на раме 12, датчиками 23 и18 наличия металла,Система управления содержит тахогенераторы 24, датчики 25 наличия металла в валках, датчики 26, определяющие натяжение между клетями, логическое управляющее 27 и исполнительное 28 устройства.Обводной аппарат 19 из первой вовторую линию стана выполнен составным, причем его прямолинейный участок 30 установлен на плитовине раскатного поля, а криволинейный участок 31 смонтирован на тележке 21,Соединительный рольганг 32 междупервой и второй линией стана выполнен также составнью, Одна часть 33закреплена на тележке 21, а другая34 - на клети 4.В процессе работы после выбора.наиболее рационального размещениястана для данного профиля клеть 6 сприводом 7 на раме 12 с помощью механизма 11 по направляющим 13 устанавливается против одной из клетей 4,Проводится монтаж обводного аппарата 22, рольганга 32, датчиков 23,17, 26, 16, 25 и 18Подключается оборудование 1 5, регулирующее величину пропускаемогоэлектрического тока к токоподводам14.Заготовку нагревают в печи 1 и порольгангу 9 подают в обжимную клеть 2. После прокатки в клети 2 полоса по рольгангу 9 поступает в клети 4, переходя из клети в клеть с помощью обводных аппаратов 8. Клеть 6 максимально приближена к клети 4. При 5поступлении полосы по обводному аппарату 29 в клети 6 и 4 срабатывают сдатчики 23, 17, 25, 16 и 18При срабатывании датчиков 23 и 18включается механизм 20 и тележка 21перемещается на расстояние, обеспечивающее наибольший электрический коэффициент полезного действия, При срабатывании датчиков 17 и 18 включается источник 19 энергии и оборудование 15, регулирующее с помощью 15 датчика 16 температуры величину пропускаемого через полосу электрического тока в зависимости от изменениятемпературы полосы, При срабатываниидатчиков 25 и 26 включается системаЩ управления, Сигнал от датчика 26 поступает в логическое управляющее устройство 27, где сравнивается с сигналом от тахогенераторов 24. Логическое управляющее устройство 27 по дает сигнал рассогласования в исполнительное устройство 28, которое изменяет обороты валков клети 6, обеспечивая прокатку без натяжения и подпора,При прохождении конца полосы первьи срабатывает датчик 23 и включаетмеханизм 20 перемещения клети. Клеть6 приближается к клети 4, тем самымуменьшая непрогретый участок концаполосы. После прохождения датчика 17,отключается источник энергии 19 соборудованием 15При прохождении концом полосы датчика 25 отключается система управления40 Во время прокатки тележка 21 движется, поэтому рольганг 32 и обводной аппарат 29 выполняются составными. При переходе на другой профильили марку стали повторяется та жепоследовательность операций.Монтаж второй линии стана на рамес возможностью перемещения вдоль линии стана по направляющим позволитдля стана с широким сортаментом принеобходимости дополнительной деформации полосы не увеличивать количествопроходов в обжимной группе. Обжимныегруппы на станах данного типа, в основном, реверсивные, поэтому это да-ет значительную экономию времени,55 затрачиваемого на прокатку полосы.Привод линии стана с клетями, расположенными по оси валков, как правило,один поэтому обороты валков во всехклетях линии одинаковы. Поэтому пещ редвижение и установка клети с приводом позволяет синхронизировать обороты валков, вести прокатку по болеерациональной калибровке,При прокатке профиля из другой5 марки стали позволит перераспреде.806167 Формула изобретения лить обжатия беэ значительной перестройки и перевалки клетей, тем самым уменьшить простои стана, Уменьшение времени, затрачиваемого на прокатку полосы, позволит увеличить исходную заготовку, так как перепадтемператур между передним и заднимконцом полосы уменьшится. Применение устройства электроконтактного нагрева между клетями позволит компенсировать перепад температуры между передним и задним концом полосы и от полосы к полосе, Этоприведет в свою очередь к улучшениюкачества проката и увеличению выхода годного, так как точность профилей увеличится,Снижение перепада температуры подлине полосы позволит увеличить исходную заготовку, и повысить производительность стана,Передвижение клети с приводом второй линии стана по линии прокаткиуменьшит непрогретые передний и задний конец полосы, равные расстояниюмежду клетями первой и второй линиистана, а значит и увеличит выход годного проката.При переходе на прокатку профиля,имеющего другое сечение или маркустали передвижение клети по линиипрокагки позволит изменить плечо нагрева, тем самьм увеличить КПД установки.Согласно данным расчетом, изобретение по сравнению с известным обеспечит повышение производительности,сокращение потерь металла на стане. Кроме того, по сравнению с известными решениями предлагаемое изобретение обладает следующими преимуществами: сравнительно малая площадь занимаемого оборудования и воз,можность установки на действующих агрегатах,ф Прокатный стан, содержащий нагревательную печь, обжимйую клеть, клети, расположенные в две линии, прокатная клеть второй линии которогосоставляет с одной из клетей первой15 линии непрерывную группу, независимый привод обеих линий, обводные аппараты, рольганги, установленныемежду линиями и холодильник, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повыаения производительностистана, он снабжен рамой, установленной с воэможностью перемещения вдольпервой линии стана по направляющим,на которой установлена клеть второйлинииИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе.1, Прокатные станы СССР.УкрНИИИет.ффИетаялургияф, 1970, т.1, с.423,Орис, 219З 2. Прокатные станы СССР.УкрНИИМет.фйеталлургия, 1970, т.1, с.408,рис, 2193. Финкельштейн Я.С, Справочникпо прокатному и трубопрокатному производству, М, фИеталлургияфф, 1975,с, 158806167 Составитель Г. Р Техред Н.Келушак ов Корректор О. Била РеЯак кова Закаэ 116/1 иал ППП ффПатент, г. Ужгород, ул, Проектная,Тираж 899 ВНИИПИ Государственного по делам иэобретений 13035, Москва, Ж, РаушПодписиомитета СССРоткрытийкая наб д, 4/5