Линия протяжки отводов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 15.02.81. Бюллетень 6Дата опубликования описания 20.02.81 до делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный государственный проектно-констпукторский институт Гипромонтажиндустрня(54) ЛИНИЯ ПРОТЯЖКИ ОТВОДОВ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве отводов методом протяжки трубных заготовок на горизонтально- протяжном прессе.Известна линия протяжки отводов, содержащая гидравлический протяжной пресс с подвижной и неподвижными траверсами и рогообразным сердечником, механизмы загрузки и смазки заготовок, нагревательную камеру и пресс для объемной правки и калибровки 11.Недостатком известной линии протяжки отводов является то, что в линии недостаточно механизирован технологический процесс протяжки, а также нет контроля качества готовой продукции.Цель изобретения - повышение степе. ни механизации процесса и улучшение качествя получаемых отводов.Указанная цель достигается тем, что линия протяжки отводов, содержащая гидравлический протяжной пресс с подвижной и неподвижными траверсами и .рядом рогообразных сердечников, механизмы загрузки и смазки трубных заготовок, нагревательную камеру и пресс объемной правки и ка 2либровки, снабжена блоком контроля качества отводов, размещенным за рогообразными сердечниками, механизмом ориентации, установленным за блоком контроля, механизмом транспортировки, содержащим приводную каретку-накопитель, устройство поштучной выдачи отводов к прессу объемной правки и калибровки, а также устройством удаления готовых отводов,При этом механизм загрузки заготовоккинематически связан с подвижной трав версой протяжного пресса.Механизм смазки выполнен в виде смонтированного на подвижной траверсе пресса цилиндра, рабочая полость которого с одной стороны гидравлически связана через обратный клапан с емкостью для смазки с приводной мешалкой, с другой стороны через обратный клапан - ,сзаготовкой, а шток цилиндра. кинематически связан с закрепленной на неподвижной траверсе пресса регулируемой наклонной направляющей, контактирующей со штоком цилиндра,Кроме того блок контроля качества отводов выполнен в виде расположенных по обе стороны.рогообразных серлечников шторок с пазом, закрепленных на стойках ивоздействующих через систему рычагов надатчик исполнительного органа механизмаориентации, выполненного из несколькихнаклонных лотков с запорными устройствами.Устройство поштучной выдачи и удаления отводов выполнено в виде двух перемещающихся от силового цилиндра шарнирно-связанных между собой лотков и шарнирно закрепленных соответственно на раме механизма транспортировки. и на прессе объемной правки и калибровки.оНа фиг. 1 показана предлагаемая линияпротяжки отводов, вид в плане; на фиг. 2 -механизм загрузки, вид А на фиг. 1; нафиг. 3 - механизм смазки трубных заготовок, разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 -блок контроля качества и механизм ориентации, разрез В - В на,фиг. 1 на фиг, 5 -устройство для удаления готовых отводов,разрез Г - Г на фиг. 1,Линия протяжки отводов содержит гидравлический протяжной пресс 1 с подвижной 2 и неподвижными 3 траверсами; рогообразные сердечники 4, механизмы загрузки 5 и смазки 6 трубных заготовок, нагревательную камеру 7, пресс 8 для объемнойправки и калибровки, расположенный насходе с рогообразного сердечника 4, блок 9контроля качества отводов и расположенные за ним механизм 10 ориентации, механизм 11 транспортировки, механизм 2поштучной выдачи отводов и устройство 13для удаления готовых отводов. зоМеханизм 5 загрузки трубных заготовок (фиг. 2) содержит смонтированную нараме каретку 14 с ячейками 15 для трубных заготовок 16, связанную посредствомгибкой тяги 7 и роликов 18 с подвижной35траверсой 2 протяжного пресса 1,Механизм 6 смазки трубных заготовок(фиг. 3) содержит смонтированные на подвижной траверсе 2 протяжного пресса 1емкость 19 для смазки с проводной мешалкой20 и распределительную камеру 21, сообщающиеся через соответствующие клапаны 22и 23 с корпусом рабочего цилиндра 24,шток 25. которого кинематически .связанс закрепленной на неподвижных траверсах 3регулируемой наклонной направляющей 26,Блок 9 контроля качества отводов (фиг. 445выполнен в виде расположенных по обе стороны рогообразного сердечника 4.шторок 27с пазом, шарнирно закрепленййх на стойках 28 и воздействующих через систему рычагов 29 на датчик 30 исполнительного механизма 3 ориентации,Механизм 31 ориентации содержит несколько выдвижных наклонных лотков . 32, каждый из которых снабжен запорным уст.ройством 33. За механизмом ориентации расположен механизм транспортировки, содержащий приводную каретку-накопитель 34.Устройство для поштучной выдачи и удаления готовых отводов (фиг, 5 выполнено в виде двух наклонных лотков 35 и 36, поворотных от силового цилиндра 3 и связанных между собой посредством шарнира 38, а также закрепленных с помощью шарниров 39 и 40 соответственно на раме механизма 14 транспортировки и на прессе 8 объемной правки и калибровки,Протяжка отводов осуществляется следующим образом,В исходном положении плита 41 каретки-накопителя 14 перекрывает окно выдачи заготовок 16 из механизма 5 загрузки. При рабочем ходе подвижной траверсы 2 связанная с ней каретка-накопитель 14 перемещается и заготовки 16 заполняют ячейки 15. Для регулирования рядности заполнения ячеек 15 имеются выдвижные пластины 42, обеспечивающие одно-двухили трехрядное заполнение ячеек, в зависимости от типоразмера трубных заготовок 16. При обратном ходе подвижной траверсы 2 каретка-накопитель 14 возвращает,ся в зону загрузки протяжного прессапод действием противовеса 43,При рабочем ходе подвижной траверсы 2 шток 25 с поршнем, перемещаясь по наклонной направляющей 26, производит всасывание смазки через клапан 23 из емкости 19. При обратном ходе подвижной траверсы 2 шток 25 с поршнем через клапан 22 осуществляет подачу смазки через распределительную камеру 21 к штангам 44 пресса 1.После обратного хода толкателем протяжного пресса 1 трубные заготовки 6 из ячеек 15 подаются на штанги 44 пресса 1.При очередном рабочем ходе подвижной траверсы 2 трубные заготовки 16 проталкиваются по штангам 44 через нагревательную камеру 7, снабженную индуктором 45, на рогообразный сердечник 4,В момент схода с рогообразного сердечника 4 отвода 46 лоток 32 находится в горизонтальном положении, при этом запорное устройство 33 препятствует выходу отвода за пределы лотка 32. После схода с рогообразного сердечника 4 отвод 46 попадает на лоток 32 механизма ориентации, подается команда на исполнительный механизм 31 ориентации, который приводит лоток в наклонное положение,Если отвод при сходе с рогообразногб сердечника 4 имеет отклонение от геометрических параметров (гофры, разрывы, рванины и т, д,), то указанными невероятностями он воздействует на шторки (или на одну из них) 27 и через систему рычагов 29 дает команду датчику 30, который отключает исполнительйый механизм 31, оставляя лоток 32 в наклонном положении, Бракованный отвод после схода с рогообразного сердечника 4 падает на склиз 47 и удаляется.Далее с тележки-накопителя 34 отвод с помощью механизма 12 поштучной выдачи, подается на лоток 35, который находится в горизонтальном положении, в это время другой лоток 36, находясь в наклонном положении, удаляет готовый отвод иэ прес. са 8 правки и калибровки. С помощью силового цилиндра 37 лоток 35 приводится в наклонное положение, сбрасывая отвод в пресс 8 объемной правки и калибровки, при этом лоток 36 занимает горизонтальное положениеФормула изобретения1. Линия протяжки отводов, содержащая установленные по ходу технологического процесса гидравлический протяжной пресс с подвижной и неподвижными траверсами и рядом рогообразных сердечников, механизм загрузки и механизм смазки трубных заготовок в виде емкости с приводной мешалкой, нагревательную камеру и пресс объемной правки и калибровки, отличающаяся тем, что, с целью повышения механизации технологического процесса и улучшения качества получаемых отводов, она снабжена блоком контроля качества отводов, разме. щенным за рогообргзными сердечниками, механизмом ориентации с датчиком на исполнительном органе, установленным за блоком контроля, механизмом транспортировки, с приводной кареткой-накопителем, устройством поштучной выдачи отводов к прессу объемнои правки и калибровки, а также устройством удаления готовых отводов.2. Линия по и. 1, отличающаяся тем, чтомеханизм загрузки трубных заготовок кинематически связан с подвижной траверсой протяжного пресса. 3. Линия по и. 1, отличающаяся тем,что механизм смазки трубных заготовоквыполнен в виде цилиндра, смонтированного на подвижной траверсе пресса, рабочаяполость которого с одной стороны гидравлически связана через обратныи клапан с емкостью для смазки с приводной мешалкой,с другой стороны через обратный клапан -с заготовкой, при этом протяжнои прессснабжен закрепленной на неподвижной траверсе пресса регулируемой наклонной на 1 д правляющей, контактирующей со штокомцилиндра.4. Линия по п, 1, отличающаяся тем, чтоблок контроля качества отводов выполнен ввиде расположенных по обе стороны рогообразных сердечников шторок с пазом, закрепленных на стойках н воздействующихчерез систему рычагов на датчик исполнительного органа механизма ориентации, выполненного в виде нескольких наклонныхлотков и соединенных с ними эапорных устройств.5. Линия по и. 1, отличающаяся тем, чтоустройство поштучной выдачи и удаленияотводов выполнено в виде двух перемещаю.щихся от силового цилиндра шарнирно связанных между собой лотков и шарнирнозакрепленных соответственно на раме механизма транспортировки и на прессе объемной правки и калибровки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Изготовление штамповкой и протяжкой стальных фитингов, применяемых в нефтяной промышленности. - тематические на.учно-технические обзоры ВПИИОЭНГ.Серия, Нефтезаводское оборудование,1966, с. 67 - 70, рис. 31 (прототип),804054 в-в Г. Г турнул витель О. фА Бойкас ВНИИП по 13035, М лиал ПППвенного коми етаетений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5ужгород, ул. Проектная,едактор В. Романенкоаказ 10350/9 СостаТехред ТиражГосударст елам изобр осква, Ж - 3 Патент,огеевКорректор О. БилакПодписноет СССР