Устройство для резки непрерывныхволокон

(51) М, К Приоритет 1 б 0 32)33) Яп рстввииый каввитет Опубликовано 15,01.81. Бюллетень2Дата опубликования описания 15,01.81 К ббб.1,0(088.8) о делам изебре и аткрыти 72) Авторы изобретения Иностранцы ихито Фудзита, Тосиакии Наказава кути Иностранная фирмаНитто Босеки КО,(54) УСТРОЙСТВО ЕРЫВН ДЛЯ РЕЗКИ КОНФ Изобретение относится к промышленностистроительства и стройматериалов, в частности,к устройству для резки пряди стеклянныхволокон иа относительно длинные нити.Известно устройство для резки непрерывныхволокон, включающее направляющий и подающиролики, привод, транспортер и режущий ролик,выполненный в виде барабана с расположеннымиараялельно друг другу режущими лезвиямии с фланцами, выполненными с выступами 11. Недостатком известного изобртетения является то что длина нарезки или расстояние между соседними лезвиями не может быть увеличено свыше 13 мм, так как два расположенных под углом лезвия всегда находятся в контакте с выемками. Кроме того, в устройстве лезвия ре. жущего ролика служат для резки волокон и для привода подающего ролика,.что влечет за собой быстрое изнашивание поверхности подающего ролика.Цель изобретения - увеличение срока службы н расптиренне ассортимента разрезанных волоПоставленная цель достигается тем, что вустройстве для резки непрерывных волокон,включающем направляющий и подающий роликипривод, транспортер и режущий ролик, выполненный в виде барабана с расположенными параллельно друг другу режущими лезвиями и сфланцами, выполненными с выступами, цилиндрические поверхности фланцев режущегоролика взаимодействуют с цилиндрической яоверхностью подающего ролика, причем, длинарежущих лезвий, больше высоты выступов,кроме того, цилиндрические поверхности фланцев режущего ролика выполнены шероховатымиа режущие лезвия расположены параллельнооси барабана.Так как режущие лезвия служат только длярезки волокон пряди на нити заданной длины и неосуществляют какой-либо функции приведенияв движение подающего ролика, глубина ихпроникновения в поверхность подающего ролика может быть. значительно уменьшена по сравнению с известным решением, что увеличиваетсрок службы как подающего ролика, так и режущих лезвий3 7975На фиг,изображено устройство для непрерывной резки прядей стекловолокнд, вид.сбоку;на фиг. 2 - то же, вид спереди с частичным разре. зом подающего и режущего роликов конструкции1 варианта; на фиг. 3 - то же, упрощенный видсбоку режущего ролика конструкции 1 варианта; на фиг. 4 - то же, вид спередг г частичнымразрезом подающего и режущего роликов конструкции П варианта,Устройство работает следующим образом. 36Множество стеклянных волокон 1 выходятиэ фильер 2 стеклоплавильной печи 3, покрываются смачивающим агентом при помощи ролика 4, собираются в плоскую прядь при помощиролика 5, подаются над подающим роликом 6 15при помощи налравляющего ролика 7. Подающий ролик изготовлен из упругого или эластичного материала (синтетическая смола, каучук),который имеет высокий коэффициент трения,относительно стекловолокна. Подающий ролик 26упирается в режущий ролик 8, который приводится в движение при помощи ременной передачи от мотора 9 и смещается к подающему ролику при помощи прижимного устройства (начертеже не показан). Прядь 10 режется лезвиями 11 ролика 8 на нити С заданной длины, ко.торые накапливаются на ленте конвейера 12.На периферической поверхности 13 барабанарежущего ролика имеются канавки 14, распо.ложенные на заданных интервалах Р, Каждое режущее лезвие 11 вставлено в канавку 14 иудерживается в ней прн помощи удерживающейполосы 15, Фланцевые пластины 16 и 17 прикреплены к обоим концам барабана болтами В ипростираются под углом внутрь и таким образомудерживают режущие лезвия 11 и удерживающиеприспособления 15 в канавках 14.Наружные поверхности 18 и 19 фланцевыхпластин 16 и 17 образуют часть периферическойповерхности режущего ролика 8 и служат в ка. 4 рчестве приводных поверхностей для подающегоролика 6, Режущие лезвия 11 простираются наружу между двумя фланцевыми пластинами нарасстоянии Т и образуют режущую поверхность20. Края 21 каждого режущего лезвия проникают 4в периферическую поверхность 22 подающегоролика 6 на глубину Т, чтобы отрезать стеклянные нити от пряди 10. Ширина Ф падающего ро.лика б равна ширине й режущего ролика, вклвчая фланцевые пластины 16 и 17, так гщ при- рводные поверхности 18 и 19 полностью зацепляются периферической поверхностью ведомогоподающего ролика. Поверхности 18 и 19 шеро.ховаты для хорошего сцепления и исключенияпроскальзывания. ЯТак как передача вращающей силы на подающий ролик полностью выполняется новерхностями 18 и 19 фланцевых пластин 16 и 17, режущие лезвия 11 должны проникать в перифери 69 4ческую поверхность 22 подающего ролика только на глубину Т, которая достаточна для резки пряди волокон.В конструкции, показанной на фиг. 4, флан- цевые поверхности 23 и 24 образованы на наружных краях барабана 25 режущего ролика 26 так, что связаны с канавками 27 для размещения лезвий 28 и полос 29. Лезвия и удерживающие полосы также удерживаются на барабане 25 роли. ка при помощи боковых пластин 30 и 31 и краевая часть 32 каждого режущего лезвия выступает радиально наружу между фланцевыми поверхностями на расстоянии Т, в результате чего края лезвий проникают в периферическую поверхность 33 подающего ролика 34, чтобы отрезать волокна пряди, Передача вращающей силы на подающий ролик 34 выполняется .только при помощи фрикционного контакта с фланцевыми поверхностями 23 и 24, Из-за различных функций резки и привода, которые выполняют режущие лезвия и фланцевые поверхности, достигаются одинаковые окружные скорости вращения подающего и режущего роликов, и вибрации из-за ударов режущих лезвий по подающему роли. ку значительно уменьшаются даже при высоких скоростях работы. Кроме того, подающий ролик плавно приводится в движение, независимо от длины отрезаемых нитей, поэтому расстояние между соседними лезвиями, может выбираться, как это требуется, в широком интервале (больше 50 мм) без уменьшения производительности. Формула изобретения 1. Устройство для режи непрерывных волокон, включающее направляющий и подающий ролики, привод, транспортер и режущий:.ролик; выполненный в виде барабана с расположенными параллельно друг другу режущимилезвиями и с баландами, выполненными с выФступами о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью увелйчения срока службы и расширенияассортимента разрезанных волокон, цилиндрические поверхности фланцев режущего роликавзаимодействуют с цилиндрической поверхностью подающего ролика, причем, длина режущих лезвий больше высоты выступов,2, Устрдйство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что цилиндрические поверхности фланцев режущего ролика выполнены шеро.ховатыми.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что режущие лезвия распо.ложены параллельно оси барабана.Источники информации,принятые во внимание при экснертиэе1. Патент Великобритании Иф 1211163,кл. С 1 М, 1970,797569 ая ПодпиССР Заказ 982118 Тирак 531 ВНИИПИ Государственного к но делам изобретеатй и отк 3035, Москва, Ж 35, Раушская