Устройство для разделения материала

Оп ИСАНИ ЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 795757 Жло делам нзобретений и открытий(72) Авторы изобретения Б. М. Волков и В, К. Подобедов Рязанский филиал центрального опытно-конструкторского технологического бюро ГОСНИТИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки заготовок из прутка и про. волокии может найти применение на ремонтных предприятиях, на заводах железобетонных изделий и на предприятиях других отраслей, где требуются заготовки разной длины.По основному авт, св.719817 известно устройство для разделения материала, содержащее последовательно размещенные на раме подающий валковый механизм, один о валок которого приводной и выполнен с кольцевой проточкой и с зубчатыми сменными секторами, вставляемыми в проточку, а другой валок подпружинен относительно приводного валка и соединен с узлом регулировочного перемещения по высотережущий механизм с двумя взаимодействующими инструментами, один из которых подвижный и связан с приводом, а другой неподвижно закреплен на станине, упор, а также привод, выполненный в виде электродвигателя с редуктором, звездочки и эксцентрика, установленных на валу редуктора, гибкой связи и зубчатой передачи, связывающих звездочку с приводным валком подающего 2механизма, тяги, шарнирно соединяющей эксцентрик с одним концом рычага, несущего подвижной инструмент режущего механизма и связанного другим концом посредством оси со станиной 1).Недостатком известного устройства является малая производительность.Цель изобретения - повышение производительности.Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным подающим механизмом, один валок которого выполнен с зубчатым сектором и установлен на одном валу с приводным валком подающего механизма, а другой валок подпружинен относительно первого и имеет узел регулировочного перемещения по высоте, и дополнительным режущим механизмом в виде подвижного ножа, смонтированного на скрепленной с рычагом державке и установленного относительно оси поворота рычага с возможностью перемещения в направлении, обратном перемещению подвижного инструмента и неподвижного ножа, закрепленного на станине и смещенного по высоте относительно неподвижного инструмента.3Кроме того, для одновременной резки заготовок разной длины на подающих механизмах установлены зубчатые секторы разной длины,На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - ролик в двух проекциях, общий внд; на фиг. 5 - зубчатый сектор; на фиг. 6 - рычаг с ножом и инструментом.Устройство состоит (фиг, 1 и 2) из рамы 1, выполненной в виде пространственной конструкции и несущей последовательно установленные в две линии узлы 2 и 3 правки. направляющие узлы 4, вал ковые подающие механизмы 5 и 6, режущие механизмы 7 и 8 упоры 9 и привод 10. Узлы 2 и 3 правки выполнены в виде верхних и нижних валков 11 и 12. Направляющие узлы 4 выполнены в виде направляющих втулок 13, закрепленных на опорах 14. Подающие валковые механизмы выполнены в виде соединенного с приводом 10 валка 15, дополнительного валка 16, сидящего на одном валу с валком 15, и подпружиненных относительно них валков 17 и 18. Валки 15 и 16 выполнены с кольцевыми проточками 19 и с зубчатыми секторами 20, вставляемыми2% в них, Зубчатые секторы 20 имеют длину окружности, равную длине отрезаемой заготовки. Набор сменных секторов 20 позволяет получать заготовки разной длины. Зубчатый сектор 20 может выполняться секционным, когда длина отрезаемой заготовки больше половины длины окружности валков 15 и 16. Тогда в проточки 19 вставляются секции зубчатых секторов и закрепляются. Валки 17 и 18 установлены на кронштейнах 21, закрепленных на станине 23 режущих з механизмов. На кронштейнах 21 установлены рычаги 23, опирающиеся одними плечами на пружины 24, а другими плечами взаимодействующие с узлами 25 регулировочного перемещения по высоте, связанными с валками 17 и 18. Режущие механизмы размещены в одной станине 22, выполненной в виде двух стоек 26 и 27. В стойке 26 закреплены неподвижный инструмент 28 и неподвижный нож 29 со смещением по высоте относительно неподвижного ин струмента 28, Подвижные инструмент 30 и нож 31 смонтированы на рычаге 32, связанном с приводом и поворачивающемся на оси 33, закрепленной в стойках 26 и 27.Нож 31 установлен на державке 34, закрепленной на рычаге 32, и расположен противоположно инструменту 30. Нож 31 и инструмент 30 установлены по разные стороны рычага 32. Они могут быть расположены симметрично или несимметрично относительно оси 33. Может быть предусмотрен узел регулировки инструмента 30 и ножа 31 относительно оси 33. Ножи и инструменты могут иметь как одинаковую, так и разную конфигурацию в зависимости от разрезаемогопрофиля.На стойках 27 закреплены лотки 35.Привод 10 выполнен в виде электродвигателя 36, соединенного через муфту 37 средуктором 38. На выходном валу редуктора 38 посажена ведущая звездочка 39 иэксцентрик 40. Звездочка 39 приводнойцепью 41 соедйнена с ведомой звездочкой42, сидящей на валу 43, на котором расположена коническая шестерня 44 (фиг. 2),находящаяся в зацеплении с шестерней 45,размещенной на валу 46, на котором расположены валки 15 и 16.Эксцентрик 40 через тягу 47 шарнирносоединен с рычагом 32, который расположенмежду стойками 26 и 27. Стойки 26 и 27служат направляющими для рычага 32.Устройство работает следующим образом,Прутки или проволока пропускаютсячерез узлы 2 и 3 правки (фиг, 3), потомчерез направляющие втулки 13, затем между подающими валками через отверстия неподвижных инструмента 28 и ножа 29 доторца подвижных инструмента 30 и ножа 31.Приспособление заправлено.Нажатием на кнопку пуск включаетсяэлектродвигатель 36 (фиг, 1), движение через муфту 37 и редуктор 38с выходного вала редуктора передается звездочке 39 и эксцентрику 40.Дальше от звездочки 39 через приводнуюцепь 41 и звездочку 42 вращение (фиг, 2)получают вал 43 и коническая шестерня 44,находящаяся в зацеплении с шестерней 45.Шестерня 45 вращает вал 46 и подающиевалки 15 и 16 (фиг. 3). Зубчатые секторы20 подающих валков 15 и 16, входя в соприкосновение первым зубцом с пруткамиили проволокой, продвигают прутки другимизубцами через отверстия неподвижных инструмента 28 и ножа 29 до упоров 9. Верхние валки 17 и 18 поджимают прутки илипроволоку к нижним валкам 15 и 16.Эксцентрик 40 (фиг. 1), вращаясь, черезтягу 47 поднимает и опускает плечи рычага 32. В момент опускания левого плечарычага 32 и подъема его правого плеча происходит резка прутков или проволоки наразличную длину. Отрубление прутки по лоткам 35 скатываются каждый в свою тару.Далее цикл повторяется автоматически. Применение предлагаемого устройства позволяет получать одновременно заготовки двух различных размеров по длине и диаметру, при получении же заготовок одной длины производительность удваивается. Синхронная работа подающих и режущих механизмов позволяет автоматизировать процесс резки прутков, повысить производительность труда, Устройство можно изготовить в условиях небольшой ремонтной мастерской. Использовать же его можно на5различных предприятиях, где требуется большое количество заготовок различной длины. Формула изобретения1. Устройство для разделения материала по авт. св,719817, отличающееся тем, что, с целью повышения производителььости, оно снабжено дополнительным подающим механизмом, один валок которого выполнен с зубчатым сектором и установлен на од ном валу с приводным валком подающего механизма, а другой валок подпружинен относительно первого и имеет узел регулировочного перемещения по высоте, и дополнительным режущим механизмом в виде подвижного ножа, смонтированного на скрепленной с рычагом державке и установленного относительно оси поворота рычага свозможностью перемещения в направлении,обратном перемещению подвижного инструмента, и неподвижного ножа, закрепленногона станине и смещеНного по высоте относительно неподвижного инструмента.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что на подающих механизмах установлены зубчатые секторы разной длины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР719817, кл. В 23 Р 33/02, 1976.795757 б абинец Составите а Техред А. Б Тираж 1159 ВНИИПИ Государствен поделам изобрет13035, Москва, Ж - 35,лиал ППП Патент, г.Редактор Н. Бушаев Заказ 9427/12 ь Л. Щепкинаойкас Корректор НПодписноеного комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная