Откидная опора барабана

ф1.ь4 Ч"ЙС А Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКРМУ СВ ИЙЛЬСТВУ Союз Советсник СоциалистическикРеспублик(51)М. Кл. с присоединением заявим Мо В 21 С 47/16 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 15.11.80. Бюллетень Но 42 И) УД) 621,772. .068(088.8) Дата опубликования описания 151180(72) Авторы изобретения В.М. Левит, Б.М. Запара, В.В. Малышенко и А,А, Адыяин Славянский филиал Всесоюзного ордена Ленинанаучно-исследовательского и проектно-конструкторскогоинститута металлургического машиностроения(54) ОТКИДНАЯ ОПОРА БАРАБАНА Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в моталках и разматывателях прокатных станов и агрегатов отделки полосового проката при обработ ке рулонов большой массы.Известна откидная опора, опорная часть которой выполнена на телах качения 11.Недостатки такой опоры - сложность 10 конструкции опорной части, отсутствие возможности регулировки опоры по подшипнику барабана.Известна также откидная опора барабана, содержащая глобоидный ролик, 15 расположенный в опорах, и привод для его установки в рабочее положение 21.Недостатками известной опоры являются ее сложность и ненадежность в работе, а также отсутствие регули ровки опорной части по подшипниковому хвостовику барабана.цель изобретения - повышение надежности в работе.Указанная цель достигается тем, 25 что опора снабжена механизмом радиальной регулировки глобоидного ролика, выполненным в виде эксцентриковой поворотной оси и фиксатора, рас.положенных на опорах ролика. 2На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая откидная опора, общий вид со стороны торца барабана, на Фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В Иа фиг. 2; на фиг. 5 - вид. Г на фиг. 4.Барабан 1 моталки или разматывателя имеет опорный хвостовик 2, снаб женный подшипниками 3 и обоймой 4, опирающейся на глобоидный ролик 5. Ось б ролика 5 закреплена на траверсе 7, при этом диаметр 61 подшипников 8, на которых установлен ролик 5, выполнен с эксцентриситетом е по отношению к диаметру О установки оси б в траверсе 7. На конце оси б выполнена зубчатая нарезка 9, в зацепление с которой входит стопор 10, закрепленный на траверсе 7. Траверса 7 закреплена на направляющей 11, перемещающейся в корпусе 12. Механизм перемещения траверсы 7 с глобоидным роликом 5 выполнен в виде установленного на корпусе 12 гидроцилиндра 13, Ось глобоидного ролика 5 расположена в направлении максимальной реакции опоры барабана, определяемом с учетом действия сил веса рулона и натяжения полосы. При этом ширина60 Формула изобретения Откидная опора барабана, содержащая глобоидный ролик, расположенныйв опорах, и привод для установки егов рабочее положение, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше ния надежности в работе, она снабжена механизмом радиальной регулировки глобоидного ролика, выполненнымв виде эксцентриковой поворотной оси 30 и фиксатора, расположенных на опорахролика,3"- ""- 7788Ь ролик а выбирается т аким образом, чтобы рЕакция опоры при намотке не Выходйла заеепределы", БлагОдаря этому обеспечивается отсутствие прогиба опорного хвостовика барабана 1 при намотке; Откидная опора работает следующим образом.В рабочем положении опора выдвинута, глобоидный ролик 5 находится в-контакте с обоймой 4 барабана 1.После задачи полосы ведется ее намотка в рулон на барабане 1, причем для обеспечения бестелескопичной намотки барабан 1 перемещается в осевом направлении (ход Н), а обойма 4 перекатывается поглобоидному ролику 5. 15 В процессе намотки направленнереакции опоры изменяется в связи с изменением веса рулона и направления натяжения полосы, однако вследствие достаточной ширины Ь ролйка 5 реак ция не выходит за пределы его ширины, а направление максимальной реакции совпадает с осью расположения ролика 5. Благодаря этому контакт ролика 5 с обоймой 4 поддерживается в течение всего процесса намотки рулона. Затем включается гидроцилиндр 13, траверса 7 с роликом 5 и направляющей 11 пере мещается в корпусе 12 в нижнее положение, показанное на фиг, 1 тонкими линиями. Барабан складывается, рулон снимается в осевом направлении, затем траверса 7 цилиндром 13 возвращается в верхнее исходное положение, производится намотка следующего рулона.При необходимости регулировки положения ролика 5 относительно обоймы 4 вверхнем йоложении траверсы 7 снимается стопор 10, ось 6 поворачивается и блаГодаря наличию эксцентриситета 1 положение ролика 5 изменяется по высоте. После выбора зазора между роликом 5 и обоймой 4 стопор 10 устанавливается на место, фиксируя поло- жение ролика 5.Предлагаемая откидная опора отличается простотой конструкции, удобством в обслуживании, имеет меньшне габариты и вес. Использование ее, например, в агрегате горячего цинкования АГЦи в агрегате горячего цинкования полосы АГЦА, в котором установлено по три плавающих разматывателя и по две плавающих моталки, позволяет уменьшить вес оборудования примерно на 30 т, благодаря чему экономический эффект составляет около 18 тыс,руб. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 320324, кл. В 21 С 47/16, 1972. 2. Патент Японии, 38-619, 12 С 20,1966 (прототип).778860 Визг Аржанов ц о ска иал ппп "патентф, г, Ужгород, ул. проектнаи, 4 СоставительРедактор В.Романенако ТехредВ.Кова каз 7897/7 Тираж 98 б.ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж"35, Раушкорректор:Ь;Синицк ПОДПИСНОЮ ета СССР рытий наб.,д. 4/5