Способ демонтажа и монтажа вертикальных гидравлических прессов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ Сефз Севетскик Социалистических Республик(61 ) Дополнительное к авт, свид-ву- (22) Заявлено 06. 04. 79 (21) 2748369/25-27 с присоединением заявки йо(5)М. Кл.з В 23 Р 19/00 В 66 С 23/34 Госуаарствеикий комнтет СССР по аеавм нзобретенкй я открьтяй(21) Заявитель 1,54) СПОСОБ ДЕМОНТАЖА И МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВИзобретение относится к машиностроению, в частности к монтажным работам, и может быть использовано намашиностроительных или металлургических предприятиях, располагающих вертикальными гидравлическими прессами,В процессе эксплуатации вертикальных гидравлических прессов, вследствие высоких удельных н знакопеременных нагрузок имеют место случаи, 10разрушения подвижных траверс (поперечин),Известен способ замены подвижнойтраверсы вертикальных гидравлическихпрессов 115 Согласно способу замену подвижной траверсы и разборку пресса производят с помощью грузоподъемных устройств в следующей последовательности: демон-Я тируют возвратные и уравновешивающие цилиндры, рабочие цилиндры, верхнюю траверсу (поперечину), подвижную траверсу (поперечину).Вследствие того, что пресс в целом 25 и отдельные его детали, значительно превышают грузоподъемность установленных в цехах грузоподъемных кранов, для разборки пресса и демонтажа его отдельных деталей возникает необходи мость установки н применения специальных грузоподъемных устройств.Проведение работ по демонтажу имонтажу пресса с его частичной разборкой для замены подвижной траверсысвязано с значительными материальными и трудовыми затратами, а такжес длительным простоем оборудования 1,Недостатком известного способа является большая продолжительность демонтажа и монтажа - 3-5 мес.. Цель изобретения - сокращение сроков ремонта,Поставленная цель достигается тем,что в способе, включающем операцииосвобождения и съема подвижной траверсы, обратные цилиндры отсоединяютот стационарных источников питания иподсоединяют трубопроводом к нестационарному, поднимают усилием обратных цилиндров подвижную траверсу вкрайнее верхнее положение, закрепляютв верхнем положении главные плунжеры,отсоединяют от источников питаниятрубопровод высокого давления, питающий главные цилиндры, опускают подвижную траверсу в нижнее положение,устанавливают к верхней траверсе дополнительную опору, затем две колоннысо стороны, противоположной пультууправления, освобождают от крепленияк верхней и нижней траверсам, крепятк подвижной траверсе и усилием обратных цилиндров поднимают ее вместе сдвумя закрепленными к ней колоннамина величину хода пресса, повторяя зтуоперацию до выведения колонн за пределы подвижной траверсы, и после съема с траверсы боковых крышек и заменыподвижной траверсы, ведут монтаж вобратном порядке.10На фиг. 1 показан пресс с поднятойв верхнее положение подвижной траверсой с установленной дополнительнойопорой; на фиг. 2 - пресс с закрепленными в верхнем положении плунжерамь, снятыми со всех четырех колоннопорными гайками, с двух колоннсредними верхними, средними нижнимии нижними гайками, установленными нарезьбовой части двух колонн разъемными гайками, закрепленными к разъемному фланцу подвижной траверсы шпильками; на фиг. 3 - пресс с поднятойна величину хода пресса подвижнойтраверсой и двумя колоннами, под верхние гайки которых установлены разъемные втулки; на фиг. 4 - пресс с поднятыми в верхнее положение, обеспечивающее удаление подвижной траверсыколоннами; на фиг. 5 - пресс с поднятыми двумя колоннами, траверсой, опу- Зрщенной на шпальную клетку и снятымис подвижной траверсы боковыми крышками; на фиг. 6 - подвижная траверса,сдвинутая эа пределы соприкосновенияс колоннами.для демонтажа пресса со всех четырех колонн 1 снимают опорные втулки2, с двух колонн 1, расположенныхсо стороны, противоположной пультууправления, снимают средние верхниегайки 3, средние нижние гайки 4, ниж.- 40ние гайки 5, устанавливают к верхнейтраверсе 6 дополнительную опору 7,отсоединяют обратные цилиндры 8 отстационарных источников питания иподсоединяют трубопроводом к нестационарному. Отсоединяют трубопроводвысокого давления 9 от источниковпитанияУсилиЕм обратных цилиндров 8 подвижную траверсу 10 и главные плунжеры 11 поднимают вверх, вытесняют нзглавных цилиндров воду и фиксируют вкрайнем верхнем положении главныеплунжеры 11 (фиг. 2), после чего опус.кают подвижную траверсу 10,На резьбовую часть двух колонн 1одевают разъемные гайки 12 и при по-,мощи килек 13 крепят их к разъемному фланцу 14 подвижной траверсы 10(фиг. 2).Усилием обратных цилиндров 8(фиг .3)40подвижную траверсу 10 с закрепленными к ней двумя колоннами 1 поднимаютв верхнее положение на величину ходаподвижной траверсы 10. Под верхниеСайки 15 устанавливают разъемные 65 втулки 16, после чего снимают разъемные гайки 12, вывинчивают шпильки 13 и траверсу 10 опускают в нижнее положение.Если при опускании траверсы 10 две колонны 1 не винли эа ее пределы, то операция по подъему колонн повторяется.При этом разъемные гайки 12 устанавливаются на нижнюю резьбовую часть колонн (фиг. 4) и усилием обратных цилиндров 8 подвижная траверса 10 с двумя колоннами 1 поднимается иа высоту, обеспечивающую зазор между торцами колонн 1 и столом пресса 17, необходимый для беспрепятственного удаления подвижной траверсы 10 эа пределы пресса.,Для удержания колонн 1 в верхнемположении устанавливают дополнительное количество разъемных втулок 16.На столе пресса 17 фиг. 5 размещают шпальную клетку 18 и на нее укладывают стальной лист 19, после чегоопускают подвижную траверсу 10, отсоединяют плунжеры 20 обратных цилиндров от подвижной траверсы 10 иопускают их в крайнее нижнее положение.Шпальная клетка по высоте должнаобеспечивать необходиияй зазор междуплунжерами 20 и подвижной траверсой10 для ее беспрепятственного удаленияэа пределы пресса.Затем с подвижной траверсы 10 снимают боковые кринки 21 (фиг, 6) лебедками, гидроцилиндрами или инымспособом, сдвигают ее по шпальнойклетке в сторону, выводя из соприкосновения с колоннами 1Выдвигая подвижной стол пресса 17,удаляют траверсу 10 за пределы пресса.Монтаж ведут в обратном порядкеПредлагаемый способ демонтажа имонтажа вертикальных гидравлическихпрессов выгодно отличается от известных тем, что в 2-3 раза сокращаетсроки проведения ремонтных работ,материальные затраты и время простояпресса за счет снижения объема работпо его демонтажу, разборке и монтажу;не требуется демонтажа основных деталей пресса; нет необходимости применять специальные грузоподъемные устройства,формула изобретенияспособ демонтажа и монтажа вертикальных гидравлических прессов, включающий операции освобождения и съема подвижной траверсы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повиаения производительности путем сокрашения сроков проведения ремонта, обратные цилиндры отсоединяют от стационарных источников питания и подсоели 772790ияют трубопроводом к нестационарномуисточнику питания, усилием обратныхцилиндров поднимают подвижную траверсу в крайнее верхнее положение и закрепляют в верхнем положении главныеплунжеры, отсоединяют от источниковпитания трубопроводов высокого давления, питающий главные цилиндры, послечего подвижную траверсу опускают внижнее положение, а под верхнюю траверсу устанавливают дополнительнуюопору, затем две колонны со стороны,противоположной пульту управления,освобождают от элементов крепления кверхней и нижней граверсам,крепят их к подвижной траверсе и усилием обратных цилиндров поднимают траверсу сколоннами на высоту, равную величинехода пресса, повторяя эту операцию довыведения колонн за пределы подвижнойтраверсы, снимают с подвижной траверсы боковые крымски,и заменяют ее, апроцесс монтажа ведут в обратном порядке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеф 1. Анисимов М, И., Кудинов О. Вукраинцев Б. П. Ремонт и монтах кузнечно-прессового оборудования . М.,фМашиностроение,", 1973, с. 72.