Установка для термической обработки жомопрессовой воды
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 767205
Авторы: Акименко, Довгопол, Маркитан, Усыченко, Черняховский
Текст
%АТЕЙ Ы-ТХНЫЧЕЫЛ% ли ека А Союз Советскик Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03. 03, 78 (21) 2590115/28-13с присоединением заявки Ио(23) ПриоритетОпубликовано 300980. Бюллетень Йо 36Дата опубликования описания 03, 10, 80 С 13 0 1/08 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖОМОПРЕССОВОЙ ВОДЫ 2После пароструйного подогревателя вода направляется в отстойник и выдерживается в нем 10-15 мин, Одновременно в отстойнике происходит Ьсветление воды от содержащихся в ней коллоидов и мелкодисперсных частиц пульпы. Из отстойника жомопрессовая вода поступает в межтрубное пространство трубчатого теплообменника, в котором через трубчатую поверхность нагрева отдает свое тепло исходной жомопрессовой воде, Охлажденная таким образом до 70-75 оС жомопрессовая вода направляется в экстрактор.Описанная установка имеет следую"щие недостатки. Изобретение относится к устройстч вам для термической обработки жомопрессовой воды и может быть исполЬ- зовано в сахарном производстве.Ближайшим техническим решением к предложенному является установка,содержащая пульполовушку, сборник жомопрессовой воды, теплообменники Т и П ступеней для нагрева жомопрессовой воды, отстойник, насосы для подвода воды в теплообменник 1 ступени и в экстрактор 1.Работает установка следующим образом.Жомопрессовая вода после жомоот жимных прессов поступает для предварительной механической очистки в пульполовушку, затем направляется в трубчатый теплообменник типа "жидкость-жидкость", где нагревается . 20 возвращаемой из отстойника в экстрактор водой(так называемый регенеративный цикл),Наличие циркуляционного контура в пароструйном подогревателе способствует многократному контакту жомопрессовой воды с паром, температура которого на 25-30 фС выше конечной температуры нагретой воды, что приводит к значительной инверсии сахарозы и отрицательно сказывается на процессе. экстракции сахара и свеклы,В пароструйном подогревателе об" разуется трудоустранимая пена.Охлаждение нагретой жомопрессовой воды в кожухотрубном теплообменнике Из теплообменника жомопрессовая вода поступает в.пароструйный подогреватель с циркуляционным контуром, в котором нагревается насыщенным паром с температурой 113-115 оС до 85- 90 С. 30 В. И. Довгопол, С. В. Маркитан, А. Ф. Акименко, В. Н. Усыченко и И. Б. Черняховскийтипа "жидкость-жидкость" малоэффективно иэ-за переменного расхода поступающей воды и интенсивного заноса трубок и межтрубного пространства теплообменника мезгой и пульпой, содержащейся в жомопрессовой воде,в результате чего резко снижается эффективность теплообмена и не обеспечивается охлаждение воды до требуемой технологическим процессом температуры - 70-75 фс.Целью изобретения является улучшение качества жомопрессовой воды.Для этого предложенная установка снабжена вакуумным охладителем жидкости, подключенным к отстойнику,теплсобменнику Т ступени и насосу для подачи воды в экстрактор, струйным насосом для удаления меэги иэ отстойника и дуговым ситом для обезвоживания мезки, связанным со сборником исходной жомопрессовой воды, при этом в качестве теплообменников 1 иИ ступеней используются однопроходные пароконтактные подогреватели.На фиг. 1 представлена принципиальная схема предложенной установки;на фиг. 2 - однопроходный пароконтактный подогреватеЛь, общий вид; нафиг. 3 - вид по стрелке А на Фиг,2.Устанонка термической обработкижомопрессоной воды состоит иэ пульполонушки 1, сборника 2 жомопрессовой воды, насоса 3 подачи исходной . води, однопроходного пароконтактногоподогревателя 4 Т ступени, гидрозатвора 5, однопроходного пароконтактного подогревателя 6 11 ступени,отстойника 7, регулирующего клапана 8,вакуумного охладителя 9, насоса 10подачи обработанной воды н экстрак-,тор, струйного насоса 11 для беспрерывного удаления пульпы и дуговогосита 12.Однопроходный пароконтактный подогреватель(см. фиг.2 и 3)состоит из цилиндро-конического корпуса 13,снабженного: устройством для псднода нагреваемой жидкости, представляющим собой улиткообразную камеру 14; переливными тарелками 15 и 16, укрепленными на полой стойке 17 со щелями 18 распределителем 19 пара в виде раструба со щелями, расположенными в нижней части корпуса 13; патрубками 20- 23 для подвода и отвода жидкости,пара и неконденсирующихся газон,Над рас пределителем 19 пара установлен обтекатель 24 пара, выполненный н виде усеченных конусов, жестко связанных большими основаниями.. Установка термической обработки жомопрессоной воды работает следующим образом,Жомопрессоная вода поступает для механической очистки н пульпблонушку 1, иэ которой предварительно очищенная вода направляется в сборник 2 исходной воды, затем насосом 3 по Нагретая вода из подогревателя Пступени поступает н отстойник 7 иоснетляется в течение необходимого 35времени(10-15 мин)Из отстойника 7через регулирующий клапан 8 воданаправляется в накуумный охладитель9, представляющий собой цилиндрическую смесь, в верхней части которойрасположен патрубок для отвода пара 40 самовскипания в пароконтактный подогреватель 4 Т ступени, а в нижнейчасти - патрубок охлажденной воды.Охлажденная вода из отстойника 7 через клапан 8 подводится в среднюючасть вакуумного охладителя 9, и котором при давлении 0,030-0,035 МПапроисходит самовскипание, и образующийся пар из верхней части вакуумного охладителя 9 отводится в пароконтактный подогреватель 4 1 ступени,а охлажденная до 70-75 С вода насосом 10 из нижней части охладителя 9подается на производство(н зкстрактор). Из отстойника 7 осажденная пульпа удаляется струйным насосом 11.В качестве рабочей жидкости н струйном насосе 11 используется часть жомопрессоной воды, подаваемой на производство. Струйным насосом 11 смесьудаляемой пульпы и рабочей жидкости 0 подается на дуговое сито 12, гдепроисходит разделение смеси. 10 15 25 30 дается в пароконтактный подогреватель 4 1 ступени. В подогревателе 1ступени исходная жомопрессовая водапо тангенциально расположенному патрубку 20 подается в улиткообразнуюкамеру 14, где приобретает вращательное движение и сливается через зазорна тарелку 15 равномерной кольцевой,пеленой. С тарелки 15 жидкость сли,вается на тарелку 16 и по конусной части корпуса 13 отводится через пат. рубок 21. Греющий пар по патрубку 22 подается в распределитель 19 и пересекает пелену жидкости, стекающую с цилиндрической тарелки 16, нагревая ее. Несконденсировавшийся в нижней части корпуса 13 пар поступает в среднюю и верхнюю часть,где нступает н контакт с пеленой жидкости, стекающей с тарелки 15 и выходящей из улиткообраэной камеры 14. При высоких нагрузках по нагреваемой жидкости пар н верхнюю часть аппарата поступает также через щели 18 стойки 17. Неконденсирующиеся газы отводятся через патрубок 23.Предварительно нагретая в подогревателе 4 Т ступени вода через гидроэатнор 5 поступает в однопроходный пароконтактный подогреватель 6 1 сту. пени, в котором нагревается до 85- 90 С насыщенным паром с температуройо86-91 О С. Жомопрессоная вода из нижней части дугоного сита 12 поступает н сборник 2 исходной воды, а обезноженная пульпапо наружной поверхности сита движется вниз, а затем удаляется.Использование изобретения позволяет:снизить обсемененность воды и удалить коллоиды, что значительно повысит качество обрабатываемой воды;предотвратить инверсию(разложе-. ние)сахарозы и уменьшить нарастание цветности эа счет сокращения времени контакта пара с жомопрессовой водойуменьшить количество сточных вод и исключить загрязнение .естественных водоемов, а также уменьшить потери сахара в производственном цикле;уменьшить количество подаваемого антисептика(Формалина) в экстракторвысокая интенсификация теплообмена в однопроходных пароконтактных подогревателях дает воэможность испольэовать для нагрева жидкости пар с температурой насыщения всего на 0-2 С выше конечной температуры иагреваемой воды и тем самым снизить расход топлива на нагрев водыуменьшить эксплуатационные расходы за счет устранения ручного труда при очистке подогревателей и отстойника и ликвидации их периодической продувки.Экономический эффект от использования изобретения для завода мощностью 3 тыс. тонн свеклы в сутки составляет 27,6 тыс.руб, в год,формула изобретенияУстановка для термической обработки жомопрессовой воды, содержащаяпульполовушку, сборник жомопрессовойводы, теплообменники 1 и П ступеней .для нагрева жомопрессовой воды,отстойник, насосы для подвода воды втеплообменник 1 ступени и в экстрах"тор, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью улучшения качества жомо.прессовой воды, установка снабженавакуумным охладителем жидкости,подключенным к отстойнику, теплообмен=нику 1 ступени и насосудля подачиводы в экстрактор, струйным насосомдля удаления мезги иэ отстойника идуговым ситом для обезвоживания мез 20 гИ, соединенным со сборником исходной жомопрессовой воды, при этом вкачестве теплообменников 1 и И ступеней используют однопроходные пароконтактные подогреватели2 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Находкина .В. 3. Микробиологияи микробиологический контроль в свеклосахарном производстве. М., Пищепромиздат, 1975, с.76.767205 д ие,я ВНИИПИ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Х МюоеЪюсиаующею жы
СмотретьЗаявка
2590115, 03.03.1978
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "САХПРОМЭНЕРГОНАЛАДКА"
ДОВГОПОЛ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, МАРКИТАН СЕРГЕЙ ВИТАЛЬЕВИЧ, АКИМЕНКО АННА ФЕДОРОВНА, УСЫЧЕНКО ВИКТОР НИКИФОРОВИЧ, ЧЕРНЯХОВСКИЙ ИОСИФ БЕНЦИОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C13D 1/08
Метки: воды, жомопрессовой, термической
Опубликовано: 30.09.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-767205-ustanovka-dlya-termicheskojj-obrabotki-zhomopressovojj-vody.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для термической обработки жомопрессовой воды</a>
Предыдущий патент: Штамм а-18-продуцент 5 -экзонуклеазы
Следующий патент: Устройство для ошпаривания свекловичной стружки
Случайный патент: Способ выделения соласодина