Подвесной конвейер

О П И С А Н И Е1 763211ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Ф./ =-.г 5" с,. г Фпо делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения С. В. Медведник Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков(54) ПОДВЕСНОЙ КОНВЕИЕР 1Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к подвесным конвейерам транспортируемым грузы на подвесках, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Известен подвесной., конвейер, включающий непрерывный тяговый орган, несущий подвески с гребенчатыми захватами 1.Недостатком известного подвесного конвейера является то, что расстояние между рабочими позициями зависит от изгиба трассы конвейера, поэтому такие конвейеры занимают много места.Наиболее близким решением к предлагаемому является подвесной конвейер, включающий перемещаемые тяговым органом подвески, имеющие Г-образные захваты с полками для груза, и направляющие в местах загрузки 2.Недостатком известного конвейера является то, что подъем и опускание груза осуществляется до подхода подвесок, что требует увеличения шага между подвесками и затрудняет автоматизацию загрузки и разгрузки их.Цель изобретения - автоматизация загрузки и разгрузки подвесок. Поставленная цель достигается тем, чтоконвейер имеет стопоры, установленные с двух сторон каждой из подвесок, и механизмы фиксации, каждый из которых установлен внутри захвата и выполнен из подпружиненного штока, на нижнем конце которого закреплена педаль, расположенная в полке захвата, а на верхнем конце установлены собачка и втулка с винтовым пазом с входящим в него пальцем штока, при этом собачка установлена с возможностью 1 о взаимодействия со стопором подвески приопускании груза на педаль.Кроме того, захваты имеют ролик, установленный с возможностью взаимодействия с направляющими в местах загрузки.На фиг. 1 изображен конвейер в рабочей позиции загрузки, общий вид; на фиг. 2 то же, в рабочей позиции разгрузки, общий вид; на фиг. 3 - Г-образная лапа подвески, продольный разрез; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б - Б на фиг 3Подвесной конвейер содержит платформу 1, подвеску 2, по обеим сторонам каждой из которых осями 3 закреплены Г-образные захваты 4 с грузонесущей полкой 5.Внутри каждого захвата 4 размещен механизм фиксации, выполненный в виде подпружиненного штока 6, на одном конце которого размещена педаль 7, расположенная в прорези грузонесущей полки 5, а другой конец снабжен пальцем 8, контактирующим с винтообразным пазом а насаженной на шток втулки 9 с собачкой 10, взаимодействующей при опускании груза 11 на педаль 7 со стопором 12, размещенным на подвеске 2, на которой закреплен упор 13, а для возвращения Г-образного захвата в положение загрузки последний снабжен роликом 14, контактирующим с направляющей шиной 15, закрепленной на магистрали в местах загрузки конвейера. Груз 11 перемещается транспортерами 16 и 17.Подвесной конвейер работает следующим образом.На рабочей позиции загрузки конвейера транспортный механизм 16 подает груз 11 на подъемно-спускную платформу 1, поднимающую по команде груз 11 при подходе подвески 2, на которую груз должен быть навешен. При этом Г-образные захваты 4 подвески 2 незафиксированы и упираются в упоры 13. С наездом ролика 14 на направляющую шину 15, Г-образный захват 4 поворачиваясь вокруг оси 3, своими грузонесущими полками 5 подводится под груз 11. Для достижения нужного местоположения груза 11 на Г-образных захватах 4 команда на опускание платформы 1 с грузом 11 должна быть подана в момент определенного взаимного положения груза 11 относительно движущейся подвески 2 конвейера.Груз 11, опускаясь на Г-образные захваты 4, перемещает вниз педаль 7, при этом шток 6 с пальцем 8, перемещающимся по винтообразной прорези а втулки 9, поворачивает последнюю и связанную с ней собачку 10 до зацепления со стопором 12. Платформа 1, продолжая опускаться, оставляет груз 11 на Г-образных захватах 4.С приходом груза 11 на рабочую позицию разгрузки конвейера подается команда на подъем платформы 1, причем команда на подъем подается в определенном положении подвески 2 конвейера с грузом относительно платформы 1.Платформа 1 подводится под груз 11 иподнимает его. Педаль 7 освобождается,и под действием пружины штока 6 палецповорачивает втулку 9 и собачку 10 на расцепление со стопором 12,Под действием собственного веса Г-образный захват 4, поворачиваясь вокруг оси10 3, отходит от груза 11 до упора 13, даваявозможность беспрепятственно опуститьгруз на транспортер 17.Формула изобретения1. Подвесной конвейер, включающий пер емещаемые тяговым органом подвески,имеющие Г-образные захваты с полкамидля груза, и направляющие в местах загрузки, отличающийся тем, что, с цельюавтоматизации загрузки и разгрузки подвесок, конвейер имеет стопоры, установленные с двух сторон подвесок, и механизмы фиксации, каждый из которых установлен внутри захвата и выполнен из подпружиненного штока, на нижнем конце которого закреплена педаль, расположеннаяв полке захвата, а на верхнем конце установлены собачки и втулка с винтовым пазомс входящим в него пальцем штока, при этомсобачка установлена с возможностью взаимодействия со стопором подвески при опускании груза на педаль.2. Конвейер по и. 1, отличающийся тем,что захваты имеют ролик, установленныйс возможностью взаимодействия с направ 35 ляющими в местах загрузки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дьячков В. К. Подвесные конвейеры.М., Машиностроение, 1961, с. 93, фиг. 126.2. Авторское свидетельство СССР190264, кл, В 65 б 47/10, 1965 (прототип) .рченкоКорректор Подписно омитета СССР,открытий кая наб., д 4/5 д, ул. Проектная, Составитель Ю Редактор Г. Мозжечкова Техред К ШУф Заказ 6214/18 Тираж 914 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж - 35, Раушс Филиал ППП Патентэ, г. Ужгоро