Устройство для регулирования профиля опорных валков многовалкового стана

Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик ОП ИСАЙКЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т 1 1 749463 по ельное к авт. свил-ву 3 5 )Ч. Кл. В 21 В 13123) Приари т К по делам изобретен и открытий убл Бктллетень Ж 27 аца 23,07,80,5 21.771.23.0(72) Авторы изобретения 1) Заявите СТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ОПОРНЫХ ВРЛКОВ МНОГОВАЛКОВОГО СТАНА Изабрет,кт:ие -"з; т- - -.. г а ству и мажет быть использован многовалковых станов при п нокатаной ленты. о в рабочих клетяхлучении холодИзве филя отно устаайства пдя рс орных валков мнагова цее па;теньтттей мере в,. за,етткснраванных В рьш ттс а ми относительно ейс.".:-ошттх с опорами ых с возможностью пере , При этом кулачки каж ованьт симметрично отн содержкулачкленин взаи овленн анинь онтир льнои оси станины, на соовалах, а их эксцентриситеть 6зарам зуту относительно плосктры вали.ав с центром сме того, ткулачкиагами,взаимадейскоторых перпец11едостаткам известной коцс друг др щих цен снабжены равнотвуютцими с толкаликулттрньт асям где Е - вел эксцентрисите ка, а также т мц, свободно проточках, к центру повар валка, кромечимп рычлями, асплачков ку укцин явл пониженная ется недостатачнал жестко г 1 аттцааватт тя пас"лковагт. стана,два комплектаосевом направвкладьтщей7тттв.-:тт.ац и уста;,;:;,т гттпта в пазахттс га ".эмплсь таосительно верттт. расположенных противонаправленыостей, саециняюежного опорного грезопальемцаст"аццзма регулирования,ц. как следствттс, ттаттттжетттт;1 ч тачцасгь ленты,Описываемое устройство для регулированияпрофиля опорных валков мцаговалкавого станлишено указанного цецастатка ц отличается тем что ца павсрхносттт тсаттатага кулачка выполнены две рабочис ттащгидричсские поверхности, аграничстшые секторами, центры которых смещены аптоситсльна друг друта ца величину эксцецтрцситета, прц этом одна иэ упомянутыхпаверхттастей гтьтпалцеца иэ центра, совпадаюшегс с центром поворота кулачка, и взаимо. действует с концецтри ота ей обработанной расточкой вставки, которая установлена в пазу станины, а другая - с концентричнай ей расточ кой.вкладыша, причем последний установлен в пазу станины с зас тчица перемещения; е и а т и рабачтпт угол поворота кулачем, ига крышки снабжены бурта. расположенными в кольцевых оторые выполнены каццентрична ота кулачка на обоих тарпвх74946 вставки и вкладыша, а между последними закреплены упругие элементы.На фиг. 1 показано описываемое устройство в плоскости опорных валков; на фиг. 2 - то же, в плоскости комплекта кулачков, разрез А-А на фиг. 1", на фиг. 3 - разрез по кулачку; на, фиг. 4 - геометрическая связь между величиной перемещения вкладыша Е, эксцентриси. тетом кулачка е, углом поворота кулачка а и зазором 8 между пазом станины и вкла. 10 дышем.Устройство для регулирования профиля опорных валков 1, 2 многовалкового стана содер,жит смонтированные в станине 3 комплекты 4, 5 с кулачками 6, в каждом из которых экс центриситеты расположены по разные стороны от плоскостей 00 и О 04, проходящих через центры О и 04 валков 7 и 8, установленных соосно друг другу, и центры опорных валков 01 и О . Кулачки смонтированы на упомянутых валах, установленных на телах, качения 9 в расточках вкладышей 10, 11 и вставок 12, 13, между которыми закреплены упругие элементы 14, например резиновые прокладки, и зафиксированы в осевом направле; нии крышками 15, 16, которые снабжены буртами 17, свободно расположенными для обеспечения заданной величины перемещения вкладышей) в кольцевых проточках, которые выполнены на обоих торцах вкладышейи ЭО вставок. На поверхности кулачков выполнены две рабочие цилиндрические поверхности, ограниченные секторами и 0(04) гп и КОР, центры О04) и О которых смещены на величину эксцентриситета, при этом расточки вклады щей выполнены из центров О, а расточки вставок иэ центров 0 04), совпадающих с центрами валов, на которых закреплены равноплечие рычаги 18, 19, попарно связанные друг с другом толкателями 20, оси которых пер О пендикулярны осям кулачков, Вкладыши взаимодействуют с опорами 21, 22 валков, смонтированнъми на осях 23, 24 и установлены вВпазах станины с зазором 5645 где 8 - величина перемещения вкладыша, из нейтрального положения (с) в крайние положения (а, Ь); е, а - зксцентриситет и угол поворота кулачка.50Симметричная регулировка профиля опор. ных валков 1, 2 осуществляется за счет прогиба осей 23, 24. Это достигается путемч поступательного перемещения толкателеи 20, в результате которого, благодаря несимметрич. ному расположению эксцентриситетов относительно вертикальной оси станины, происходит попарный поворот в одну сторону равнопле. чих рьгчагов 18, 19, валов 7, 8 при этом 3 4вкладыши 10, 11, перемещаясь в пазах ста= нины, воздействуют на опоры 21, 22 валков и изгибают таким образом оси 23, 24. Поскольку кулачки смонтированы в расточках вкладышей и вставок на телах качения (ро. ликах), то регулировку профиля можно осу. ществлять в процессе прокатки, то есть, под нагрузкой. Усилия, действующие на опорные валки, передаются на станину вставками.Как показывает опыт эксплуатации, для современных многовалковых станов величина прогиба оси опорного валка, следовательно, величина перемещения вкладыша 1, равная 0,3 - 0,5 мм, обеспечивает эффективное воздействие на профиль прокатываемой ленты. При оптио мальном значении е = 2 мм и а = 8 - , 14 в направлении перпендикулярном плоскости, соединяющей центр смежного опорного валка и центры валов, перемещение вкладыша составляет 0,02 ф 0,06 мм. Очевидно, что при соответствующем зазоре о, величина перемещения вкладыша ь = 0,3 - 0,5 мм, будет обеспечена.Формула изобретения 1. Устройство для регулирования профиля опорных валков многовалкового стана, содержащее по меньшей мере два комплекта кулачков, зафиксированных в осевом направлении крышками относительно вкладышей взаимодействующих с опорными валками и установленных с возможностью перемещения в пазах станины, при этом кулачки каждого комплекта смонтированы симметрично от.носительно вертикальной оси станины на соосно расположенных валках, а их эксцентриситеты, противонаправлены друг другу отно-. сительно плоскостей, соединяющих центры валов с центрами смежного опорного валка, кроме того, кулачки снабжены равноплечими рычагами, взаимодействующими с толкателями, оси которых перпендикулярны осям кулачков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чго, с целью повышения качества ленты путем увеличения. жесткости и нагрузочной спо.собности устройства, на поверхности каждого кулачка выполнены две рабочие цилиндрические поверхности ограниченные секторами, центры которых смещены относительно друг друга на величину эксцентриситета, при этом одна иэ упомянутых поверхностей выполнена из центра, совпадающего с центром поворота кулачка, и взаимодействует с концентрично ей обработанной расточкой вставки, которая установлена в пазу станины, а другая - с концентричной ей расточкой вкладыша, причем последний установлен в пазу станины с зазором5где- величина перемещения; е и а - эксцентриситет и рабочий угол поворота кулачка.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е с я тем, что, с целью улучшения монтажа и обслуживания устройства, крышки снабжены буртами, свободно расположенными в кольцевых проточках, которые выполнены кон 749463 6центрично центру поворота кулачка на обоихторцах вставки и вкладыша, а между последни.ми закреплены упругие элементы,еИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 522866,кл. В 21 В 13/14, 1975.749463 Составитель Ю. ЗарапинТехред А. Куликовская Корректор Ю. Макаренко Редактор Л, Лашкова Закаэ 4510(4 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проекпия, 4 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5