Устройство для добычи торфа

.1 аявлено 98 хая 1941 года в Иародный ко 1 сиссариат топливной прсоышленаостн РСФСР за М 43989 (307087) Огс".янновано 31 июля 1949 годаИзобретение относится к известньм устройствам для добычи торфа, в которых выемка гидромассы из карьера производится скребковыми.-влеваторами, а транспортировка переработанного торфа а поля раз.:вея осуществляется по трубам под давлением, развиваемым в торфомсшалке аксиальным или лопастным центробежным колесом, насаженным на вал мешалки.Такая установка сложна и ненадежна в работе из-за наличия больного количества резиновых манжет а скребках. Так кяк прОизводитель ность скребкового элеватора такой установки зависит от угла наклона элеватора к горизонту, а производительно "ть остальных составных частей ее постоянна, то прн неравномерной глубине залегания тор:.1 а раоота механизмов усложняется еще тем, что вводится регул 1 рование подачи массы в мешалку.Особенностью предлагаемого усгройства для добычи торфа является применение сдвоенного приемника гидромассы, вклоченного между всасынаошей и нагнетательной трубой таким образом, что при разрежении воздуха в одной половине приемника в пее поступает гидром асса по всасываюшей труб-., е то время кяк под действием сжатого воздуха на гидроЯссу, находяд Гп" В ч 17г щуюся во второй половине приемника, происходит подача ее в трубопровод на поля разлива.Размыв залежи и отражение пней от заборного конца всасывающей трубы производится струями вьсокого давленчя, для создания которых применены образующие кольцевую щель два совместно вращаюгцихся диска, расположенные под заборным концом .всасывающей трубы ня одной геометрической оси с последним и выбрасывающие воду, подавяемуо в центральнуо часть пространства между ними, Цля вращения дисков применеча водяная турбина, смонтированная на заборном конце всасываюцей трчбы яксиальпо с ними.к,олесо турбины связано с дисками посредством центральной трубы, подающей отработанную е турбипе воду в пространство между. дпс ями.На фиг. 1 схематически изобоа:.:овн кд устройства сбоку с продольным разрезом всасывающей грубы; на сЫг. 2 - план по фиг. 11 ца фиг. 3 - разрез по Л - Б; на фиг. 4 - деталь механизма, авто;.:яти .ески указывающего производительность.Устройство может работать от трактора ьци от индивидуально. о д. пгятеля.Тележка 1 на гусеничном цлц колесном ходу снабжена сдвоенным приемником 2 - 2 гцдромассы, расиоложееным по Обе стороны тележки. К крышкам приемника 2 - 2 прикреплены штуцера 3 - 3, сооб- ШВЮ 1 ЦИЕСЯ ЧЕРЕЗ СВОИ ОТКРЫТЫЕ ДНИ- ща с внутренними частями приемника 2 - 2 и выполняющие роль воздушных колоколов. Смежные стороны, штуцероз снабжены сальникамц, через которые проходят концы глав. ной асти тройника 4, боковои жс Отросток этого троЙнцка соедцчен с всасывающей труоой 5 и снабжен внутри коническим клапаном 6, действуОщим от нажимного винта 7, а отростки труб сальников внутри штуцеров снабкенъ кл 2 пац 2 ми 8 - 8.Через концевой сальник 9 трубы 5 проходит другая труба 10 меньшего диаметра; поэтому между Бнутренпей поверхностью первой ц нарукной поверхностью второй трубы образуется свободное кольцевое пространство, 32.тке 1 утое направляошц;, кольцом 11, цектрирующцм Относительное р асполоке:1 це труб 5 з 10, НикниЙ конец Выдвижной труоы 10 при помощи отвода 12 со створчатьм клап 2 ном 13 соединен с Бертцкальным приемным патрубком 14, по оси которого рас:оложен пустотелый вал 15.На верхний открытый коцдц вала 15 при Гс:.;ОНи концческОГО раструба 11 асажеео горизонтальное колесо турбины 16, работающее в закрытом кожухе, Кокух турбяны 16 заключает Б себе такке сопло 17, подводящее воду к Ггнешнсй стороне туроичы От ГцбкОГО шланГ 2 18 цз БОДОПРОВОД 2 БЫСОКОГО Дав;1 ЕНИЯ, ВЫ- ступающий наружу кодпец пустотелого Бала 15 снабжец;лсским отражателем, состоящим цз двух дисков 19, установленных па опредслешом расстояниц друг от друга ц ооразуощих кольцевуо щель. Таким ооразом, отработанеая Б турбице кода, сливаясь по пустотелому валу 15 и протекая между дисками, разбрасьвается ц:1 Б стороеы, отч ат 11 и 11 ыв д Оц 11 д тт ци ч спо,дс,б ствуя, в то же Бремя, лу-Ешему размыву залежи торФа,66 На трубе 5 ц вдоль нее располо. жена распределительная трубка 20,. соединенная одним, концом с кольцевым пространством между трубами 5 и 10, а другим с Гябким шлангом 21 водопровода высокого давления; прц помощи крана 22 струяво- ДЫ вьсокого даленя у,ожет быть направлена в кольцевое пространство труб 5 и 10 или непосредственцо в трубу 5, производя тем самым изменение общей длны всасывающец трубы; в последнем случае клапан 6 необходимо предварителыо закрыть. Угол наклона труб 5 и 10 во время работы постоянен, Это Определяется горизонтальным расположением дцсков 10 11 достигается регулировкой Быссты подвеса труб 5 ц 10 к укос;1- пе крана при помощи лебедкц.Через смежные боковьс сторонь 1 приемника 2 - 2, соедиененньс мее- :Еу собой клапанной коробкой 23 с клапанами 24 - 24, проходят сифоные трубы 25 - 25, 2 ццжеяя часть коробки 23 соеденена в промежутке мскду,клапае 12 ме 1 труоой 26 с е 1 икцей частью кожуха торфомешалкц 27. , ерхним днищам штуцеров 3 - 3 примыкают трубы 28 - 28 воздушного насоса, коленчатый вал которОГО получает Враще 1 пе реснцой передачей 29 от трансмисс:оного вала установки,Работа штуцеров сдвоенного приемника гидро:. ассы происходят поОчеелно, но ц";РСРЕвно, Из ОднОГО цачиаетсл Вы:;ачивание Воздуха насо"см В тот момент, .огда другой этот воздух нагнетается, а гдр,мас - са 32 и мает Б первом меонике ецзций уровень, и во Второ. Высший, После наполнсеия первого, а следователыо, Опоражнивания второго мери ика, производится перемена Е.аправ:Ееццй;1 вцжсеия воздуха цз ЦВООС 2.Давлеццем сжатого БоздР ха гцдромасса персгоняетси в ирценике через сифоццые труоы 25 - 25 и однц из нагнетательцьх клапанов 24 24 в ц;жцою часть то,фоуеш;лки 27, а затем по массопровсду 42 на поя 1 Р азляБа,Распределение Воздуха по,цтуцерам и обмер п 1 опу;ценной препц- КОМ ГЛВОМ 2 ССЫ БОИ.ГОЧЕТ 5 дтЕЙС.вием поплавков 30 - 30, насаженных на рычажки 31 - 31, расположенные внутри меринков, Так как верхнему положению одного поплавка всегда соответствует нижнее положечие другого, а расход и приход воздуха одинаковы, то валики 32 - 32, на которые насажены рычажки поплавков, будут поворачиваться цри работе в противоположные стороны. Для этого выходящие наружу сквозь сальники стенок кобанцы валиков 32 - 32 снабжены одинаковыми зубчатыми секторами 33 - 33, постоянно находящимися в зацеплении друг с другом.Внешние концы валиков 32 - 32 снабжены кулачками 34 - 34, один из которых действует,на,распределительный золотник воздуха, а другой при помощи тяги Ж (фиг. 4) - на рукоятку трещотки 3 б, собачка 37 которой поворачивает храповик 38 с валиком и червяком на яем в одну сторону.Червяк, находясь в зацеплении с цестерней 39, поворачивает ее и соединенную с ней стрелку 40. Последняя указывает производительность на шкале диска 41.Предмет изобретения 1. Устройство для добычи торфа, отличающееся применением сдвоенного приемника гидромассы, включенного между всасывающей и нагнетательной трубой таким образом, что при разрежении воздуха в одной половине приемника в нее поступает гидромасса по всасывающей трубе, в то время как под действием сжатого воздуха на гидромассу, находящуюся во второй половине приемника, происходит подача ее в массопровод на поля разлива,2. Устройство по и. 1 с использованием водяных струй высокого давления для размывания залежи,и отражения пней от заборного конца всасывающей трубы, о т л ц ч а ю - щ е е с я тем, что для создания водяных струй применены образующие кольцевую щель два совместно вращающиеся диска 19, расположенные под заборным концом всасывающей трубы на одной геометрической осц с,последним и выбрасывающие воду, подаваемую в центральную часть пространства между ними,3. Форма выполнения по и 2, отличающаясяя тем, что для вращения дисков 19 применена водяная турбина 16, смонтированная на заборном конце всасывающей трубы коаксиально с ними.4. Форма выполнения устройства по пп. 2 - 3, отличающаяся тем, что колесо турбины 1 б связано с дискаии 19 посредством центральной трубы 15, подающей отработанную а турбине воду в пространство между дисками..т С 4 фу ьщь фф ецио