Устройство для обработки кольцевых кромок

(23) Приоритет по делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КРОМОКИзобретение относится к области обработки- металлов резанием и предназначено для обработки кольцевых кромок и усилений сварных швов, расположенных в труднодоступных и затесанных местах.5Наиболее близким к изобретению является приспособление для обработки квадратных валов, содержащее корпус, планшайбу, резцедержатели, размещенные на кронштейнах, механизм осевой подачи, снабженный зубчатой передачей, связанной с криволинейным пазом, в котором установлены пальцы резцедержателей. Каждый резцедержатель снабжен зубчатой рейкой, установленной в кронштейне с. возможностью осевого перемещения 11Недостатком известного станка является его невысокая надежность и производительность, так как образующаяся в процессе обработки спивная стружка, особенно при обработке, вяз. ких материалов, приводит к периодическим остановкам станка, что снижает производительность обработки. Кроме того, скопление стружки может привести к выкрашиванию режущего инструмента. Цель изобретения - повышение надежности и производительности за счет дроблениястружки.Эта цель достигается тем, что устройствоснабжено эксцентриковыми роликами, установ.ленными на зубчатых рейках и опирающимисяна корпус, а на пальцах резцедержателей установлены с эксцентриситетом подвижные втулки,на которых закреплены шестерни, входящиев зацепление с зубчатыми рейками, причем зуб.чатые рейки и резцедержатели подпружиненыв осевом направлении относительно кронштейнов,Такое выполнение устройства обеспечиваетйовышение надежности и производительностиобработки путем создания благоприятных ус.ловий для образования и сбора стружки засчет возвратно-поступательного перемещениярезцедержателей,На фиг, 1 схематически изображено устройство для обработки кольцевых кромок, общийвид; на фиг. 2 - механизм подач, разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрезБ-Б на фиг. 1.2039 Устройство для обработки кольцевых кромок, содержащее корпус, планшайбу, реэцедер.жатели, размещенные на кронштейнах, эакреп.ленных на планшайбе, и механизм осевой подачи, включающий зубчатое колесо с многозаходиым криволинейным пазом, в котором установлены пальцы реэцедержателей, связанные с шестерня.ми, входящими в зацепление с зубчатыми рейками, установленными с возможностью осевого перемещения в направляющих кронштейнов что, с целью повышения надежности и производительности за счет дробления стружки, устройство снабжено эксцентриковыми роликами, установленными на зубчатых рейках и опира.ющимися на корпус, а на пальцах резцедержателей установлены с эксцентриситетом подвиж 3 74Устройство для обработки кольцевых кромок содержит корпус 1, на котором установлен привод 2 вращения планшайбы 3, размещенной внутри корпуса 1. По внутреннему диаметру планцтайбы 3 расположены кронштей. ны 4, в которых смонтированы резцедержатели 5 с резцами 6. В кажцом кронштейне выполнено отверстие 7, параллельное направлению осевой подачи резцедержателя 5 и являющееся направляющей для зубчатой рейки 8, которая подпружйнена относительно кронштей. на 4 пружиной 9. На зубчатой рейке 8 закреплена ось 10, на которой на игольчатом подшипнике 11 установлен эксцентриковый ролик 12. В резцедержателе 5 расположена шестерня 13, посаженнаяна втулку 14,. установленную с эксцентриситетом е и с возможностью поворота на палец 15 резцедержателя 5. Резцедержатель 5 подпружинен относительно кронштейна 4 в осевом направлеши пружиной 16. Шестерня 13 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 8. Вращение планшайбы 3 предусмотрено от привода 2 через шестерни 17, 18, 19. и 20, вал 21 и шестерню 22. Механизм осевой подачи резцов 6 включает установленную на валу 21 шестерню 23, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 24, имеющим на один зуб меньше, чем планшайба 3. На внутренней поверхности зубчатого колеса 24 выполнен двухэаходный криволинейный паз а, в котором одним концом установлены пальцы 15 резцедержателей 5. Эксцентриковый ролик 12 опирается на кольцо 25, закрепленное в корпусе 1. Соотношение длины дорожки качения кольца 25 к длине поверхности качения эксцентрикового ролика не должно быть целым числом, Для закрепления станка на обрабатываемом изделии предназначен механизм 26 зажима, Для отвода образовавшейся стружки на корпусе 1 закреплены направляющие планки 27, которые связаны с карманами 28, расположенными по периметру корпуса 1 станка и предназначенными для сбора стружки.Перед установкой станка на обрабатываемом изделии резцедержатели 5 с резцами 6 отводятся в осевом направлении в верхнее положение. Затем станок устанавливается на обрабатываемом изделии и закрепляется меха. низмом 26 зажима, Включается привод 2 и вращение через шестерни 17, 18, 19 и 20, вал 21 и шестерню 22 передается планшайбе 3, а также резцедержателем 5, установленным на кронштейнах 4. С вала 21 вращение передается шестерне 23, а также зубчатому колесу 24. Зубчатое колесо 24 имеет на один зуб меньше, чем планшайба 3, зубчатое колесо 24 вращается со скоростью несколько большей чем скорость вращения лланшайбы 3. Вследствие ускоренного вращения зубчатого колеса 24 5 10 15 20 25 30 35 относительно планшайбы 3, пальцы 15 реэцедержателей 5 перемещаются по криволинейному пазу а на внутренней поверхности зубчатого колеса 24, перемещая резцедержатели 5 с резцами 6 в осевом направлении. При вра. щения планшайбы 3, эксцентриковый ролик 12, закрепленный в зубчатой рейке 8 катится по опорной поверхности Ь кольца 25, закреплен. ного в корпусе 1 станка. Зубчатая рейка 8 вследствие эксцентричности ролика 12 совер. шает возвратно. поступательное перемещение в направляющем отверстии 7 кронштейна 4. Это движение передается шестерне 13, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 8, подвижной втулке 14 и через палец 15 резцедержателю 5 с резцом 6. Резец 6 совершает возвратно.поступательное перемещение в направ. ленни осевой подачи, в результате чего происходит дробление стружки в процессе обработки кольцевых кромок. Образовавшаяся струж. ка по мере накопления сдвигается резцами 6 по направляющим планкам 27 и попадает в карманы 28, откуда удаляется после оконча. ния обработки, Величина амплитуды колебания резца 6 регулируется изменением положения шестерни 13 в зацеплении с зубчатой рейкой 8, т.е. изменением величины эксцентриситета втулки 14, а также заменой ролика 12 на другой, с величиной эксцентриситета, отличной от первоначальной. Возвращаются зубчатая рейка 8 и резцедержатель 5 в исходное положение реакцией силы подачи и пружинами.9 и 16. Таккак длина дорожки качения Ь кольца 25 не кратная длинеповерхности качения эксцентрикового ролика 12, то при каждом последующем обороте планшайбы 3 амплитуда колебания резца 6 сдвигается, т.е. не происходит наложение фаз амплитуд колебаний резца 6 в процессе обработки. Формула изобретения резцедержателеи, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, 5 742039 ные втулки, на которых закреплены шестерни, .входящие в зацепление с зубчатыми рейками, причем зубчатые рейки и резцедержатели подпружинены в осевом направлении относительно кронштейнов. 6Источники информации,принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР У 6123 О,кл. В 23 В 5/44, 1940., Зарванская едак Тираж 1160ИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж.35; Раушская наб., д,сн Заказ 3565/3 4/5 л ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,