Механизм подачи пруткового материала

Союз СоветскикСоцивпнстнческииРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 742040эОЛт(53) УДК 621.941- -229,3 (088,8) ио делам изобретеиий и открытий(2) Авторы изобретения 10. Н. Кузнецов и Ю. П. Дьяченко Киевский ордена Ленина политехнический институт им, 50-летияВеликой Октябрьской сотщалистической революции(54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области станкостроения и может. быть использовано для подачипруткового материала, например, в токарныхавтоматах и токарно-револьверных станках.Известен механизм подачи пруткового материала, содержащий привод, трубу подачи иподающую цангу, рычаг и установленный нанем упор (т 1,Цель изобретения - повышение точностиподачи путем уменьшения отскока поданного10прутка от упора.Для этого упор состоит из двух частей,из которых первая, неподвижная часть упоражестко связана с рычагом, а вторая выполненав виде штока, установленного с возможностью15перемещения внутри неподвижной части упораи связанного с амортизатором, прн этом поверхности поршня и цилиндра амортизаторавыполнены переменного профиля.С целью повышения долговечности механиз.ма и точности подачи путем стабилизации силыприжима прутка к упору, между трубой подачи и подающей цангой в месте нх соединеничустановлена предварительно натянутая пружина,отжимающая цангу от трубы подачи в сторонуупора с усилием, большим усилия на цанге,но меньшим усилия проскальзывания пруткав цанге.На фиг. 1 изображена схема механизма;на фиг. 2 - упор пруткового материала, рас.положенный на рычаге; на фиг. 3 - соедине.;нпе подающей цанги с трубой подачи. Механизм подачи пруткового материала со.стоит из привода, выполненного в виде кулач..ка 1, соединенного с двухплечим рычагом 2,который посредством тяги 3 связан с ползуном 4, трубы 5 подачи, предварительно натя.нутой пружины 6, установленной в месте со.единения трубы 5 подачи с подающей цангой 7,имеющей продольные прорези 8 на присоединяемой к трубе подачи части и зажимающейподаваемый пруток 9, рычага 10, поворачива-емого в положение, соосное с прутком 9 ку.лачком 11 через рычажную систему 12. Нарычаге 10 установлен упор 13, внутри которого расположена выступающая навстречу прут.ку 9 подвижная часть 14 упора,742040 10 3Крышка 15 напрессована на шток 16, который расположен в резьбовой втулке 17 иупирается в поршень 18 гидравлического амортизатора, состоящего из корпуса 19, завинчиваемой в него крышкой 20 и устанавливаемой5на резьбовой втулке 17, пружины 21, отжимающей поршень 18 от корпуса 19 в сторонукрышки 20, уплотнения 22 и пресс-масленки 23.Подшипник 24, установленный на резьбовойвтулке 17, расположен в корпусе 25. Контргайка 26 фиксирует положение реэьбовой втулки 17 в рычаге 10, Поршень 18, имеющий переменный по оси диаметр и корпус 19, внутренняя часть которого выполнена с уступом,образует демпфирующий зазор между полостями а и б, в которых находится демпфирующаяжидкость, заливаемая через пресс-масленку 23при уплотненном в сторону полости а до полного сжатия пружины 21 поршне 18. Винт 27ограничивает осевое перемещение штока 16 в 20сторону прутка.Механизм работает в следующей последовательности. При вращении кулачка 1 происходит отклонение рычага 2, который через тягу 3 перемещает вправо ползун 4, движущий трубу 25 5 подачи.Цанта 7 через пружину б получает перемещение от трубы 5 подачи. При этом цанга 7 относительно трубы 5 подачи не смещается, так как пружина 6 отжимает цангу от трубы 30 с усилием, большим усилия на цанге, обеспечивающим подачу прутка.Пруток 9, движимый цангой 7, перемещается до встречи с крышкой 15.Под действием прутка крышка 15 и шток 1 Ь 35 перемещаются вправо, преодолевая сопротивление поршня 18, вызванное избыточным давлением жидкости в полости а, которое появляется за счет вытеснения жидкости из этой полос. ти в полость б через демпфируюший зазор, об разуемый поршнем и корпусом цилиндра, приперемещении поршня 18 вправо. При этом по мере перемещения поршня демпфирующий зазор уменьшается так, что избыточное давление возрастает до наибольшей величины, а затем 45уменьшается.Таким образом, значительная часть кинети. ческой энергии прутка рассеивается в демпфирующей жидкости амортизатора, и пруток че. рез крышку 15 (вариант 1) или непосредст венно (вариант 2) встречается с корпусом 25 при значительно меньшей скорости, что обеспечивает уменьшение отскока прутка.При дальнейшем перемегцении вправо тру. бы 5 пружина 6 сжимается, так как усилие 55 ее предварительного натяжения, меньше усилия 4проскальзывания прутка в цанге, при его подаче. Тем самым подаюгцая цанга не проскальзывает по прутку, а поджимает усилием сжатия пружину 6 к фиксирующей части 13 упора.При торможении гидравлическим амортизатором, пруток движется с ускорением замедле. ния, которое передается цанге.Небольшая масса и упругое соединение с трубой подачи цанги допускает значительные ускорения ее замедления без проскальзывания прутка.После отвода рычага пружина 21 возвращает поршень 48, шток 16 и крышку 15 в исходное положение, При этом жидкость из полости а переливается в полость б. Поскольку время соударения прутка с упором эначитель;,1 о меньше промежутка времени между двумя последовательными процессами подачи прутка, пружина 21 имеет усилие сжатия меньше усилия предварительного натяжения пружины 6. Формула изобретения 1. Механизм подачи пруткового материала, содержащий привод, трубу подачи и подающую цангу, рычаг и установленный на нем упор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности подачи путем уменьшения отскока поданного прутка от упора, упор состоит из двух частей, из которых первая, непод. вижная часть упора жестко связана с рычагом. а вторая выполнена в виде штока, установленного с возможностью перемещения внутри не. подвижной части упора и связанного с амортизатором, при этом поверхности поршня и цилиндра амортизатора выполнены переменного профиля. 2, Механизм по п. 1, о т л и ч а ю щ и. йс я тем, что, с целью повышения долговечности механизма и точности подачи путем стабилизации силы прижима прутка к упору, меж. ду трубой подачи и подающей цангой в месте их соединения установлена предварительно натянутая пружина, отжимающая цангу от трубы подачи в сторону упора с усилием, большим усилия на цанге, но меньшим усилия проскальзывания прутка в цанге. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе742040 оставитель В, Семеновехред Н.Ковалева П, Макаревич Коррек риценко Тираж 1160ИИПИ Государственногоо делам изобретений и035, Москва, Ж, Ра Подписноекомитета СССРоткрытийушская наб д. 4/5 каз 3565 ая, 4 ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул