Автомат для изготовления гвоздей

Союз Советски кСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕизовеитенияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 742013(23) П рноритет ао делам изооретеиий н открытий(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВСВДЕ.ЙИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может использоваться при изготовлении гвоздей из проволоки круглого сечения.Известен автомат для изготовления гвоздей из проволоки, содержащий установленные на станине кинематически связанные с общим приводом через кулачковые валы механизмы для подачи проволоки, отрезки заготовки, высадки головки и заострения гвоздя 11 .10Недостатком известного автомата яьляется низкая производительность, обмсняющаяся тем, что все операции по изготовлению гвоздей выполняют на одной по 15 зиции.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и д стигаемому результату является автомат для изготовления гвоздей из проволоки, содержащий установленные на станине и кинематически связанные с общим приводом через кулачковые валы механизмы для по дачи проволоки, отрезки заготовки, высадки головки, заострения гвоздя, а также механизм для переноса заготовки от позиции к позиции 21.Однако известное устройство отличает ся низкой производительностью и значительным шумом, так как механизм для переноса заготовки выполнен в виде револьверного питателя, приводимого в движение с помощью цевочного механизма.Целью настоящего изобретения является повышение производительности автомата и уменьшение шума.Поставленная цель достигается тем, что в автомате для изготовления гвоздей из проволоки, содержащем установленныена станине кинематически,. связанные собщим приводом через кулачковые валымеханизмы для подачипроволоки, отрезкизаготовки, высадки головки, заострениягвоздя, а также механизм для переносазаготовки, последний выполнен в виде кинематически связанной с одним из кулачковых валов ползушки и неподвижно закрепленной на станине плиты, в пазах ко3 74201торых размещены регулируемые.по длинеизготовляемого гвоздя подпружиненныелинейки с пилообразными скосами,На фиг, 1 изображена кинематическаясхема предлагаемого автомата; на фиг. 25разрез А-А на фиг. 1 вид на механизмдля переноса заготовки); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1 (вид на зажимы механизма для высадки головки); на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1 (вид на механизм одля отрезки заготовки и заострения гвоздя),Автомат для изготовления гвоздей состоит из станины 1, на которой смонтированы привод 2, связанный через клин.ременную передачу 3 с валом 4, который, 15в свою очередь, через конические зубчатые передачи 5 и 6 связан.,с валами 7и 8,На валу 8 установлена планшайба 9,соединенная пальцем 10 и шатуном 11 с 2 Окареткой 1 2 механизма для подачи проволоки. На каретке расположены клещи 13.Кулак 14, установленный на валу 4, через ролик 15 и шток 16 связан с прикимом 17. Торцовой кулак 18, расположенный на валу 7, через ролик 19 и рычаг20 соединен с ножевым штоком 21.Кривошип 22 вала 8 посредством регулируемого шатуна 23 соединен с ползуном 24, а кривошип 25 вала 7 посредст- зОвом регулируемого шатуна 26 соединен сползуном 27.Кулак 28, установленный на валу 4,через ролик 29 соединен с коромыслом30, в котором размещена матрица 31, вто.з 5рая матрица 32 установлена в станине 1.Аналогично коромыслу 30 с матрицей 31.имеется коромысло 33 с матрицей 34,которое через ролик 35 контактирует скулаком 36, а аналогично матрице 32 40имеется матрица 37. Кулак 38 вала 4 соединен с ползушкой 39 механизма для переноса заготовок, в пазах 40 и 41 которой размещены транспортные подпружиненные линейки 42 с пилообразными скосами, 45В пазах 43 и 44 плиты 45, установленной на станине 1, размещены поддерживающие подпружиненные линейки 46, регулируемые по длине изготовляемого гвоздяи имеющие пилообразные скосы, обращен оные навстречу пилообразным скосам трань.портных линеек 42,Кулак 47, установленный на валу 8,через ролик 48, двуплечий рычаг 49 соединен с бойком 50. Блок 51 установленна станине. Направляющими 52 и 53 происходит выравнивание отрезков, симмет,Йля правки проволоки 55 имеются правильные ролики 56, Для высадки шляпок на отрезке проволоки на ползупах 24 и 27 установлены пуансоны 57 и 58.Готовые гвозди 59 разделяются ножом60 и попадают в лоток 61. Римскими цифрами 1, П, Ю, й, чи Ф обозначены позиции последовательного йереноса заготовок.Работа автомата заключается в следующем.От привода 2, установленного на станине 1, через клиноременную передачу 3вращение передается на вал 4 и далее через конические зубчатые передачи 5 и 6соответственно валам 7 и 8,Каретка 12 механизма для подачи проволоки получает возвратно-поступательноедвижение от планшайбы 9 через палец 10и шатун 11. Величина перемещения каретки 1 2 регулируется установкой пальца 10на планшайбе 9 регулировочным винтом,При рабочем ходе каретки 12 клеши 13захватывают проволоку 55 и подают ее врабочую зону автомата, размещая междупилообразными скосами двух пар транспортных и поддерживающих подпружиненных линеек 42 и 46. Величина подачи регулируется таким образом, чтобы длина поданнойв рабочую зону проволоки 55 была несколько больше, чем длина двух гвоздей.Во время подачи проволоки последняяподвергается правке правильными роликами 56.После прижима проволоки прижимом 17получают движение ползушки 39 механизма для переноса заготовки от кулака 38и ножевой шток 21 от кулака 18. Ножевой шток имеет величину хода необходимуютолько для отрезки, примерно равную диаметру отрезаемой проволоки, Произведяотрезку ножевой шток 21 отходит в исходное положение, освобождая ось подачидля последующей заготовки.Скосы транспортных подпружиненных линеек 42, захватывая отрезок проволоки55, перемещают его последовательно закаждый ход ползушки 39 с позиции 1 осиподачи на.позиции В, Ъ и й . На позициях И и Ш происходит выравниваниенаправляющими 52 и 53 отрезков проволоки симметрично расположению бойков50 и 51. Отрезки проволоки на каждойпозиции при обратном ходе транспортныхподпрукиненных линеек 42 удерживаютсяИсточники информации принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мо 435889, кл. В 21 ( 3/12, 1974.2. Авторское свидетельство СССР % 235723; кл. В 21 С 3/12, 1969 (прототип) . 5 7420скосами поддержи вающих подпружиненныхлинеек 46,На 1 Ч псоиции отрезок проволоки зажимается с обеих концов между матрицами путем подхода матриц 31 и 34 к матрицам 32 и 37 от кулаков 28 и 38. Поь.ле зажима происходит высадка головкигвоздя одновременно на обеих концах заготовки при помощи пуансонов 57 и 58,установленных на ползунах 24 и 27. 0После высадки головок заготовка переносится при очередном ходе ползушки 39механизма переноса на позицию У, гдепроисходит разрубка заготовки на двагвоздя с одновременным заострением концов, которая осуществляется путем удараподвижным бойком 50 по заготовке, находящейся над неподвижным бойком 51.Подвижный боек 50 приводится в движениеот кулака 47, При последующем перемешенин ползушки 39 обрыовавшиеся гвозди 59 перемещаются по поддерживающимлинейкам 46 на позицию .9, и окончательно разделяются ножом 60, который установлен по оси разрубки. Готовые гвозди 3559 попадают в лоток 6 и отводятся в таРУ.Для изготовления гвоздей различнойдлины необходимо соответствующим образомотрегулировать величину подачи, устано- З 0вить направляющие 52 и 53 таким образом, чтобы отрезок проволоки на 6. позиции разместился симметрично бойков разрубки, установить коромысла 30 и 33 сматрицами 31 и 34, матрицы 32 и 37,а. также кулаки 28 и 36 таким образом,чтобы расстояние между торцами матрицбыло равно длине двух гвоздей, и отрегулировать переднее положение ползунов 24и 27 шатунами 23 и 26. 40Величина хода высадочных ползунов впредлагаемом автомате минимальная дажев случае изготовления длинных гвоздей,13 6что в значительной мере приводит к уМеньшению шума при работе автомата,Кроме того, осуществление операцииподачи, высадки головки, разрубки и заострения гвоздей на нескольких самостоятельных позициях позволяет составитьциклограмму взаимодействия механизмовтаким образом, чтобы осуществить перемещения механизмов с минимальными величинами ходов рабочих органов при максимальном относительном времени их действия, что также позволяет уменьшить шумпри работе и, как следствие, увеличитьчисло циклов работы механизмов в минуту,Формула изобретения Автомат для изготовления гвоздей, со,держащий установленные на станине и кинематически связанные с общим приводом через кулачковые валы механизмы,для подачи проволоки, отрезки заготовки, высадки головки, заострения гвоздя, а также механизм для переноса заготовки, о т - л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьше.- ния шума, механизм для переноса заготовки состоит из кинематически связанной с одним из кулачковых валов полз ушки,плиты с пазами, неподвижно закрепленной на станине, и регулируемых по длине изготовляемого гвоздя линеек с нилообразнымискосами, размещенных в пазах плиты и полз ушки.742013 Фиг. Г 4 иг. Ю 8- о ПО 6 Ернцла Фиг, Ф Составитель В. БулкинРедактор П. Горькова Техред Л. Теслюк Корректор Н. Григорук Заказ 3359/9 Тираж 986 11 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д, 4 У 5Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4