Станок для изготовления скоб

(ц 1742012 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 101177 (29 2541970/25-12с присоединением заявки Нов.СССР по делам изобретений и открытий80 Бюллетень Мо 2 З убликовано 2 К 621. 778. 2 (088. 8) ата опубликования описания 250 б 8 Ш.В.Горбачев, К,М.Лукашунас, Е.С.Янгураэоизобретенияи В.И.Иванов 1 Заявите Ленинградский ордена Ленина морской торговый(54) СТАН ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБ ти.Цель изобретения - расшитехнологических воэможностешение надежности работы. ие повы соб ной На фиг.1 схем щий вид станка ане; на фиг.Э ема станка, на А на фиг.З; на фиг.1; на фиг фиг,7 - разретически изображена фиг,2 - видкинематическаяфиг.4 - разрезфиг.5 - разрез Бб - вид А на фигВ-В на фиг.б. Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствамдля изготовления изделий иэ проволоки, преимущественно для скреплениягрузовых поддонов,Известен станок для изготовленияП-образных скоб, которые используются для сборки погруэочных площадок,применяемых для пакетирования различных грузов в любой отрасли промышленности и транспорта, а такжемеханизированного перемещения грузов. Станок состоит иэ приемногобункера, выравнивающего механизма,механизма подачи и отрезки заготовок, механизма формирования скоб,съемника готовых скоб и привода 11 Существенным недостатком известного станка является невозможность ,получения скоб правильной П-образной формы. Формирование скобы осуществляют путем наматывания проволоки на вращающийся кулак. После отрез ки сформированной скобы происходит распружинивание ее, т.е. изменение формы, что приводит к дополнительным затратам ручного труда при последующем использовании, так как скобы необходимо закладывать в устройство для вдавливания каждую в отдельносДля достижения указанной цели станок для изготовления скоб снабже шарнирно установленньщ на основании подпружиненным коромыслом, на рычаге которого закреплен съемник готовых скоб, при этом механизм формиро вания скоб имеет подвижные пуансон и матрицу, а механизм подачи эагото вок выполнен в виде клинообразной пластины с пазом, укрепленной на пуансоне механизма формирования скоб, причем выравнивающий механизм выполнен в виде двух Г-образных рычагов, шарнирно закрепленных на приемном бункере и связанных междуой гибкой связью, например пружиО 15 25 Формула изобретения 35 40 50 60 Станок для изготовления скобустановлен на основании 1, к которому крепится приемный бункер 2, кудаподаются предварительно отрубленныепо размеру и заостренные с двух сторон заготовки. Во избежание падениязаготовки торцом вниз, в верхнейчасти бункера к противоположным стенкам приварены две наклонные плоскости иэ листов, расположенных одна наддругой перекрывая друг друга.На основании установлен такжепривод электродвигателя 3, соединенный через муфту 4 с редуктором 5.Редуктор через муфту 6 соединен сколенчатым валом 7, установленнымна двух опорах. На свободном концеколенчатого вала 7 насажен профильный кулачок 8. Подвижный пуансон 9жестко соединен с полэуном 10, который перемещается в направляющейвтулке 11. Коленчатый вал 7 соединяется с полэуном при помощи шатуна 12.На фундаменте под приемным бункером 2 установлена матрица 13, которая имеет паз для Формированияскобы. На пуансоне 9 закрепленоустройство 14 подачи заготовок,представляющее собой клинообразнуюпластину с пазом для захвата заготовок из-под бункера. Захваченная заготовка укладывается на опоры 15между матрицей и пуансоном и устанавливается по центру паза матрицыс помощью выравнивающего механизма 16, который представляет. собойдва Г-образных рычага, шарнирно закрепленных на приемном бункере. Горизонтальные рычаги соединены сосъемником 17 скоб при помощи пружины 18. Съемник скоб выполнен П-образной формы и жестко закреплен нарычаге 19 коромысла. Коромысло состоит из рычагов 19 и 20, жесткосоединенных между собой валом 21,который закреплен на двух опорах.Возвращение коромысла после съемаскобы в исходное положение происходит с помощью пружины 22 возврата,которая поджимает коромысло к профильному кулачку, Для приема готовых скоб служат наклонные лоток 23и стойка 24. Во избежание произвольного попадания заготовок между матрицей и пуансоном, из приемногобункера установлены ограничители 25,выполненные из стальной пружиннойполосы,Станок работает следующим образом.Заготовка попадает в приемныйбункер 2, в котором происходит снижение скорости падения заготовки впаз бункера над матрицей, и затемпри помощи механизма 14 подачи заготовок укладывается между матрицей 13 и пуансоном 9 на опоры 15. При помощи выравнивающего механизма 16, имеющего кинематическую связь с качающимся коромыслом, обеспечивается симметричное выравнивание заготовки относительно паза матрицы, после чего происходит формирование скобы при помощи пуансона, совершающего возвратно-поступательное движение. Закончив формирование скобы, пуансон выходит иэ паза матрицы и съемник 17 скоб на качающемся коромысле под действием профильного кулачка 8, приводящего его в движение, опускается вниз и выталкивает сформированную скобу, которая падает в наклонный лоток 23,. скользит вниз и повисает на стойке 24, с которой снимаются готовые скобы. Профильный кулачок 8 насажен на вал под таким углом, что сначала происходит съем скобы, а потом между матрицей и пуансоном подается заготовка.Применение предлагаемого устройства позволяет формировать скобы правильной П-образной формы, что существенно важно при дальнейшем их использовании в станках для изготовления погрузочных площадок с автоматической подачей скоб. При этом повышается производительность Формирования и снижаются затраты ручного труда. Станок для изготовления скоб, содержащий установленные на основании приемный бункер, выравнивающий механизм, механизм подачи и отрезки заготовок, механизм формирования скоб, съемник готовых скоб и привод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, он снабжен шарнирно установленным на основании подпружиненным коромыслом, на рычаге которого закреплен съемник готовых скоб, при этом механизм формирования. скоб имеет подвижный пуансон и матрицу, а механизм подачи заготовок выполнен в виде клинообразной пластины с пазом, укрепленной на пуансоне механизма формирования скоб, причем выравнивающий механизм выполнен в виде двух Г-образных рычагов, шарнирно закрепленных на приемном бункере и связанных между собой гибкой связью, например пружиной. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Информационный листок Р 066-76.Центральное бюро научно-техническойинформации. Министерство морскогофлота, 1976, 742012