Направляющее устройство к установке для рулонирования листовых заготовок

айат Эытн 1 й 1-тф Ц 9 й 1 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнхСоцналнстнчесинхРеспубини 1 И 740336(28) П риоритет Государственный комитет но делам изобретений и открытий(54) НАПРАВЛЯНЯЦЕЕ УСТРОЙСТВО К УСТАНОВКЕ ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК Направляющее устройство к установке длярулонироваиия листовых заготовок относитсяк области обработки металлов давлением и,в частности, может быть использовано при пере.мещении толстостенных заготовок.5 По основному авт.св. Хо 275988 известно устройство, содержащее станину, выполненную в виде двух боковых стоек, подвижную и неподвижную, расположенную параллельно пер 1 О вой. Стойки установлены на общем основании, на верхнем и нижнем ярусах которого смон.тированы направляющие, по которым переме. щается подвижная стойка. В опорах при помощи опорных плит смонтирован прижимной15 вал, при этом его шейки закреплены в боковых стойках - подвижной и неподвижной соответственно. Кроме того, направляющее устройство содержит подъемно-прижимной винт, взаимодействующий с червячной парой, и ограни читель прижимных усилий. По обеим сторонам рулонируемого полотна расположены датчики перекоса заготовки, которые управляют ин.цивидуальным реверсивным приводом. Посред. ством привода приводится в движение стойка н вал, Подвесные опоры выполнены поворот. ными в горизонтальной плоскости за счет фиксируюшего отростка,В этом изобретении, в связи с развитием крупногабаритного резервуаростроения (более 50 тыс. мз) и увеличения толщины стенок резервуаров обнаружены, недостатки, заклю. чающиеся в том, что нрй взаимодействии прижимного вала с утолщенным рулонируемым стальным полотном возрастает нагрузка на продольные и поперечные сварные швы, в результате чего качество сварных швов (соединений) как с точки зрения их структуры, так и товарного вида значительно снижается.Наибольшие нагрузки на продольные сварные.швы приходятся при угловом расположе нин прижимного вала к рулонируемому сталь. ному полотну, а на поперечные сварные швы - при перпендикулярном расположении прижимного вала относительно рулонируемого стального полотна, что приводит к механическим поврежцениям сварных швов, а в ряде случаев, например в процессе рулонирования3при минусовой. температуре, к снижению ихпрочности.Цель изобретения - повышение качествасматываемых заготовок.Это достигается тем, что предгагаемое уст.ройства снабжено механизмом для самоуста.ловки прижимного вала, смонтированнымна подъемно-прижимном винте, и бандажами,установленными на прижимном валу с возможностью осевого перемещения.Механизм для самоустановки прижимноговала выполнен в виде поворотной плиты,охватывающей подъемно-прижимной винт,балансирной подвески, имеющей систему качающихся подпружиненных рычагов, и вклады.ша с овальным отверстием, устловленногона шайке прижимного вала,На фиг, 1 изображено описываемое устроиство; на фиг. 2 - направляющее устройство,вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг, 2 (показана схема крепления бандажейк прижимному валу).Направляющее устройство к установке длярулонирования листовых заготовок содержит механизм для самоустаиовки прижимного вала и имеет поворотную плиту 1, выполненную в виде сегмента круга с отверстиями для направляющих 2, и балансирную подвеску в виде качающейся системы рычагов 3, плечи которых подпружннены в вертикальном направлении пружинами 4. При этом опора 5, несущая шейку 6 прижимного вала 7, снабжена имеющим овальное отверстие 8 вкладьплем 9, а прижимной вал 7 (фиг. 2) окольцован регулируемыми в осевом направлении бандажами 10, образующими желоба 11 с глубиной, превышающей высоту сварных швов 12, и шириной, достаточной для расположения их в желобах 11 лри повороте прижимного вала 7 под некоторым углом (до 10).Выполненная в виде сегмента круга поворот.ная плита 1 с отверстиями для направляющих2 установлена под основанием опорной плиты13, центр вращения которой фиксируетсяподъемно-прижимным винтом 14,Местом монтажа балансирной подвески, т,е.местом посадки качающейся системы рьгчагов3, является выступающая за пределы станинышейка 6 прижимного вала 7, для этого вцентре. этих рычагов имеется утолщение (прилив) в виде радиально скользящей втулки 15,охватывающей шейку 6 прижимного вала 7.Бандажи 10 (фиг. 2) представляют собойотрезки труб, внутренний диаметркоторыхсоответствует наружному диамеТру прижимноговала 7,40336 4Длина бандажей 10 соответствует ширинестандартного листового проката (1600 м) минусотрезки для образования желобов 11,При применении (использовании) листовогопроката шириной более 1600 мм расположение бандажей О по длине прижимноговала 7соответственно регулируется,Регулировка осуществляется за счет выпол-.ненных в бандажах 10 пазовых двухступенча.тых направляющих 16 с последующим крепле.нием бандажей 10 к прижимному валу 7 вин.тами 17, головки которых имеют овальность,соответствующую радиусу кривизны бандажей.Пример крепления бандажа О к прижимно.му валу 7 показан на фиг, 3.Листовая заготовка 18 подается на приемныйбарабан 19 со сварными швами 20,При движении сварной листовой заготовки 18на приемный барабан 19 продольные сварныешвы 20 (фиг, 2) "вписываются" в желоба 11,не воспринимая нагрузки прижимного вала 7.То же происходит, когда прижимной вал 7занимает относительно движущейся листовойзаготовки 8 угловое расположение. В этом слу 25чае продольные сварные швы 20 вписываютсякак бы в диагональ желобов ) 1,Нагрузка от прижимного вала 7 на поперечные сварные швы 12 поглощается пружинами 4(фиг. 1), взаимодействующими с прижимным ваЗОлом 7 через качающуюся систему рычагов 3.Внедрение рассматриваемого изобретенияпозволяет исключить механические, повреждениясварных швов листовых заготовок, что, в конечном счете, сказывается на повышении качества и прочности резервуара в целом, улучшенииего товарного вида.Формула изобретения401. Направляющее устройство к установкедля рулоиирования листовых заготовок поавт.св. Ко 275988; о т л и ч а ю щ е е с я,тем, что, с целью повышения качества сматы.4 ваемых заготовок, оно снабжено механизмомдля самоустановки прижимного вала, смонти.рованным на подъемно-прижимном винте, и .байдзжами, установленными на прижимномвалу с возможностью осевого перемещения.Я2,Устройство поп.1, отличающ е е с я тем, что механизм для самоусталовки прижимного вала выполнен в виде поворотной плиты, охватывающ й подъемно.прижимной винт, балансирной подвески, имеющей систему качающихся подпружиненных рычагов; и вкладыша с овальным отверстием, чстаиов. ленного на шейке прижимного вала,740336 4-А оставнтель А. Аржановехред А, Щепанская Корректор И. Муска Редактор Г. Нечаев Тираж 986 ЦНИИПИ Государ по делам изо 113035, Москва, Жказ 3085/8 Подписивенного комитета СССРетений и открытий- 35, Раушская наб д, 4/5 ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4