Способ получения сухих молочных продуктов и установка для его осуществления

11736934 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Фщс ВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСлетеньо дедам изобретеиий и открытий Дата опубли ания описания 05.06. 2) Авторы изобретеД. Харитонов Г. Матюшин, В. Ф. Суздальцев Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского институтамолочной промышленности и Всесоюзный научно-исследовательскийинститут молочной промышленности(7 вител 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ МО,Г)ОЧНЫХ Г 1 РОДУКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯляемый врован.Цельпроцессамолока. нтенси иции, недостаточ изобретения - счет снижения тенсификация ригара сухого Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к вопросам сушки молочных продуктов,Известен способ получения сухих молочных продуктов, заключающийся в распылении продукта при тангенциальном подводе сушильного агента в сушильной камере с последующим совместным отводом готового продукта и отработанного сушильного агента и их разделением 13.Недостатком способа является то, что сушильный агент подаваемый на сушку не успевает достаточно эффективно отдать тепло высушиваемому продукту, Вследствие этого температура сушильного агента на выходе из установки сравнительно высока.Известна установка для получения сухих молочных продуктов, включающая сушильную камеру с тангенциальным патрубком для подвода сушильного агента, форсункой соосно укрепленной в камере и циклон для разделения продукта и отработан. ного сушильного агента 23Недостатком установки является то, что ввиду высокой температуры отработанного сушильного агента процесс сушки, осуществБУказанная цель достигается тем, что отвод готового продукта производят из периферийной зоны сушильной камеры потоком, противоположным по направлению движения отработанного сушильного агента, при- О чем воздух сопутствующий отводимому продукту, после отделения вновь направляют в сушильную камеру. Это достигается на установке, в которой сушильная камера снабжена циклоном для отделения продукта от сопутствующего воздуха и тангенциальным 5 патрубком для отвода готового продукта,расположенным на входном участке сушильной камере и связанным с упомянутым циклоном, который соединен с сушильной камерой при помощи трубопровода, укрепленно О го соосно форсунке. Трубопровод снабженнаправляющим устройством, выполненным в виде поворотных жалюзи, укрепленных на форсунке с возможностью перемещения вдоль ее оси.736934ее оси.С другой стороны камеры установлена сужающаяся втулка 1 О в форме усеченного конуса и циклбн для разделения продукта и отработанного сушильного агента. Отношение диаметра меньшего основания втулки 1 О, которым она соединяется с циклоном 11, к диаметру камеры 1 составляет 1/3 - 1/4.Установка работает следующим образом.Высушиваемый материал подают с помощью соосной форсунки 9 в сушильную каме 1 ф ру 1, куда через тангенциальный патрубок2 поступает сушильный агент. Высушенный материал под действием сил инерции отжимается к стенке сушильной камеры 1 и выводится через тангенциальный патрубок154 в циклон 5. Выход аэровзвеси регулируется с помощью шибера 6, Аэровзвесь из циклона 5 поступает через трубопровод 7 в смонтированное в нем направляющее устройство 8 к основанию факела распыла создаваемого форсункой 9. Отработанный2 р сушильный агент выводится через втулку1 О в циклон 11, а затем в атмосферу.Пример. Сгущенное обезжиренное молоко с температурой 50 С и концентрацией 47% подают с расходом 560 кг/ч в форсункуи9 насосом высокого давления, которая распыляет продукт в цилиндрической камере 1.В последнюю в виде тангенциально закрученных потоков с общим расходом 10000 м/ч подводят сушильный агент с температурой 200 С. В процессе сушки большинство часэ тиц продукта под действием центробежныхсил отбрасывается к стенкам цилиндрической камеры 1. Смесь отрабатанного сушильного агента и продукта в камере разделяется на два потока. Отвод готового продукта производят из периферийной зоны сушиль 35 ной камеры 1 потоком, противоположнымпо направлению движения отработанного сушильного агента, причем воздух, сопутствующий отводимому продукту, после отделения вновь направляют в сушильную каме 40 Формула изобретения Зф С, особ осуществляется следующим об разом.Сушильный агент 180 - -250 С подают в виде тангснциально закрученных потоков в цилиндрическую камеру. Сгущенное до 43 - 50/, содержания сухих веществ, молоко подают в форсунку, которая диспергирует его в потоке сушильного агента. Под действие центробежных сил, создаваемых закручен ным воздушным потоком, частицы высуши ваются и отбрасываются и стенкам каме ры. Равномерность сушки продукта дости гается тем, что процесс склонен к авторегулированию, более мелкие частицы достига ют стенки камеры в непосредственной близости от форсунки, более крупйые частиць достигают стенки камеры на более далеком расстоянии от форсунки, находясь более дли тельное время и контакте с сушильным агентом.Поскольку основная часть влаги в высушиваемом продукте удаляется в активной зоне факела, располагающейся в центральной части камеры, отработанный воздух име ет влагосодержание выше, чем у потока воздуха, находящегося около стенок камеры. В результате закрутки центральный поток при выходе из активной зоны факела распыла имеет низкую концентрацию частиц продукта, основная масса которых к этому моменту под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам камеры. Таким образом, смесь продукта, с отработанным сушильным агентом, разделяют в камере на два потока, один из которых находится около стенок камеры - периферийный, а другой в центральной части камеры, Влагосодержание первого потока на 25 - 55% ниже, чем второго, температура на 15 - 50 С выше. Первый поток направляют в сторону, противоположную движению частиц продукта при распылении, причем ввиду того, что он обладает сравнительно низким влагосодержанием после отделения высушенного продукта его повторно используют для сушки. Второй поток продолжает свое первоначальное движение и выводится по центру камеры.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - схема движения потоков в сушильной камере; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг.,2. Установка содержит сушильную камеру 1 с тангенциальным патрубком 2 для подвода сушильного агента, крышку 3 с тангенциальным патрубком 4 для отвода готового продукта, соединенным с циклоном 5 для отделения продукта от сопутствующего воздуха, шибер 6, установленный в патрубке 4 для отвода готового продукта, трубопровод 7, один конец которого соединен с циклоном 5, а другой введен в сушильнуюкамеру 1 соосно форсунке и снабжен направляющим устройством 8, выполненным в виде поворотных жалюзи, укрепленных на форсунке 9 с возможностью перемещения вдоль Применение изобретения позволяет интенсифицировать процесс сушки за счет повторного использования сушильного агента, получить экономию тепла 1 О - 15%, сушильного агента 30 - 40%, а за счет высокой влагонапряженности создать сушильную камеру минимального объема. 1, Способ получения сухих молочных продуктов, заключаюбийся в распылении продукта при тангенциальном подводе сушильного агента в сушильной камере с последующим совместным отводом готового продукт та и отработанного сушильного агента и ихразделением, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет снижения пригара сухого молока, отвод готового736934 иг.1 продукта производят из периферийной зоны сушильной камеры потоком, противоположным по направлению движения отработанного сушильного агента, причем воздух, сопутствующий отводимому продукту, после отделения вновь направляют в сушильную камеру.2. Установка для осуществления способа по п, 1, включающая сушильную камеру с тангенциальным патрубком для подвода сушильного агента, форсункой соосно укрепленной в камере и циклон для разделения продукта и отработанного сушильного агента, отличающаяся тем, что сушильная камера снабжена циклоном для отделения продукта от сопутствующего воздуха и тангенциальным патрубком для отвода готового продукта, расположенным на входйом участке сушильной камеры и связанным с упомянутым циклоном, который соединен с сушильной камерой при помощи трубопровода, укрепленного соосно форсунке.3. Установка по и, 2, отличающаяся тем,что трубопровод, соединяющий циклон дляотделения готового продукта от сопутствующего воздуха и сушильную камеру снабженнаправляющим устройством, выполненнымв виде поворотных жалюзи, укрепленныхна форсунке с возможностью перемещенияы вдоль ее оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР498464, кл. Г 26 В 3/12, 1974.2. Авторское свидетельство СССР479938, кл. Г 26 В 3/12, 1973.Составитель Т.Техред К. ШуфрТираж 569Государственного келам изобретений исква, 7( 35, РаушПатент г. Ужгоро Р омитета Соткрытий ская наб., д, ул. Про 4/5ная Соколова ч Корректор М. Ша Подписное