Способ получения сушильного агента и устройство для его осуществления

фуСОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК150 1 д П 4/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР0 ЮММЯ"И БРЕТЕНИ) Киевский технологический инстиут пищевой промышленности72) В.А.Макаренко, В.Н,Дмитренко,,С.Марченко, А.Н,КашуринА.С.Бессараб53) 662,951,2(088.8)56) Авторское свидетельство СССР257909, кл. Р 26 В 23/02, 1963.Патент ЧССР78817,кл. Р 23 О 14/18, опублик, 1979. смешивают с воздухом в соотношении,превышающем стехиометрическое в 1,5раза, продукты сгорания перед пона каталитическую насадку 4 смешивают с охлаждающим воздухом в соотношнии 1:(1,5-2,5), а после ккого дожигания полученную дачей ат апитиче ссмесь дополнительно разбавляют воздухом для достижени хл аждаюцимтехнологичес раметров сушил длизуется в г тве,изир газ подаюй смесител(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЧ СУВИЛЬНОГО АГЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЧ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для отопления теплиц, сушки зерна, что позволяет снизить содержание вредных примесей в продуктах сгораяия, Способ приготовления сушильного агента включает сжигание газообразного топлива, разбавление продуктов сгорания охлаждаюцим воздухом, каталитическое дожигание микропримесей, Газообразное топливо перед сжиганием рительного см пре сме проходя через 7, сгорает в кходе из камеры етку а вь лаждают я раэбавляюпп бавлення и до е, После выхо асадки 4 в до продуктам сг еще раз раэбасушильный елю. 2 с,м возду жнгаютс в камере из а из ка олннтел ескои тал уюодм ру 5 аетсягото потре ил. 2 ания яюцийент и ыи ит та ф - лы,ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ ВИДЕТЕЛЬСТВ У он смешивается с во ьного агента. Спо релочном устрой- в струйно-стаби, после чего духом в камере 8 шенич Полученная керамическую реамере Э сгорания.4 продукты сгора1506221Изобретеци относится к области энергетики и может быть использовано для отопления теплиц,ушки зернаи т,д.5Целью изобретения является сццже -ние содержания вредных примесей в сушильном агенте.На чертеже представлеца схема горелочного устройства, реализующая 10предлагаемый способ,Устройство содержит подключеннуюк воздушному патрубку 1 камеру 2 разбавления, на входе в которую установлена камера 3 сгорания, а на выходе - каталитцческая насадка 4,Устройство содержит дополнительнуюкамеру 5 разбавления, подключеннуюк автономному воздушному патрубку 6ц расположенную по ходу потока закаталитической насадкой 4, камера 3сгорания снабжена на входе керамической решеткой 7, заведена вовнутрькамеры 2 разбавления и подключена ккамере 8 предварительного смешения,в которой может быть установленструйно-стабилизирующий смеситель 9,а каталитическая насадка 4 м.б, выполнена в виде марганцевого каталц -затора-поглотителя. Патрубки 1 и 6снабжены регулирующими органами 10,Предлагаемый способ получения сушильного агента реализуется в предлагаемом горелочцом устройстве следующим образом. 35Природный газ подают в струйностабилизирующий смеситель 9, откудагаз через раздающие отверстия, смешиваясь со струями воздуха, поступает в камеру 8 предварительного смешения, Тщательно перемешанная топливно-воздушная смесь в соотношении,превышающем стехиометрическое в1,5-2 раза, сгорает в камере 3 сгорания на керамической решетке 7, 45При этом в результате предельногоизбытка воздуха и, как следствие,низкой температуры, оксиды азота образуются в малом количе стве не более 0,2 глг/м , В камере 2 разбавления продукты сгорания смешиваются сохлаждающим воздухом, поступающимчерез патрубок 1 в соотношении1:(1,5-2,5)При этом достигаетсяоптимальная температура реакции каталитического дожигания 400-700 С,Полученная смесь подается на насадку 4, где дожигаются продукты неполного сгорания (СО, формальдегид,углеводороды), В камере 5 происходит смешецце очищеццых газов с воздухом, подаваемым через патрубок 6 до достижения технологических парао метров теплоносителя (С - 100 С), Газовоздушцый теплоноситель вентилятором подается потребителю.Примеры конкретного выполнения способа, Природный газ подают в струйно-стабилизирующий смеситель 9, откуда он через раздающие отверстия, смешиваясь со струями воздуха, поступает в камеру 8 предварительного смешения, Перемешанная топливно- воздушная смесь в соотношении, превышающем стехиометрическое в 1,8 раза, сгорает в камере 3 сгорания на керамической решетке 7, При этом в результате большого избытка воздуха максимальная температура пламени составляет 1240 С, оксиды азота образуются в количестве не более 0,15 мг/м (в пересчете на сушильный агент), В камере 2 разбавления продукты сгорания смешиваются с охлаждающим воздухом, поступающим через патрубок 1 в соотношении 1:2, при этом достигается оптимальная температура реакции каталитического дожигания 550 С, Полученная смесь подается на насадку 4, где дожигаются продукты неполного сгорания, В камере 5 происходит смешение очищенных газов с воздухом, подаваемым через патрубок 6 до достижения технологических параметров теплоноситеоля (СС). Газовоздушньцл теплоноситель вентилятором подается потребит елю.Примеры изменения соотношения смешивания газообразного топлива с воздухом в различных соотношениях относительно стехиометрического приведены в табл, 1Примеры изменения состава смеси,подаваемого на катализатор, приведены в табл. 2,формула изобретения1, Способ получения сушильного агента путем сжигания газового топлива, разбавления продуктов сгорания охлаждающим воздухом и каталитического дожигания полученной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения содержания вредных5 1506221 6 примесей в сушильном агенте, газовое смешения и дополнительную камеру топливо перед сжиганием предваритель- разбавления, подключенную к автономно смешивают с воздухом при коэффи- ному воздушному патрубку и располоциенте его избытка а 1= 1,5-2,0, ох- женную по ходу потока эа каталити 5лаждакщий воздух на разбавление по- ческой насадкой, камера сгорания дают в количестве 1,5-2,5 раза боль- снабжена на входе керамической решем количества продуктов сгорания, шеткои, заведена во внутрь камеры а после каталитического дожигания разбавления и подключена к камере полученную смесь разбавляют дополни О предварительного смешения. тельным охлаждающим воздухом. 3, Устройство по п.2, о т л и2, Устройство для получения су- ч а ю щ е е с я тем, что в камере шильного агента, содержащее подклю- предварительного смешения дополниченную к воздушному патрубку камеру тельно, установлен струйно-стабилиразбавления, на входе в которую ус эирующий смеситель.тановлена камера сгорания, а на выходе - каталитическая насадка, о т. Устройство по пп, 2 и 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це- л и ч а ю щ е е с я тем, что каталью снижения содержания вредных при- литическая насадка выполнена в виде месей в сушильном агенте, устройство 20 марганцевого катализатора-поглоти- содержит камеру предварительного теля.Ъ Таблица 1 Соотношение Температура Содержание вредныхпримесей в теплоПримечание газ-воздухпревышакщеестехиом. в и пламени,Сносителе Ю, СО, СНОН, мг/мЗ мг/мз мг/мраэ 1400 1 О Образуется много МО и СО Примесей мало То же 1,21,822,2 1300 1250 1200 1150 0,20,150,10,1 1,5 1,5 1,5 Горелка работаетне стабильнопериодическийотрыв пламени Таблица 2 Соотношение:продукты сгоТемпературакатализ аторадожигания,Т С Содержание вредных примесей в теплоно- сителе Примечание рания-охлаждающий воздух г/м СОз 1 мг/м СНОН,мг/м Признаки разру 0,2 8 800 шения катализатораПримесей малоТо же 21210 0,150,150,15О,700 550 400 300 1,522,53 Катализаторплохо работаетнизкая температура