Способ резки кромки нетканого волокнистого материала, размещенного на сетчатой поверхности и устройство для его осуществления

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ(и)735159 Союз Советский Социалистицескик Республик(51) М,К . В 26 ГЗ/00 Гасударственный комитет СССР но делам нзобретенНй н открытий(088.8) Дата опубликования описания 25,05,80(72) Автор изобретения Иностранец Руперт Дуглас Терри(54) СПОСОБ РЕЗКИ КРОМКИ НЕТКАНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, РАЗМЕЩЕННОГО НА СЕТЧАТОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРАНСПОРТЕРА,И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ струю спор- кости Кроме к, что д пооянии ываюьзуют садок чатой ный с верхк верв точ- транКромником вьлектора,направлество длясредстволектораный поср е того, насадки связаны с и сокого давления посредствомустановленного перпендикул нию перемещения и имеющегоего продольного перемещени для продольного перемещения имеет маховик управления, св едством ходового винта.,сточ- колярносредя, а колиала.Целью изобретенияачества обрезки кромистого материала,Цель достигается тем,ения кромки одновремен овышение го волокявляется ки нетка о в си место отд вой стру Изобретение относится к области оборудования для производства нетканого волокнистого материала, размещенного на сетчатой поверхности транспортера.Известен способ резки кромки нетканого волокнистого материала, размещенного на сетчатой поверхности, путем подачи струи жидкости в место отделения кромки сверху и устройство для его осуществления, содержащее сопловой насадок, установленный над сетчатой поверхностью транспортера и связанный с источником жидкости, и средство для изменения положения насадка 1.Недостагком этих технических решений является то, что волокна попадают в отверстия сетчатой поверхности. Кроме того, волокна разрушаются не полностью, особен-. но если воЛокнистый материал содержит уси ливающие волокнистые пряди. Это неполное разрушение затрудняет отделение обрезанной части кромки от основной части мате- Р подают вертикально дополнительную жидкости на нижнюю поверхность тран тера, при этом верхнюю струю жид направляют под углом к вертикали. того, струи жидкости направляют та место их пересечения .расположено на верхностью тра непортера на расст 3,17 - 12,7 мм, а в качестве обрабат щей жидкости используют воду.Для осуществления способа испол устройство, имеющее дополнительно на установленный вертикально под сет поверхностью транспортера и связан источником высокого давления, а ось него насадка установлена нод углом тикали так, что их оси пересекаются ке, расположенной над поверхностью спортера на расстоянии 3,17 - 12,7 мм159 735зНа фиг, 1 изображено устройство дляполучения нетканого волокнистого материала; на фиг. 2 - устройство для резки кромки материала, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.Водную волокнистую суспензию, например взвесь стеклянных волокон в воде, приготавливают в смесителе 1 и закачивают ее " в бак 2 по трубопроводу (не показано). Затем эту суспензию нагнетают по трубопроводу 3 под высоким давлением в гидрошаблон 4, где суспензия разносится слоем по по ф верхности с отверстиями 5, например по сетчатой поверхности транспортера 6. Отсос суспензии осуществляется посредством труб 7, которые отсасывают воду сквозь поверхность транспортера 6, оставляя сырой мат 8 из беспорядочно переплетенных волокон на верхней поверхности транспортера 6. Вода, отсасываемая в трубы 7 с помощью вакуумного источника (не показан), поступает в бак-сборник по трубопроводам (не показаны) для дальнейшего использования ее в 26 смесителе для приготовления новой суспензии.Сырой волокнистый мат 8 переносится странспортера 6 на вторую ленту 9, которая может быть сделана из идентичного материала и идентичной транспортеру 6 конструкции. Как лента 9, так и сырой мат 8, движущиеся в направлении, показанном стрелками (фиг. 1), пропускаются с помощью набора роликов 10 через смолянуюванну 11, чтобы пропитать сырой мат 8 связующей смо- зр лой. Пропитанный связующим веществом мат 12 переносится затем с ленты 9 на третью конвейерную ленту 13. Последняя переносит пропитанный связующим веществом мат 12 через сушилку, где удаляется вся оставшаяся на мате и в связующем влага, а смола в связующем веществе вулканизи руется. Сырой мат 8 обрезают после его выходаиз гидрошаблона 4 перед его перенесением на вторую конвейерную ленту 9. В резуль тате использования одного или двух обрезных устройств 14 можно обрезать одну или обе кромки. Кромка края 15, которая отделяется от основной части мата 8 с помощью обрезного устройства 14, не перено 45сится на второй конвейер 9, а направляется в возвратный бункер 16 отходов, где она распадается на части с помощью насоса 17, а затем перекачивается в бак 2 суспензии по обычным трубопроводам (не показаны), Раньше возвратный бункер 16 отходов и зф , - :,:, насос 17 использовались для повторного применения целого мата 8 в начале работы всей системы или в периоды когда качест - во мата 8 по каким-либо причинам не отвечало требованиям. При удалении кромки края 15 в мокром ее состоянии и перед тем, как добавляют и вулканизируют связующее вещество, эта кромка пригодна для повторного использования. Готовый мат требует в 4большинстве случаев лишь очень узкой обрезки кромки для того, чтобы получить острую и ровную кромку.Обрезное устройство 14 (фиг. 2) содержит коллекторный узел 18, узел 19 установки форсунок и монтажный узел 20. Коллекторный узел 18 представляет собой обычно Ъ-образный коллектор, одно колено 21 которого проходит над поверхностью с отверстиями или лентой транспортера 6, другое колено 22 - под лентой, а соединительная часть 23, соединяющая оба колена расположена у кромки 24 ленты транспортера 6, Коллектор (фиг. 2) может быть выполнен.из обычной трубы и трубных фитингов, однако он может быть любой обычной конструкции,На конце верхнего колена 21 установлен патрубок 25, в котором закреплен распределитель струи жидкости, например насадок 26, таким образом, что центральная линия насадка расположена под углом по отношению к вертикали. Углы могут быть.различными, однако наиболее подходящим является угол в 45 к вертикали. Насадок ориентирован так, что исходящая из него струя направлена вниз и к кромке 24 ленты транспортера 6. На конце нижнего колена 22 закреплен патрубок 27, в котором установлен распределитель струи жидкости, например насадок 28, таким образом, что центральная линия испускаемой из него струи расположена вертикально,Насадки 26 и 28 могут быть идентичными и предпочтительно имеют круглое отверстие диаметром обычно около 3,57 мм, через которое испускается струя жидкости. Коллектор имеет такую конструкцию и насадки расположены так, чтобы расположитьцентральные линии двух струй, испускаемых насадками 26 и 28, с пересечением ихв точке 29. Последняя расположена над верхней поверхностью ленты транспортера 6 и предпочтительно на расстоянии около 6,35 - 12,7 мм от его верхней поверхности. Коллекторный узел 18 присоедннен к источнику жидкости высокого давления, который содержит известное оборудование, например городской водопровод, насос высокого давления, соединенный с источникЬм воды и т. д, (1,7578 кг/см). Эта система предпочтительно содержит также обычный регулятор давления, который позволяет регулировать давление в коллекторном узле 18 донеобходимой величины. В предпочтительном варианте используемая для питания коллекторного узла 18 жидкость удаляется из возвратного бункера 16 отходов, профильтровывается для удаления какого- либо твердого материала, включая волокна, которые способствуют раарыву потока жидкости через насадки 26 и 28, и подается с помощью обычного насоса высокого давления через обычный регулятор давления в коллекторе,5Коллектор имеет средство для продольного перемещения коллектора в необходимоеположение и удерживается в нем е помощьюузла. Рама 30 состоит из врезного рамногоэлемента 31 и нижнего рамного элементаили канала 32,5Последний имеет с нижней стороны 33паз, который обеспечивает горизонтальноеперемещение гайки 34. Канал 32 окружаеткаретка 35, которая охватывает верхнее колено 21 коллекторного узла 18 с помощьюобычного зажима 36, 10На нижней поверхности каретки 35 имеется паз, в котором размещена гайка 34, установленная на поверхности 37 зажима 36.В центральной части коробчатого канала 32по всей его длине размещен ходовой винт38, Одним концом ходовой винт 38 входитв отверстие 39 в плите 40, которая является частью основной рамы 30. Другой конецвинта 38 проходит через отверстия в плитах41 и 42, являющихся также частями основной рамы 30, и опирается на подшипник 43, 2 рприкрепленный к плите 42. Винт 38 проходитсквозь подшипник 43 так, что на его выступающем конце закреплена звездочка 44. Другая звездочка 45 предпочтительно меньшегодиаметра, чем звездочка 44, прикреплена кмаховику 46 и вместе с ним установленапосредством обычной втулки не показана)и вала 47, прикрепленными к плите 42 спомощью гайки 48. При вращении маховика46 вращается звездочка 45, которая посредством цепи 49 передает вращение звездочке зр44 и ходовому винту 38;Гайка 50 навинчена на ходовой винт 38и прикреплена к гайке 34. Вращение вала38 заставляет гайки 50 и 34 перемещатьсяпоперечно вдоль винта 38 в направлении,зависящем от направления вращения винта 38. По мере поперечного перемещениягайки 34 она толкает в поперечном направлении каретку 35, которая устанавливаетнасадки 26 и 28 относительно кромки 24ленты транспортера 6. Для улучшения скольжения каретки 35 по каналу 32 верхняя ибоковые стороны могут смазываться.Коллекторный узел 18 и узел регулировки насадок устанавливаются с помощью монтажного узла 20, который содержит монтировочную плиту 51. Последняя может быть мприкреплена с помощью любого подходящего средства к любой раме,Плита 51 может крепиться с помощьюсварки или болтов 52. К центральной части вершины плиты 51 жестко прикрепленкронштейн 53, в котором выполнено отвер- фстие 54 достаточно большого диаметра дляпропуска сквозь него и вращения без заедания нарезанного болта 55.Болт 55 ввинчен в проушину или кронштейн 56, который жестко прикреплен к верхней центральной части плиты 57, имеющей большой вырез 58, который служит для размещения нижнего конца болта 55 и торцовой части монтировочного кронштейна 59. Перпендикулярно к плите 57 приварен кронштейн 59, который может быть коробчатого сечения.Другой конец кронштейна 59 жестко прикреплен к первой плите 60, к которой привинчена посредством болтов 61 вторая плита 62, имеющая в выдвинутом койцетри продольных паза 63. Вторая плита 62 привинчена к верхнему рамному элементу 31, предпочтительно, с помощью трех болтов 64. Пазы 63 допускают небольшую поперечную регулировку коллекторного узла 18 и узла 19 регулировки насадков по отношению к ленте транспортера 6, чтобы компенсировать какие-либо погрешности монтажа. Когда узел 19 регулировки насадков находится в требуемом положении, то болты 4 затягиваются, тем самым запирая узел регулировки насадков в фиксированном положении поперек ленты транспортера 6.Плита 57 закрепляется болтом 55 и болтами 66, проходящими через пазы 65 в плите 57 и завинченными в плите 51. С целью исправления каких-либо погрешностей монтажа при вертикальной установке узла 19 регулировки насадков и коллектор- ного узла 18 болты 66 отпускают и плиту 57, имеющую вертикальные пазы 65 длиной, достаточной для осуществления регулировки в 12,7 мм, .устанавливают в надлежащем вертикальном положении путем вращения болтов 55 в необходимом направлении с тем, чтобы установить в необходимом положении насадки 28 и 26 по отношению к ленте транспортера 6. После того, как насадки 28 и 26 установлены в необходимом положении, затягивают болты 66, а гайку 67 подтягивают к нижней части кронштейна 53 для предотвращения смешения вверх кронштейна 56Формула изобретения1. Способ резки кромки нетканого волокнистого материала, размещенного на сетчатой поверхности транспортера, путем подачи струи жидкости в место отделения кромки сверху, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрезки, в место отделения одновременно с первой струей подают вертикально дополнительную струю жидкости на нижнюю поверхность транспортера, при этом верхнюю струю жидкости направляют под углом к вертикали.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что струи жидкости направляют так, что место их пересечения расположено над поверхностью транспортера на расстоянии 3,17 - 12,7 мм.3. Способ по п, 1, отличающийся тем, что в качестве обрабатывающей жидкости используют воду.74. Устройство для осуществления способа по пп. 1 - Ь, содержащее сопловой насадок, установленный над сетчатой поверхностью транспортера и связанный с источником жидкости, и средство для изменения положения насадка, отличающееся тем, что с целью повышения качества обрезки, оно - :,имеет дополнительно насадок, установленный вертикально под сетчатой поверхностью транспортера и связанный с источником высокого давления, а ось верхнего насадка установлена под углом к вертикали так, что 10 их оси пересекаются в точке, расположенной над поверхностью транспортера на расстоянии 3,17 - 12,7 мм.5. Устройство по п, 4, отличающееся тем,что насадки связаны с источником высокого давления посредством коллектора, установленного перпендикулярно направлению перемещения.6, устройство по пп. 4 и 5, отличающееся тем, что коллектор имеет средство для его продольного перемещения.7. Устройство по пп, 4 - 6, отличающееся тем, что средство для продольного перемещения коллектора имеет маховик управления, связанный с коллектором посредством ходового винта.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент.США3532014, кл, 83/53,1970.. Назаров ко ПИ Государствено делам изобрете Москва, Ж - 35,ПП Патент; г. У едактор В. Трубчен аказ 2112/58 ЦНИИ п 113035,филиал ПСоставитель Т.ехред К. Шуфрираж 904 ного ком итет ннй и откр Раушская н жгород, ул. донаКорректоПодписиСССРтийб., д, 4/5Проектная,