Склад для хранения штучных грузов

Совхоз Советскик Социалистические Республик(22) Заявлено 1005.76 (21) 2358932/27-11с присоединением заявки Ио -(53)М. Кл. В 65 Ь 1/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Специальное проектно-конструкторскоеи технологическое бюро трикотажнойи омыаленности(54) СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ Изобретение относится к складс-. кому хозяйству, в частности к механизированным складам для хранения штучных грузов.5Известен склад для хранения штучных грузов, содержащий загрузочное устройство, систему параллельных горизонтально-замкнутых конвейеров с консольно закрепленными на них навесными стеллажами и разгрузочное устройство 1,Однако коэффициент использования склада недостаточно высок.Целью изобретения является повышение коэФфициента использования 15 объема склада и улучшение условий обслуживания.Это достигается тем, что загрузочное устройство содержит ряд установленных перпендикулярно-горизонтальнозамкнутым конвейерам поворотных в вертикальной плоскости реверсивных ленточных конвейеров, каждый такой конвейер снабжен загрузочным лотком,расположенным против соответствующего горизонтально-замкнутого конвейера,и установленную подвижно вдоль реверсивиых ленточных конвейеров перегрузочную тележку с подъемно-опускной платформой, а разгрузочное устройство содержит ряд подъемников, связанных междусобой ленточным конвейером, причемкаждый подъемник установлен противсоответствующего горизонтально замкнутого конвейера и снабжен подъемноопускной кареткой с вилочным захватом, взаимодействующим с упомянутымднищем стеллажа, а также сталкивателем для груза.Кроме того, сталкиватель можетбыть выполнен в виде наклонно расположенного листа, закрепленного в верхней части каждого подъемника, а вилочный захват может быть закреплен накаретке с возможностью поворота ввертикальной плоскости, а в верхнейчасти каждого подъемника установленупор, взаимодействующий с вилочнымзахватом,На фиг,1 показан общий вид складамина фиг.2 - разрез А-А Фиг.1; наФиг.З - разрез Б-Б Фиг.11 на фиг,4разрез В-В фиг.11 на фиг.5 - разрезГ-Г Фиг.4; на Фиг.6 - узел 1 Фиг,4.Предлагаемый склад содержит загрузочный узел, узел подвижного храненияи разгрузочный узел.Загрузочный узел состоит из нескольких каскадно-расположенныхреверсивныхподающих конвейеров 1,на которые груз перегружается сленточного подающего конвейера 2,Загрузочные лотки 3 установлены междуконвейерами 1. Перегрузка товаровиз лотков 3 в контейнеры узла хранения осуществляется оператором,находящимся на операторной тележке,4 с подъемным рабочим местом 5,пере"мещающейся по рельсоным путям б.Узел подвижного хранения выполнениз .нескольких грузонесущих конвейеров 7, оборудованных консально-поднешенными стеллажами 8,Число конвейеров 7 соответствуетчислу загрузочных латков 3. Конвейеры установлены так, что их аси совпадают с осями соответствующих латков 3,Стеллажи 8 снабжены свободнолежащим днищем 9, опирающимся внизуна специальные опорные площадки,приваренные по контуру контейнера.Узел выгрузки содержит ряд разгрузчиков 10, установленных по осиконвейеров 7 и связанных между собойразгрузочным ленточным конвейером)1 (фиг.1).Разгрузчик 10 представляет собойжесткую металлоконструкцию 12, снабженную направляющими 13, выполненными иэ шнеллерного проката, в которых на специальных роликах 14 и 15(фиг.7) перемещается подъемнаякаретка 16, представляющая собойсварную раму из профильного прокатас шарнирно прикрепленными в нейнилочным захватом 17.В верхнем положении каретки 16указанный вилочный захват своимхвостовиком 18 контактирует с упором19, закрепленным на направляющих 13,и принимает наклонное положениепри сбрасывайии груза на конвейер 11,Подъем и опускание каретки осуществляется канатной тягой 20 черезсистему. блоков 21 от тросовых барабанов 22, жестко закрепленных наприводном валу 23, установленном вопорных подшипниках 24 на металлоконструкции 12. При этом привод вала23 осуществляется от электродвигателя 25 через клиноременную передачу26, редуктор 27 и цилиндрическуюзубчатую пару 28.В верхней части металлоконструкции 12 закреплены наклонный отражательный лист 29 для опрокидыванияна ленту конвейера 11 пачек, поднимаемых кареткой, и вертикальный отражательный лист 30 для предотвращения сброса пачек с ленты конвейера 11.Разгрузчики 10 связаны между собойуказанным ленточным конвейером 11,установленном на металлоконструкциях12 разгрузчиков, При этом конвейер11 располагается выше ленты концевого реверсивного конвейера 31,Конвейер 31 установлен соосио сподающим конвейером 2 так, что при необходимости раэгружаемые пачки могутбыть перегружены на конвейер 2 ивозвращены в зону загрузки,Работает предлагаемый склад следующим образом,Подача продукции иэ цеха в зонузагрузки осуществляется конвейером2 с последующей перегрузкой на касФкадные ренерсинные ленточные конвейеры 1, В зависимости от требованияпачки подаются в один из загрузочных лотков 3. Перегрузка пакетовиз лотков н один иэ стеллажей 8осуществляется вручную операторомна операторной тележке 4, котораяобеспечивает перемещения операторан зоне загрузки как по горизонтали,так и по вертикали, Загруженныеконтейнеры перемещаются конвейерами7 в зону храненияВ зоне выгрузки при разгрузкезатребованный стеллаж 8 останавливается соосно с соответствующим разгрузчиком 0 . При этом вилочныйзахват 17 опущенной подъемной каретки 16 располагаетсм под снободно-лежащим днищем 9 разгружаемого койтейнера. При включении привода каретки последняя вилочным захватомперемещает свободно-лежащее днищес установленным на нем грузом. Приэтом вси стойка пакетов перемещается в напоавляющих 13.4При контакте с наклонным отражательным листом 29 пакеты смещаютсяв сторону ленточного конвейера 11и падают на ленту его при дальнейшем подъеме.Для разгрузки нижних пачек, расположенных на днище, хвостовик 18вилочного захвата 17 контактируетс упором 19, при этом вилочный захват принимает наклонное положение,и пакеты соскальзывают на ленточный конвейер 11.Разгруженные пакеты перегружаются на концевой реверсивный ленточныйконвейер 31 и направляются в транспортное средство отправки.При окончании загрузки требуемойпартии в транспортное средство пакеты,оставшиеся на ленточных конвейерах11 и 31, перегружаются последнимина конвейер 2 и возвращаются в зонузагрузки склада,Формула изобретения1. Склад для хранения штучных грузов, содержащий загрузочное устройство, систему параллельных горизонтально-замкнутых коннейеров с консольно закрепленными на них навесными стеллажами и разгрузочное устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования объема склада и улучщения условий обслуживания, каждыйстеллаж снабжен свободно лежащим734088 Фиг днищем, при этом загрузочное устройство содержит ряд установленных ерпендикулярно горизонтально-замкутым конвейерам поворотных в вертикальной плоскости реверсиввых ленточных конвейеров, каждый такой конвейер снабжен загрузочным лотком, расположенным против соответствующего горизонтально-замкнутого конвейера, и установленную подвижно вдоль реверсивных ленточных конвейеров перегрузочную тележку с,подъемно-опускной платформой, а рагрузочное устройство содержит ряд подъемников, связанных между собой ленточным конвейером, причем каждый подъемник установлен против соответствующего горизонтально-замкнутого конвейера и снабжен подъемно-опускной кареткой с вилочным захватом,взаимодсйствувщим с упомянутым днищем стеллажа, а также сталкивателем для груза.2Склад по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что сталкиватель выполнен в виде наклонно расположенного листа, закрепленного в верхней части каждого подъемника.3. Склад по и2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вилочный захват закреплен на каретке с воэможностью поворота в вертикальной плоскости, а в верхней части каждого подъемника установлен упор, взаимодействующий с вилочным захватом. 15 Источники информации,принятые во внимание при экспертиэе1. Патент США 93240316,кл.198-85,1974,734088Г-ГСоставитель Г.СарычевааитОр В,Большаксва Техред М.Кузьма Корректор В,синицкая аэ 1989/28, Тирай 914 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, З-.35, Раушская наб., д. 4/5илиап ППП фПатент, г. Уагород, ул. Проектная