ZIP архив

Текст

Союз Соеетсинк Социалистических РеспубликЬвудврстввнай квавтвт СССР ае делам изобретен и еткрцтвйКартам ышев,Акулова, В. фБарабашкин, Н И. Дроханов, ВМакаров, И. Е, ДС. Дмитриев,Ф. Бутаев 72) Авторы изобретен В, Машечков, рошенко, , Соловьев Л. С А,(71) Заявитель ЕЙМЕНРУБ 4) УСТРОЙСТВО ДЛ ТОЛСТОСТЕНН но к т т Изобретение относится к устройствамдла клеймения толстостенных труб в торец, используемым в механизированныхи автоматизированных линиях трубоотделки.По основному авт, св. % 275976известно устройство для клеймения толстостенных труб, содержащее набор реекс клеймами, ударные молотки по количеству реек, механизм подъема молоткови мехайизм фиксации трубы. Клеймовочныймеханизм установлен в подвижном поперек оси трубы корпусе, механизм фиксации трубы выполнен поворотным вокругоси трубы, причем привод поворота кипематически связан с подвижным корпусом,например, через реечную передачу, а дляпоочередного сброса молотков примененнеподвижный косой упор,Однако при сбросе молотков косымнеподвижным упором на молоток действуют две силы, одна направленная на сбросмолотка, а втораа - в противоположнуюсторону движения корпуса с клеймовочным механизмом относитель осогоупора, величина силы зависи о углакосого упора.Под действием этой силы происходитвременная задержка молотка при сбросеза счет возникновения дополнительнойсилы трения, вследствие чего получаетсарассогласование между движением корпусас клеймовочным механизмом и сбросоммолотка, При ударе молотка по бойку Ополучается удар не по центру, что сказываетса на качестве клеймения.Кроме того, механизм фиксации трубыи клеймовочный механизм кинематическисвязаны с одним приводом. Рассогласованне сброса молотка относительно движения корпуса с механизмом клеймениянарушает интерВал между знаками наносимого клейма, что снижает качество клеймения,Возникновение дополнительной силытрении снижает срок службы подшипников скольжения на молотках.В информапии, наносимой на тореп3 71 трубы, не соблюдаются интервалы между группами знаков, характеризующих эаводизготовитель, номер партии, группа ГОСТа, марку стали, толщину стенки, диаметр трубы, клеймо ОТК, число, ме.сяц, год, Это затрудняет прочтение нанесенной информации.За счет усталости амортизирующих элементов в рейках клейма после наноси мого знака не полностью возвращаются в исходное положение, что приводит к поломке клейма при движении корпуса с механизмом клеймения относительно вращающейся трубы.Цель изобретения - повышение надежности работы и качества клеймения.Для этого устройство снабжено уста- новленными против каждого молотка толкателями с регулируемыми опорами и двуплечим рычагом; установленным на опоре против наборного комплекта клейм, один конец которого контактирует с рейками, а другой койец подпружинен относительно опоры.Такое выполнение устройства повышает надежность работы и качество клеймения. Толкатели устраняют вредную боковую силу и обеспечивают синхронность сброса молотков при движении корпуса с клеймовочным механизмом и центральный удар. Регулируемая опора позволяет изменять длину толкателя, эа счет чего обеспечивается сброс молотков, регулируемый во времени, а это обеспечивает равномерный интервал между группами знаков. Дпуплечий рычаг позволяет повысить надежность эа счет того, что :клейма, не убранные амортизирующими элементами, убираются принудительно.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел 1 фиг. 2;.на фиг. 4 - узел Г фиг. 2; на фиг. 5- сечение.А-А фиг. 4.Устройство для клеймения толстостенных труб включает механизм 1 зажима и поворота трубы, содержащий зажимные губки 2, коническую шестерню 3, взаимодействующую с шестерней 4, которая насажена на одном валу с цилиндрической шестерней 5, входящей в зацепление с рейкой 6. Корпус 7 перемещается на опоре 8 гидроцилиндром 9. На корпусе 7 закреплена рама 10, регулируемая по высоте винтом 11 и клиньями 12. На раме 10 установлены рейки 13 с клеймами 14, контактирующие с бойками 15 и амортизирующими элементами 16 (пру)7 424жана, резиновые втулки, молотки 17, свободно насаженные на валу 18, рычаги с планкой 19, кинематически связанные через шестерню 20, закрепленную на валу 5 18, и рейку 21 с гидроцилиндром 22.Против каждого молотка 17 установлены толкатели 23 с регулируемыми опорами. 24, контактирующие с косым упором 25. В исходном положении молотки 17 контактируют с упором 26, На опоре 8 установлен двуплечий рычаг 27, один конец которого контактирует с рейками 13, другой - связан с пружиной 28.Труба 29, подлежащая клеймению,подается по рольгангу в механизм 1зажима и поворота, где зажимается и центрируется губками 2, При наличии трубы 29 на позиции клеймения корпус 7 с закрепленной рамой 10 перемешается 20по направляющим опоры 8 посредством гидроцилиндра 9. При этом рейка 6, перемещаясь, вращает шестерни 5, 4, 3, поворачивая механизм 1 зажима с трубой 29. Вместе с рамой 10 перемещаются рейки 13 с клеймами 14, набранные на позиции клеймения вручную. При контакте определенных клейм 14 с торцом 30трубы 29 происходит сброс собственных молотков 17 через толкатели 23 и косой упор 25. После клеймения молотки 17 поднимаются в исходное положение рычагами с планкой 19 до упора 26 посредством гидроцилиндра 22, рейки 21 35и шестерни 20, посаженной на валу 18.При движении рейка 21 вращает шестерню 20, которая поворачивает рычаги с планкой 19, Посредством планки свободно ви сяшие молотки 17 поднимаются до упора26. Затем планка 19 с рычагами возвращается в исходное положение, Губки 2 механизма 1 зажима и поворота разжимаются, труба,29 отводится, гидро- цилиндр 9 перемещает корпус 7 с закрепленной рамой 10 в исходное положение.При этом клейма 14, не убранные амортизирующими элементами 16 за счет собственной усталости, убираются двуплечим рычагом 27, поджимаюшимся к рейкам 13 с клеймами 14 посредствомпружины 28.Далее цикл повторяется.При смене диаметра труб, подлежащих клеймению, рама 10 с установленными рейками 13 регулируется по высоте посредством винта 11 и клиньев .12.Промежутки между группами знаков, несущие в отдельпси",тп собственную пп5 719742 6формацию, выдерживаются за счет уста- л и ч а ю ш е е с я тем, что, с цельюнбвки регулируемых опор 24, закреплен- поввшення надежности работы и качестваных в толкателях 23. клеймения, оно снабжено установленнымиГ 1 реплагаемое устройство для клеймения против каждого молотка толкателями столстостенных труб по сравнению с из-регулируемыми опорами и двуплечимвестнымн позволяет повысить надеж- рычагом, установленным на опоре противность работы и качество клеймения. наборного комплекта клейм, один конецформула изобретен ня которого контактирует с рейками, аУстройство для клеймения толстостен- другой конец подпружинен относительноиых труб по авт. св. % 275976, о т - 1 О опоры.дак ж 986 Подписноеого комитета СССРтений и открытий35 раущская наб, д. 4/5 ИИ "Патент", г. Уж Фидия ул. Проектнг Заказ 10123/9 Тира Ш 1 ИИ 11 И Гос ударствен по делам изобре 113035, Москва, Ж итель С, Симеонов С.Мигай Корректор В, Бутяга

Смотреть

Заявка

2456434, 25.02.1977

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869

КАРТАМЫШЕВ АЛЕКСЕЙ НИКОНОРОВИЧ, ДРОХАНОВ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, МАШЕЧКОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, АКУЛОВА ЛИДИЯ СТЕПАНОВНА, МАКАРОВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ДОРОШЕНКО ИВАН ЕФИМОВИЧ, БАРАБАШКИН ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ДМИТРИЕВ НИКОЛАЙ СЕРГЕЕВИЧ, СОЛОВЬЕВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, БУТЯЕВ ИВАН ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения, толстостенных, труб

Опубликовано: 05.03.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-719742-ustrojjstvo-dlya-klejjmeniya-tolstostennykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для клеймения толстостенных труб</a>

Похожие патенты