Способ увеличения площади самообжигающегося анода

ОПИСМ, ИЗОБРЕТЕН Союз СоветскиаСоциал истически кРеспублик 686632 К ПАТЕНТУ(23) Приоритет -7.02. рственный к СССР елам изобре и открытий(72) Авторнзобрет стран ецак РулиФРЮ) 71) Заяви(54) СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ПЛОЩАД САНООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА астилюми- ектроом иобесИзобретен ектролитич я из распл зере с сам верхним то чить увели к обениядв эя аноможеи ано оситполх с аюши одом плош е отн ского вленн обжиг оподв л и и водиты аноы я В электролизере с самообжигакиаимися анодами и верхним токоподводоманод возобновляется непрерывно впроцессе электролитического получения алюминия, а катод заменяетсяпосле выхода его из строя при остановке электролизера. Плотность токана катоде и аноде зависит от их поперечного сечения и в случае наилучшего КПД электролизера имеет тувеличину , которую можно достигнутьэмпирически опытным путем,Для повышения на электролизересилы тока, а тем самым и плотноститока, увеличивают геометрическуюформу катода и анода, чтобы КПДоставался высоким. Для хорошегохода электролизера особенно важначувствительность анода. Если, например, катод допускает специфическое увеличение нагрузки, а анод -нет, необходимо соответственноувеличивать анод,Известен способ увеличения площади самообжигаюшегося анода с верним токоподводом, включающий заменанодного кожуха и заполнение зазора между кожухом и анодом гранулир. ванной анодной массой с последуюширасплавлением 1), т,е, для увеличения плошади анода требуется заменять меньшие аноды на большие приотключении и охлаждении электролизера, для чего последний выся из строя и на время заменда продукции не дает,Целью изобретения являетсяобеспечение возможности увеличенияплошади анода даже во время работыэлектролизера, чтобы выпуск продукции мог беспрепятственно продолжаться во время этого увеличения.З) Цель достигается тем, что передзаменой анодного кожуха в жидкуюанодную массу по периметру конусаспекания устанавливают съемную разборную обечайку.На фиг,1 показан анод, котор йокружен кожухом и в который вставлена разборная обечайка, состояшаиз двух частей; на фиг.2 - анод,в котором обечайка уже спеклась;чайкой, вокруг которого находится новая обкладка и новый увеличенный анодный кожух; на фиг.4переходная Форма анода без обечайки, причем новая обкладкаеше соединена с анодным кожухом)на фиг.5 - переходная форма анода,причем новая обкладка больше несоединена с анодным кожухом; нафиг.б - анод с увеличенной площадью.Предлагаемый способ осуществляютпутем вставки в жидкую анодную массу 1 анода разборной съемной обечайки 2, состоящей иэ двух частейи опирающейся своим нижним краемна уже спекшийся анод 3.Обечайка 2 состоит из двух частей потому, что она при вставкедолжна охватить расположенные вертикально, спекшиеся на аноде опорныеболты, являющиеся одновременно проводниками, подводящими ток. Обечайка 2, показанная на фиг.2, послевставки приваривается к краям соприкосновения,Через несколько дней нижний крайобечайки 2 спекается в части анода3, непрерывно сгорающего внизу вовремя работы, Но так как при этомвытекание жидкой массы 1, находяшейся в верхней части обечайки 2, больше невозможно, анодный кожух 4 (показанный на фиг.2 штриховкой) можетбыть удален.На фиг,3 показан анод, окруженныйновым большим анодным кожухом 4,который покрыт на внутренней сторонеобкладкой 5 из листового железа,имеюшей на нижней стороне перегиб б,направленный к спекшейся части анода 3. В этот перегиб б по всей окружности на высоте 120 мм введенагранулированная, уже пропекшаясямасса 7; поверх нее наложена свежая анодная масса 1. Обкладка 5 поокружности соединена на верхиейстороне с лентами 8 и с увеличенным анодным кожухом 4,После трехдневного спекания свежейанодной массы 1 между обкладкой 5и уже спекшейся частью анода 3извлекают разрезанную обечайку 2и заполняют обкладку 5 доверхусвежей анодной массой (см. Фиг,4) Новый анодный кожух 4 при егомонтаже стаеэвится на 60-80.ммвыае положения, которое он занимаетво время работы. Так кожух 4 вместесо сгораюшим анодом опускается в 5 направлении катода; через 4-5 днейкожух 4 будет находиться ниже положения, которое он занимает во времяработы. В это время свежая аноднаямасса 1, находящаяся поверх гранулированной массы 7, оказывается ужеспекшейся с частью анода 3, по меньшеймере, до высоты 200 мм. Далее удаляют ленты 8, с помощью которыхобкладка 5 была прикреплена к кожуху 4, и приподнимают последний дорабочей высоты. При этом ступенчатый перегиб б с более узкого на)5 олее широкий анод выступает из кожуха 4 (см.фиг,5). Состояние, при котором первоначально более узкий анодуже полностью сгорел и когда сгораетвенец гранулированной анодной массы7, показано на Фнг,б. В увеличенноманодном кожухе 4, начиная с этогомомента, Формируется увеличенныйанод, а с его сгоранием медленноплавится обкладка 5.Следовательно, предлагаемый способ обеспечивает увеличение площади самообжигаюшегося анода (анодаЗедерберга) даже во время работыэлектролизера,Формула изобретения35 Способ увеличения площади самообжигаюшегося анода с верхним токоподводом, включаюший замену анодногокожуха и заполнение зазора междукожухом и анодом гранулированной 4 О анодной массой с последующим еерасплавлением, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса электролиза, перед заменой анодного кожуха 45 в жидкую анодную массу по периметруконуса спекания устанавливают съемную разборную обечайку.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1, Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия.М., Металлургия, 1971,с,177-182.68 бб 32 Составитель Г.Титоваор Н.Корченко Техред Н.Бабурка Корректор Е.Па Ре Заказ 5367/5ЦНИИПИ 113035 лиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проект Тираж 720.Государственного келам изобретений исква, Ж, Раушск Подписное митета СССР крытий наб., д,4/5