Установка для сварки пространственных арматурных каркасов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 657895(22) Заявлено 310377 (21) 2469105/25-27с присоединением заявки ЭЙ(51) М. Кл. В 21 Р 27/10 23 К 11/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 250479. Бюллетень15 Дата опубликования описания 250479(71) ЗаяВИтЕЛЬ Специальное конструкторское бюроСКБ-Мосстрой(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ Изобретение относится к сварочнойтехнике и может быть использовано при изготовлении преимущественно пространственных арматурных каркасов из арматурных стержней, предназначенных для железобетонных изделий.Известен станок для контактной сварки пространственных арматурных каркасов, содержащий, размещенныена станине сварочные головки с верхним, нижним и промежуточными электродами, причем промежуточный электрод установлен на подпружиненном ползуне, несущем устройство для подачи плоских каркасов - лесенок под электроды, и механизм продольнойподачи каркаса 1.Однако известный станок не обеспечивает сварки пространственных каркасов с многорядным размещением плоских каркасов - лесенок в продольном направлении, так как механизм, подачи, установленный на.подпружиненном ползуне, не может быть размещен между двумя рядами последовательноИ установленных сварочных головок.Известно также устройство для многоточечной контактной сварки пространственных каРкасов, содержащее машину для многоточечной контактной 30 сварки и механизм подачи, выполненный в виде транспортера и шаговой тележки с кареткой, снабженной фиксатором, и траверсой с захватами, причем на транспортере смонтирована кассета с набором шаговых реек, взаимодействующая с фиксатором каретки шаговой тележки 12 .Известное устройство не обеспечивает сварки пространственных каркасов с продольным расположением внутренних каркасов - лесенок и верхней сетки, так как шарнирная установка промежуточного электрода на скалке не позволяет транспортировать собранный каркас между электродами из-за наличия поперечных стержней сетки.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащая размещенные на станине бухтодержатели, сварочное устройство для сварки плоской сетки, ножницы для резки плоской сетки, укладчик, сварочное устройство для сварки пространственного каркаса, кондуктор с направляющими, каретку для подачи плоской сетки и механизм для перемещения каркаса 3.Эта установка предъявляет повы-шенные требования к деформации продольных стержней каркасов - лесенокиз-за установки на раме токопроводящего вкладыша. В этом случае верхняя кромка токопроводящего вкладышапри своем повороте будет упираться вдеформированный стержень каркасалесенки, что приводит к отсутствиюконтактов между свариваемыми элементами,Кроме того, при транспортировке 10каркаса под сварку нарушается качество его сборки из-за проскальзыванияарматурной сетки по продольным стержням каркаса - лесенки и снижаетсяпроизводительность. 15Кроме того, известная установкане обеспечивает сварку каркасов изстержней разного диаметра и разнойдлины.Для повышения производительностии качества сварки пространственныхкаркасов иэ стержней разного диаметра и разной длины станина снабженаприводным рычагом, шарнирно установленным на ней перед сварочным устройством для сварки каркасов по ходуподачи каркасов,и катками, смонтированными на рычаге, каретка подачиплоской сетки снабжена по числукатков станины, расположенными напротив них катками, выполненными 30из эластичного материала, укладчиквыполнен в виде установленных по обестороны установьи перед сварочной машиной для сварки каркаса по ходу подачи каркасов колонн и смонтированных 35на них с возможностью поворота и перемещения вдоль стрел, кондуктор выполнен в виде приводной траверсы,установленной на станине с возможностью перемещения и перпендикулярно к направле нию подачи изделия,при этом частьнаправляющих установлена на траверсе,а другая часть образует несущую поверхность кондуктора.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, -вид сбоку; на фиг.2 показан вид устройства в плане; нафиг.3 дан разрез А-л на фиг.2; нафиг,4 - разрез Б-Б на фиг.1; нафиг.5 - разрез В-В на фиг.1.Установка содержит станину 1,верхний и нижний ряды электродов 2 и 3,механизмы 4 подачи пространственныхкаркасов 5, каретку б с приводом7 для подачи плоских сеток 8, ножницы 9 для резки плоской сетки, сварочную машину 10 для сварки плоскихсеток и бухтодержатели 11,Нижние электроды 3 неподвижноустановлены на качающейся балке 12,закрепленной на станине 1 посредством шарнирного параллелограмма 13 иприводимой в действие приводом 14 через рычажную систему 15, и взаимодействуют со стержнями каркаса - лесенки 16, уложенными установленньжна станине укладчиком 17 в продольные направляющие пазы 18 кассет 19вертикально перемещающихся при помощи привода 20 и рычажной системы 21кондуктора 22 с воэможностью заходасвоими продольными кассетами в прорези 23 опорной поверхностй 24 станины1 с перемещаемой по ней плоской арматурной сеткой 8 посредством каретки б, снабженной катками 25 " приводом 26, Фракционйо взаимодействующими через продольные стержни сеткис прижимными катками 27 с приводом28 станины.Укладчик 17 выполнен в виде поворотно установленной на колонне 29с помощью пневмоцилиндра 30 стрелы31 с шарнирно закрепленными на нейзахватами 32.Колонна 29 консольно установленана станине 1 с возможностью вертикального перемещения.Захваты 32 в своей верхней частиснабжены поводками 33, шарнирнасочлененными с тягой 34, шарнирносвязанной с неподвижным поводком 35колонны 29.Катки 25 каретки б выполнены изэластичного материала, а катки 27станины 1 выполнены из твердого материала с возможностью качанияна рычаге 36. На станине установленупор 37.Работает устройство следующимобразом.Укладчиком 17 каркасы - лесенки16 перемещают при помощи стрелыв плоскопараллельном движении иукладывают в продольные направляющие пазы кассет кондуктора до упора37 в зоне действия нижних электродов,Йз сварочной машины 10 сваренную и разрезанную ножницами плоскую арматурную сетку 8 перемещаютна опорную поверхность 24 станины1 под каретку 6, Каретка б, взаимодействуя своими захватами с плоской арматурной сеткой, перемещаетее на ход каретки, затем включаютпривод 26 катков 25 и 27 каретки,которые перемещают сетку под верхние электроды до упора.Включают привод подъема кондукторной плиты и подводят каркасылесенки до контактирования с арматурной сеткой.Включают привод качающейся балкис нижними электродами и подводят ихпод стержни каркаса - лесенки и поперечные прутки арматурной сетки.Затем к ним подводят верхние электроды и включают сварочный ток. Вослесварки первого ряда верхние и нижниеэлектроды отводят в исходное положение, а пространственный каркас перемещают механизмом шаговой подачи подсварку последующего ряда. Сваренныйтаким образом пространственный каркас снимают с опорной поверхностистанины груэоэахватным устройствам, 657895например краном, и цикл сварки повторяют.Такие конструктивные особенности предложенного технического решения обеспечивают качественное соединение пространственных каркасов, увеличивают производительность устройства 5 .при минимальных трудозатратах (устройство работает в полуавтоматическом режиме и обслуживается одним человеком).По сравнению с известными устрой ствами повышение производительности составляет 50- 70. Формула изобретения Установка для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащая размещенные на станине бухтодержатели, сварочное устройство для сварки плоской сетки, ножницы для резки плоской сетки, укладчик, сварочное устройство для сварки пространственного каркаса, кондуктор с направляющими, каретку для подачи плоской сетки и механизм для перемещения каркаса, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки пространственных каркасов из стержней разного диамет а и разной длины, станина снабжена приводным рычагом, шарнирно установленным на ней перед сварочным устройством для сварки 20 25 каркасов по ходу подачи каркасов, икатками, смонтированными на рычаге,каретка подачи плоской сетки снабжена по числу катков станины, расположенными напротив них катками, выполненными из эластичного материалаукладчик выполнен в виде установленных по обе стороны установки передсварочной машиной для сварки каркаса по ходу подачи каркасов колонни смонтированных на них с возможностью поворота иперемещения вдольних стрел, кондуктор выполнен в видеприводной траверсы, установленнойна станине с возможностью перемещенияи перпендикулярно к направлению подачи изделия, при этом часть направляющих установлена на траверсе, а другая часть образует несущую поверхность кондуктора.2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждаястрела снабжена шарнирно закрепленными на ней захватами с поводками,объединяющей их тягой и поводком,смонтированным на колонне и связанным с тягой.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 292021,кл. В 23 К 11/10, 1971,2. Авторское свидетельство СССРР 317378, кл. В 23 К 11/10, 1971.3. Заявка Р 2177074/25-27,кл. В 21 Р 27/10 0311.75.657895 О-О гг г ектоо Е.Па Шагова Редак 1944/8 Под твенного к бретений и аушская на Иос Филиа П тентф, г.Ужгород, ул.Проектная оставитель Г.Галюзехред М.Петко КорТираж 103ПИ Государо делам изова Ж с с. исноемитета С:открытийсд.4/5