Способ изготовления пленок из пластмассы

ОПИСАНИ ИЗОБРЕТЕНИ Союз СоветскнюСоци.-.,пнстнческн х 11656485 Республик(23) Приоритет - ( 2494012/23 18.06,1976 Государственный комите СССР по делам изобретений и открытий(088.8) бликовано 50479. Бюллетень М ания описания 05.0 Дата опубли Иностранцыод Бурелье, Роже Орэн (Франция)льцер, Вольфганг ШеФер, Зигфрид Ши 2) Авторы изобретен до Иностранная ФирмаСэн-Гобэн Эндюстри (Франци я) явител СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПЛАСТМАССЫпособуо а е отно пленок реакци ериала в хими роизво си побыть в Изобретени с сизготовления в ррасплава или о елимерного матиспользовано ч ромышленности, в п д но-фотоматериалов,Известен способ изготовления изделий из пластмассы, согласно котрому подают жидкотекучую пластмассу в формовочную камеру из стеклянных плит 1 .Недостатоксостоит в том,вает непрерывнделий. известного способа что он не обеспечи ое изготовление изБлижайшим по технической сущности к изобретению является способ изготовления пленок из пластмассы, включающий операции формирования бесконечной стеклянной подложки, нанесения исходного жидкотекучего материала. н- подложку, транспортирование подложки с нанесенным материалом, упрочнения материала на под - ложке и снятия его с подложки 2)Недостаток такого способа состоитего сложности, что обусловлено сложностью операции формирования бесконечной стеклянной подложки, инизком качестве пленок.Цель изобретения - упрощение способа и улучшение качества пленок.Указанная цель достигается тем,что формирование стеклянной подложки осуществляют из отдельных стеклянных плит с оптической поверхностью, укладываемых встык друг задругом, причем каждую следующуюплиту придвигают к предыдущей в момент нанесения исходного материалана стык между следующими друг за 5другом плитами. Кроме того, междустыкуемыми кромками смежных плитразмещают полосы из эластичногодеформируемого материала, полосывыполняют из пористой пластмассы,полосы из эластичного материала наклеивают на кромки стеклянных плит,полосы из эластичного материала выполнены с шириной, меньшей толщиныстеклянных плит, полосы из эластичного материала наносят на кромкиплит с зазором относительно поверхности плит, полосы из эластичногоматериала наносят на кромки плит наодном уровне с поверхностью плит,транспортирование стеклянных плитосуществляют на воздушной подушке.656485 На фиг. 1 показана схема, поясн яющая способ из готовления пленок из пластмассы; на фиг. 2-5 - расположение эластичных полос между стеклянными плитами.Бесконечную подложку для нанесения пластмассового слоя 1 исходного жидкотекучего материала получают из ряда стеклянных плит 2 с оптической поверхностью 3, благодаря тому, что отдельные стеклянные плиты укладывают друг к другу и сдви- Ю гают друг с другом на горизонтальной транспортной системе. В данном случае транспортная система имеет первый валковый транспортер 4 с приводным двигателем 5, второй, подключенный к первому, валковый транспортер 6 с приводным двигателем 7, подключенный к последнему стол 8 с полостью 9 и воздушной подушкой и примыкающий к столу валковый кон вейер 10 с приводным двигателем 11.С помощью вентилятора 12 в пространстве под поверхностью 13 стола 8 с воздушной подушкой, которая снабжена множеством отверстий 14, под- ,Я держивается избыточное давление. Воздух проходит через отверстия 14 и образует между поверхностью 13 и состоящей из стеклянных плит 2 подложкой воздушную подушку, на которой транспортируется подложка. Отдельные стеклянные плиты 2 накладывают на валковый транспортер 4, который приводится в действие с болеевысокой скоростью, чем транспортер6. Благодаря этому стеклянные плиты придвигаются к лентообразной подложке, состоящей из пододвинутых друг к другу стеклянных плитСтеклянную плиту 2, которую следует придвигать к подложке, укладывают на определенное место транспортера 4 в тот момент, когда приводной двигатель 5 не работает, Посредством копирующего устройства, например, состоящего из передатчика 15 и приемника фотоэлемента 16 перед фильерой 17 для нанесения материала ощупывается шов между стеклянными плитами 2. Из скорости транспортера 6 и моментом времени, в котором стык 18 проходит фотоэлемент 16, определяют интервал времени, в который стык 18 плит 2 находится под скребком 19 фильеры 17. На основании этого определенного интервала времени момент включения двигателя 5, приводящего транспортер 4 с более высокой скоростью, чем скорость транспортера 6, выбирают так, что стеклянная плита 2 примыкает к предыдущей плите 2 в тот же самый мо- ф мент, когда стык 18 находится под скребком 19 . В этот момент транспортер 4 можно переключать на более низкую скорость, которая затем соответствует скорости транспортера 6. Однако транспортер 4 может такжеработать с повышенной скоростью, причем проскальзывание между валкамитранспортера 4 и стеклянной плитой2 обеспечивает определенное давлениеприжима стеклянной плиты 2 к предыдушей плите стеклянной подложки,Если все образующие подложку стеклянные плиты 2 имеют одинаковую длину, то конструкцию устройства можносоответствующим образом упростить.Транспортер 10, служащий длятранспортирования подложки, приводится в действие двигателем 11 с более низкой скоростью, чем транспортер 6, Вследствие этого подложкапродвигается посредством транспортера 6 и таким образом стеклянные плиты поджимаются и не отделяются другот друга.Как видно из фиг. 2-5,между примыкающими друг к другу стыкуемыми кромками смежных стеклянных плит 2 размещают полосы 20 из эластичного материала, например из пористого пенс -пласта, Это осуществляется, например, путем наклеивания их на кромки, Полосы находятся под давлением,когда стеклянные плиты 2 пододвигаются друг к другу и вследствие этогорасширяются вверх и вниз. Целесооб 0разно выбирать также полосы с шириной меньшей, чем толщина стеклянных плит 2.Как видно из фиг, 2, размеры полос 20 и их расположение на кромкахстеклянной плиты 2 можно выбиратьтак, что полосы шириной В, котораяменьле, чем толщина стеклянных плит2, расположены на кромке на расстоянии А от поверхности стеклянной плиты 2, Под действием давления полосы40 20 расширяются в вертикальном направлении так, что верхняя кромкаполосы 20 лежит на одном уровне сверхней поверхностью стеклянной плиты 2 (фиг. 3),45 Полосы (фиг. 4) можно расположитьна кромках стеклянной плиты 2 так,что их верхняя кромка в нерасгиренном состоянии лежит примерно на одном уровне с верхней поверхностью50 стеклянных плит 2. После сжатия(фиг.5) прессованные полосы 20 немного выступают за верхнюю поверхностьстеклянных плит 2. Таким образом надэтими полосами 20 внутри пластмассового слоя 1 получается сужение 21,которое представляет собой слабоеместо пластмассового слоя 1, преимущество которого заключается в том,что стеклянные глиты 2 при разрывепластмассового слоя 1 можно легчеразъединять друг с другом.Данный способ можно также использовать для того, чтобы на пластмассовые слои 1 можно было наносить один или несколько слоев, наб 5 пример слой клея, служащий для скле 656485ивания пластмассового слоя 1 с другой подложкой.Способ обеспечивает изготовление пленки на подложке, отвечающей самым высоким требованиям относительно оптического качества изготовляемой на ней пленки. 5Отдельные стеклянные плиты придвигают к состоящей из пододвинутых друг к другу стеклянных плит подложке в тот момент, когда стык между двумя следующими друг за другом пли тами находится под литьевой фильерой. Таким образом, возникающий вследствие подсоединения следующей плиты толчок всегда имеется в тот момент, когда образуется промежуточ ный участок пленки, который затем удаляют, что обеспечивает изготовление пленки хорошего качества,Между соприкасающимися кромками двух следующих друг за другом стеклянных плит размещают полосу из эластичного деформируемого материала. Таким образом интенсивность толчка уменьшается и шов между стеклянными плитами уплотняется жидким материалом,Возникновение помех, влияющих на качество пленки и вызванных незначительным прогибанием плит на участке литья, предотвращается наличием опоры, например воздушной подушки. 25 30 Формула изобретения35 1. Способ изготовления пленок из пластмассы, включающий операции формирования бесконечной стеклянной подложки, нанесения исходного жидкотекучего материала на подложку, тран спортирования подложки с нанесенным материалом, упрочнения материала на подложке и снятия его с подложки, отличающий с я тем, что,с целью упрощения способа и улучшения качества пленок, формированиестеклянной подложки осуществляютиз отдельных стеклянных плит с оптической поверхностью, укладываемыхвстык друг за другом, причем каждуюследующую плиту придвигают к предыдущей в момент нанесения исходногоматериала на стык между следующимидруг за другом плитами,2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что между стыкуемыми кромками смежных плит размещаютполосы из эластичного деформируемого материала.3. Способ по п.2, о т л и ч а ющийся тем, что полосы выполняют изпористой пластмассы,4. Способ по пп.2, 3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что полосыиз эластичного материала наклеива -ют на кромки стеклянных плит,5. Способ по пп. 2-4, о т л ич а ю щ и й с я тем, что полосыиз эластичного материала выполненыс шириной, меньшей толщины стеклянных плит.6. Способ по п,5, о т л и ч а ющ и й с я тегл, что полосы из эластичного материала наносят на кромкиплит с зазором относительно поверхности плит.7, Способ по п.5, о т л и ч а ющ и й с я тем, что полосы из эластичного материала наносят на кромкиплит на одном уровне с поверхностьюплит,8, Способ по п. 1-7, о т л ич а ю щ и й с я тем, что транспортирование стеклянных плит осуществляют на воздушной подушке,Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Выложенная заявка ФРГ Р 2040849,кл. 39 а 7/08, 197 5,2. Выложенная заявка ФранцииР 2230487, кл. В 29 Э 7/12, 1975.656485 Составитель Л.Кольцован Техред С.Мигай Корректор А.Кравченко Редактор В.фел аказ 1568 у 51 о Филиал ППП Патентф, г.Ужгород, Ул.Проектная,ЦНИИ по 3035 ираж 770Государст лам изобре осква, Женно енийРа Подписно комитета открытий кая наб.