Осадитель пыли

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфвз Сфветскиа Сфциавистнчесиих(5 Ц М. Кл. В 01 В 45/12 Государственный омнтет СССР по делам нзобретеннйн егнрцтнй(088,8) Лата опубликования описания .05,04.79(54) ОСЬДИТЕЛЬ ПЫЛИ Изобретение относится к газоочистке, а более конкретно к устройствусухой инерционной очистки газов иможет быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для газо. -очистки,Известны устройства сухой инерционной очистки газов, к ним относятся циклоны, прямоточные циклоны,батарейные циклоны и жалюзийные пылеуловители ЦВ зависимости от требований и степени очистки газов, свойств и дисперсного состава взвешенных в газе частицаппараты сухой инерционной очисткигазов могут либо иметь самостоятельное значение, либо использоватьсяв качестве аппаратов одной из:ступеней очистки в сочетании с другимигазоочистными аппаратами, Степеньочистки газов от взвешенных частицмелкодисперсной пыли размером до20 мкм в аппаратах сухой инерционной очистки газов не превышает80-90. Изменение нагрузки на аппараты,сухой инерционной очистки газовоказывает существенное влияние настепень очистки газов, с уменьшением нагрузки уменьшается степеньочистки газов. Укаэанный недостаток особенно сказывается в теплоэнергетике, когда в связи с изменением потребления энергии изменяется нагрузка на парогенераторы, а вместе с этим и количество уходящих газов из парогенераторов.С увеличением мсщности парогенераторов появляется необходимость увеличения размеров аппаратов сухой инерционной очистки газов, однако, циклоны диаметром 2-3 м при сжигании пылевидного топлива имеют степень очистки газов 40-50 .Степень очистки газов находйтся в прямой зависимости от скорости движения газов внутри аппарата, которая, в свою очередь, зависит от количества проходящего через аппа-, рат газа.Известен также осадитель пыли, содержащий корпус с входным и выходныьк патрубками, перегородки и приемный бункер .пыт;и 2) .Данное устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком известного устройст" ва является малая степень очистки газа.Целью изобретения является повышение степени очистки газа.Поставленная цель достигается тем, что корпус осадителя выполнен в поперечном сечении грушевидной формы и снабжен расположенным между входным и .выходным патрубками многонитковым спиральным элементом переменного сечения с установленными между его витками шиберами, а бункер снабжен перегородками, разделяющими его на камеры соответст венно числу витков спирального элемента,Целесообразно шиберы снабжатьлюбым известным устройством автоматического регулирования его проходного сечения.Наличие направленного спирального движения газового потока с гашением скорости над бункером осадителя не создает предпосылок дляобразования восходящих потоков газа,увлекающих осевшую в бункере пыльобратно в движУщийся газовый поток,что наблюдается в циклонах. 25Наличие поворотных шиберов в суженных сечениях спирального газохода, управляемых от системы автоматики, позволяет стабилизироватьскорость газа, а следовательно, и Э 0степень его очистки, независимо отнагрузки.Наличие многовиткового спирального газохода с подключенными к каждому витку спирали для осаждения пылипозволяет осуществлять многоступенчатую сухую очистку газа в одномаппарате.На фиг.1 представлен общий видосадителя; на фиг. 2 - 1 эаэрез А-Афиг. 1; на фиг, 3 - тяги с кулисныммеханизмом; на фиг. 4 - развернутаякинематическая схема приводов шиберов для трех витков спирального газохода осадителя; на фиг. 5 - структурная схема системы автоматики управления поворотными шиберами,Осадитель состоит из грушевидногов поперечном сечении корпуса 1снабженного входным и выходным патрубками, содержащими внутри направлякщую трубу 2 с элементами образования спирального канала 3, перегородками 4 и поворотными шиберами5, управляемыми тягами 6 посредствомкулисного механизма 7, приводимогов движение приводом 8.Снизу к корпусу 1 прикреплены бункеры 9, снабженные затворами 10, иприемные бункеры 11 для пыли, Корпус фиг.1) служит для размещения внем спирального элемента переменного сечения, Центральная труба 2 слу,жит для размещения штанги управленияШиберами 5, является остовом спиральНОго элемента и конструкцией дляКрепления перегородок 4. 65 Внутренняя поверхность спирального элемента подвергается футеровке термостойким бетоном (в случае использования аппарата в качестве золоуловителя) .Самостоятельные бункеры пыли 9 вслучае использования аппарата в качестве золоуловителя с высокой температурой дымовых газов, выполняется из термостойкой стали, угол наклона стенок бункера выбирается взависимости от дисперсного составапыли и угла трения.Бункеры одновременно выподняютроль пылевых затворов, разобщаютмежду собой секции гаэохода, заставляя запыленный газ двигаться по спиральному газоходу, служат первичнымобъемом для отЛожения пыли, одновреме но самостоятельные бункеры 9 увеличивают проходное сечение .газохода. способствуют максимальному снижению корости газового потока в зоне осаждения частиц пыли.Приемный бункер для пыли являетсявторой ступенью пылевого затворадля создания необходимой герметичности осадителя.При использовании сухой золы вкачестве строительного материалабункер 11 служит промежуточной емкостью для дальнейшего транспортазолового уноса.Пылевой затвор 10 служит для удержания определенного слоя пыли, создающего плотность бункера во избежание присосов воздуха в аппарат.Перегородки 4, устанавливаемые;.;жней части спирального газоходс; ссадителя между его Витками ризготавливаются иэ жаропрочной из:-:осостойкой стали, служат для нап-.азления газового потока в сторонубункера и последующего резкого из-менения на 180 потока газа в узкуюоверхнюю часть газохода,Поворотные шиберы 5 изготавли-,аются из жаропрочной износостойкой стали, служат для регулированияи поддержания постоянной скоростигаза от системы автоматики в суженном сечении гаэохода при изменении нагрузки на аппарат.Осадитель следует располагатьпо ходу газа до вентилятора, те,на стороне всасывания. Ось аппарата располагается горизонтально,угол подъема винтовой линии спирали газохода должен быть в пределах 35-45 , так как он является угломоскоса газового потока,Работает осадитель следующимобразом,Запыленный газ подводится в нижнюю часть аппарата, примыкание газокода к аппарату осуществляетсятангенциально, Присоединение гаэохода к аппарату производится с одцовременным плавным сужением газохо5 10 15 20 25 30 40 45 55 60 65 да, чтобы в конечной точке присоеди -нения плавно выйти на сечение спирального газохода осадителя.Запыленный газ,двигаясь в первомвитке спирали в верхней ее части,по криволинейной поверхности малогорадиуса, благодаря суженному сечению гаэохода, приобретает необходимую заданную скорость, в результатечего частицы пыли развивают центробежные силы, прямо пропорциональные массе частиц, квадрату их скорости движения и обратно пропорциональные радиусу криволинейного движения газового потока.Эти силы заставляют двигатьсячастицы пыли в радиальном направлении к стенке осадителя,Таким образом, частицы пыли,пройдя через суженное сечение спирального газохода наименьшего радиуса,отбрасываются центробежной силойк периферии потока и ударяются остенку газохода.В результате равенства углов приударении частицы о стенку и ее отражении, дальнейшая траектория полета частиц при любых углах направления удара всегда будет направленав нижнюю часть аппарата по направлению бункера 9. Одновременно частицы пыли, выходя с большой скоростью из суженного сечения спирального элемента в большее сечение, всилу различия в мере инертностимассе, соударяются, происходит ортокинетическая коагуляция,Газовый поток при своем дальнейшем движении сгибает перегородку 4и шибер 5, установленные между витками спирального газохода, резкоизменяет величину и направление скорости в сторону суженного сечениявторого витка спирального гаэохода,за счет действия инерционных силотбрасывает твердые частицы пылив бункер 9.При дальнейшем движении газового потока в последующих витках спирального газохода осадителя происходят аналогичные явления, и процессочистки газа повторяется в зависимости от числа витков спирального газохода.Изменение количества поступающихна очистку газов вызывает изменениеразрежения в газоходе, отводящемочищенный газ из осадителя, иЗменение разрежения воспринимает тчгомер 12, последний передает сигнализмерительному блоку 13.В соответствии положения задатчика 14 измерительный блок формируетсоответствукщий сигнал и передаетего электронному блоку 15.Если переключатель управлениянакопится в положениина автомате, то электронный блок 15 воздействует на пусковое устройство 16, последнее воздействует на исполнительный механизм, имеющий кинематическую связь с регулирующим органом.В схему включены ключ 17 дистанционного управления, Указатель 18 положения регулирующего органа и устройство отрицательной обратной связи (ОС).Основные преимущества предлагаемого осадителя по сравнению с прямоточным циклоном, имеющим жалюзийный раскручиватель, следующие;1. Многовитковой спиральный газоход с подключенными бункерами позволяет в одном аппарате произво-дить многоступенчатую очистку газа,2. За счет автоматического регулирования и поддержания скорости газа на заданном уровне: достигается стабилизация степени очистки газа независимо от нагрузки.3. По сравнению с прямоточным циклоном степень очистки газа в предлагаемом осадителе эффективнее в 5 раэ.4, При использовании уходЯщих газов из котлоагрегата в качестве сушильного агента для подсушки топлива использование осадителя для, очистки газов вместо прямоточного циклона с жалюэийным закручивателем снижает обогащение исходного топлива эоловым уносом, а это, в свою очередь, способствует экономии энергоресурсов на 1,9 Ъ.Формула изобретенияОсадитель пыли, содержащий корпус с входным и выходными патрубками, перегородки и приемный бункер пыли, отличающийся тем, что, с целью повышениястепени очистки газа, корпус осадителя выполнен в поперечном сечении грушевидной формы и снабжен расположенным между входным и выходным патрубками многовитковым спиральным элементом переменного сечения с установленными между его витками шиберами а бункер снабжен перегородками, раэделякщими его на камеры соответственно числу витков спирального элемента.2, Осадитель пыли по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что шиберы снабжены любым известным устройством автоматического регулирования его проходного сечения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Русанов А.А. Справочник по пыле- и золоулавливанию, иэд.Энергия, И 1975.2, Авторское свидетельство СССР Р 367896, кл. В 04 С 3/06, 1970.Составитель Э,ЯшковаРедактор В,Смирягина . ТехредЛ,Алферова Корректор С.Шекма Заказ 1387/4 76 113035 Мос ППП Патен ф г,ужгород, ул.Проектн Тираж В НИИПИ Госуда по делам изоква жтвенногетенийРариск Подписноекомитета ССоткрытий наб. д,4